电子雾化装置的制作方法

1.本技术涉及电子雾化器技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。


背景技术：

2.待雾化基质燃烧生成的气溶胶中存在数十种致癌物质，如焦油等对人体健康会产生非常大的危害，而且，气溶胶弥漫在空气中，形成有害物质，周围的人群吸入后也会对身体造成伤害。于是，为满足部分用户的需要，电子雾化装置应运而生。
3.现有技术中，电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。其中，雾化器中的雾化芯主要用于加热雾化待雾化基质生成气溶胶，电源组件为雾化器提供电源。雾化芯与电源组件中的主控板实现电连接过程中存在焊线连接，因而存在虚焊的可能性，且焊接所耗工时长，使得电子雾化装置的生产成本较高。


技术实现要素：

4.本技术主要提供一种电子雾化装置，以解决雾化芯与主控板电连接的可靠性不高且且制造工时长的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术提供的第一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括支架、弹性导电件和控制板。支架包括基体和设置于基体一侧的安装框架；弹性导电件设置于基体上，弹性导电件的第一端显露于安装框架，弹性导电件的第二端显露于基体背离安装框架的一侧，用于弹性抵接雾化芯；控制板设置于安装框架并抵接弹性导电件的第一端，以与弹性导电件电连接。
6.其中，弹性导电件为弹片，弹片包括第一弹片段、第二弹片段和连接于第一弹片段和第二弹片段之间的紧固段，紧固段埋设固定于基体，第一弹片段显露于安装框架，第二弹片段显露于基体背离安装框架的一侧。
7.其中，第一弹片段包括弯折连接的第一延伸部和第一抵接部，第一延伸部还连接于紧固段的一端，第一抵接部用以接受控制板沿第一方向施加的抵接力；
8.第二弹片段包括弯折连接的第二延伸部和第二抵接部，第二延伸部还连接于紧固段的另一端，第二抵接部用以接受雾化芯沿第二方向施加的抵接力；
9.其中，第二方向垂直于第一方向。
10.其中，控制板沿第一方向卡扣于安装框架上。
11.其中，紧固段呈弯折结构。
12.其中，弹性导电件为弹针。
13.其中，电子雾化装置还包括雾化座和雾化芯，雾化座与支架连接形成有雾化腔，雾化芯设置于雾化腔内；其中，支架还包括设置于基体上的支撑部，支撑部压持固定雾化芯于雾化座上，且弹性导电件的第二端延伸至雾化腔并抵接雾化芯，以电连接雾化芯。
14.其中，支撑部包括至少两个支撑臂，支撑臂朝向雾化芯的端面还设有限位侧壁，支撑臂的端面压持雾化芯，至少两个支撑臂的限位侧壁对雾化芯进行侧向限位。
15.其中，支撑臂还与雾化座相卡接。
16.其中，基体上还设有积液槽，支撑臂的一侧还设有引流槽，引流槽连通积液槽并延伸至支撑臂的端面。
17.本技术的有益效果：区别于现有技术，本技术提供了一种电子雾化装置。通过在支架的基体上设置有弹性导电件，且使弹性导电件的第一端显露于安装框架，以便于控制板与弹性导电件的第一端弹性抵接，即可实现控制板与弹性导电件的电连接，而弹性导电件的第二端可用于弹性抵接雾化芯，从而可实现控制板和雾化芯之间的导电通路，取消了原雾化芯和控制板之间通过焊线电连接，且弹性导电件的两端分别弹性抵接控制板和雾化芯，在装配时耗时短，且实现导电通路的可靠性更高，因而本技术提供的电子雾化装置实现雾化芯和控制板之间的导电通路的可靠性更高且装配更便捷，耗时短。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本技术提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图；
20.图2是如图1所示电子雾化雾装置的剖视结构示意图；
21.图3是图2中的b区域的放大结构示意图；
22.图4是如图2所示电子雾化雾装置中支架与弹性导电件的装配结构示意图；
23.图5是图4中弹性导电件的结构示意图；
24.图6是图4中支架与弹性导电件另一视角的装配结构示意图；
25.图7是如图2所示电子雾化雾装置中雾化座的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合说明书附图，对本技术实施例的方案进行详细说明。
27.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术。
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含
了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.本技术发明人研究发现，现有技术中的电子雾化装置中，采用顶针支撑雾化芯，顶针与发热件连接后再通过导线与控制板进行连通，这种以焊线连接的方式，在焊线过程中存在焊接虚焊且制造工时长的问题。
32.为了解决发热件与控制板之间连接存在虚焊且制造工时长的问题，本技术实施例提供了一种电子雾化装置。下面对本技术实施例所提供的电子雾化装置进行详细描述。
33.请参阅图1和图2，图1是本技术提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图，图2是如图1所示电子雾化雾装置的剖视结构示意图。
34.电子雾化装置1可用于液态基质的雾化，也可用于不同的领域，比如，医疗、美容、电子气溶胶化等领域。电子雾化装置1包括壳体100、雾化座200、雾化芯400、电源组件300和储液仓500。
35.电源组件300设置于壳体100，雾化座200和雾化芯400均设置于储液仓500内，储液仓500插设于壳体100的一端。
36.在本实施例中，雾化座200自储液仓500的敞口端设置于储液仓500内，且储液仓500的内壁与雾化座200配合形成储液腔501，储液腔501用于储存待雾化基质，待雾化基质可以是药液、植物草叶类液体等液态基质。储液仓500还设有出气管510，出气管510朝向雾化座200的一端连接于雾化座200上，出气管510用以输送待雾化基质雾化后形成的气溶胶到另一端管口。
37.请参阅图3，图3是图2中的b区域的放大结构示意图。
38.雾化芯400用于加热雾化待雾化基质形成气溶胶。雾化芯400包括导液件41和设置在导液件41上的发热件42，导液件41将储液腔501内的待雾化基质引导至发热件42，发热件42工作以雾化该待雾化基质，生成气溶胶。导液件41可以为多孔基体。发热件42可以为金属膜、金属网或金属丝等，且形状和结构不限。在本实施例中，发热件42可以为s形的金属膜。
39.电源组件300包括支架30、弹性导电件31、控制板32和电池33等。
40.支架30朝向雾化座200的一端与雾化座200固定连接，进而形成雾化腔43，雾化芯400设置于雾化腔43内，发热件42在该雾化腔43内生成气溶胶，出气管510连通雾化腔43，以将气溶胶导出。
41.请参阅图4，图4是如图2所示电子雾化雾装置中支架与弹性导电件的装配结构示意图。
42.支架30包括基体301和设置于基体301一侧的安装框架302。在本实施例中，基体301和安装框架302一体制成。在其他可选实施例中，安装框架302与基体301的一端固定连接。
43.在一具体实施例中，安装框架302具有安装框3021和收容框3022，安装框3021内安
装有咪头(图未示)，咪头为气流感应开关，其感应面感应到负压时，会让咪头导通，实现电气开关控制。咪头上设置有电极柱320，用于与控制板32电性连接。咪头感受到负压时，与控制板32导通，使控制板32控制雾化芯400工作。咪头可以为圆柱体结构也可以为其他形状，根据实际需求进行设计。收容框3022收容有电池33，电池33上的电极与控制板32电性连接，为雾化芯400供电。
44.安装框架302侧壁设置有卡扣结构3023，使控制板32与咪头的电极柱320对位安装后，通过卡扣结构3023将控制板32固定于安装框架302上，防止控制板32发生位移导致接触不良。控制板32通过卡扣固定，可使控制板32实现自动化装配，提高了生产效率。
45.控制板32设置于安装框架302且与弹性导电件31的一端抵接，进而实现与弹性导电件31的电连接。
46.本实施例中，弹性导电件31部分埋设固定于基体301内。具体的，弹性导电件31的第一端311显露于安装框架302，以便于弹性导电件31与控制板32接触连接；弹性导电件31的第二端312显露于基体301背离所述安装框架302的一侧，以便于弹性导电件31与雾化芯400接触连接或通过其他电极连接件与雾化芯400连接。
47.其中，弹性导电件31具有导电性，弹性导电件31的材料可以为锰钢、磷青铜、黄铜，也可以为其他导电材料，在此处不作具体限定。
48.可选地，弹性导电件31还可以设置于基体301的一侧，例如其设置于基体301的侧壁且裸露在其侧壁外。
49.请参阅图5，图5是图4中弹性导电件的结构示意图。
50.在一实施例中，弹性导电件31为弹片，弹片通过注塑或镶嵌等方式部分埋设固定于基体301内。弹片包括第一弹片段313、第二弹片段314和连接于第一弹片段313和第二弹片段314之间的紧固段315，紧固段315埋设固定于基体301，第一弹片段313显露于安装框架302，即弹性导电件31的第一端311为第一弹片段313，第二弹片段314显露于基体301背离安装框架302的一侧，即弹性导电件31的第二端312为第二弹片段314。紧固段315呈弯折结构，用以增加紧固段315与基体301的接触面积，以便更好的埋设固定于基体301内。
51.其中，第一弹片段313包括弯折连接的第一延伸部3132和第一抵接部3131，第一延伸部3132还连接于紧固段315的一端，第一抵接部3131抵接控制板32，用以与控制板32电性连接，第一抵接部3131与第一延伸部3132弯折连接，以进一步增大第一抵接部3131相对紧固段315的弹性程度，以提高其与控制板32的抵接可靠性。
52.第二弹片段314包括弯折连接的第二延伸部3142和第二抵接部3141，第二延伸部3142还连接于紧固段315的另一端，第二抵接部3141与发热件42抵接，用以与雾化芯400的发热件42电性连接，第二抵接部3141与第二延伸部3142弯折连接，以进一步增大第二抵接部3141相对紧固段315的弹性程度，以提高其与雾化芯400的抵接可靠性。
53.电子雾化装置1安装完成后，第一抵接部3131会接收到控制板32沿第一方向施加的抵接力；第二抵接部3141会接收到雾化芯400沿第二方向施加的抵接力；本实施例中，第二方向大致垂直于第一方向。在其他实施方式中，第二方向还可以与第一方向同向，或者第二方向与第一方向之间的夹角呈锐角或钝角。
54.第一延伸部3132起到支撑第一抵接部3131和缓冲第一抵接部3131受到来自控制板32第一方向的力。第二延伸部3142起到支撑第二抵接部3141和缓冲第二抵接部3141受到
来自雾化芯400第二方向的力。这样保证稳定导通的同时可以增加弹性导电件31的耐用性。
55.在本实施例中，第一方向为控制板32卡扣于安装框架302的方向，即控制板32沿第一方向卡扣于安装框架302上时，还与第一抵接部3131相抵接；第二方向为储液仓500向壳体100插接的插接方向。应当可以理解，第一方向和第二方向与控制板32、弹性导电件31和雾化芯400三者之间的位置设置有关，在其他实施例中，第一方向可以与第二方向不垂直，具体根据控制板32、弹性导电件31和雾化芯400的设置位置确定。
56.在本实施例中，为了便于弹性导电件31的两端分别与雾化芯400的发热件42和控制板32接触连接，进而实现雾化芯400的发热件42与控制板32的直接导通。
57.在一具体实施例中，紧固段315包括第一连接部3151、第二连接部3152以及弯折部3153。第一连接部3151和第二连接部3152相互连接且垂直设置，第一连接部3151的一侧设置有弯折部3153。其中，第二弹片段314朝向靠近雾化芯400的方向设置，第一连接部3151朝向控制板32的方向设置。也就是说，第二弹片段314和第一连接部3151的设置方向相反。其中，第二弹片段314中的第二延伸部3142与弯折部3153固定连接且相互垂直。第一连接部3151、第二连接部3152和弯折部3153固定连接且一体制成。第一弹片段313和第二弹片段314分别设置于第一连接部3151的两侧，第二连接部3152与第一连接部3151远离第一弹片段313和第二弹片段314的一端连接。第一连接部3151上设置有连接孔316，通过在连接孔316中穿设固定件(图未示)，以实现紧固段315和基体301固定连接。
58.在本实施例中，弹性导电件31为两个，且弹性导电件31的部分埋设于基体301内，两个弹性导电件31间隔设置且相互绝缘。弹性导电件31的两端分别抵接发热件42和控制板32，用于直接导通发热件42和控制板32，减少了导线的连接，简化了生产工艺。两个弹性导电件31之间相互绝缘设置以防止出现短路。在其他可选实施例中，弹性导电件31也可以固定于基体301外侧，弹性导电件31的第一端311显露于安装框架302，弹性导电件31的第二端312显露于基体301背离安装框架302的一侧。
59.在其他实施方式中，弹性导电件31还可以是弹针，弹针设置于基体301且其两端分别显露于基体301的两侧，以分别弹性抵接发热件42和控制板32。
60.请参阅图6，图6是图4中支架与弹性导电件另一视角的装配结构示意图。
61.在一具体实施例中，支架30还包括设置于基体301上的支撑部3011，支撑部3011压持固定雾化芯400于雾化座200上，且弹性导电件31的第二端312延伸至雾化腔43并抵接雾化芯400的发热件42，以电连接雾化芯400的发热件42。
62.其中，支撑部3011包括至少两个支撑臂340，两个支撑臂340相对且间隔设置，支撑臂340朝向雾化芯400的端面还设有限位侧壁341，支撑臂340的端面压持雾化芯400，至少两个支撑臂340的限位侧壁341对雾化芯400进行侧向限位，以校正雾化芯400相对支撑臂340的位置，进而使得雾化芯400与弹性导电件31的第二端对准，实现稳定的电连接。
63.本实施例中，支撑臂340的端面与限位侧壁341的端面构成l型槽，l形槽的底面与雾化芯400的雾化面411紧贴，以支撑雾化芯400；l形槽的侧面对雾化芯400的侧壁侧向限位。
64.在其他实施例中，支撑部3011还可以是设置于基体301一侧的环壁，该环壁抵接雾化芯400，且对雾化芯400进行周向限位。
65.如图3所示，支撑臂340背向限位侧壁341的一侧设置有第一卡接部342，雾化座200
的内侧面有与第一卡接部342相配合的第二卡接部23。
66.请参阅图7，图7是如图2所示电子雾化雾装置中雾化座的结构示意图。
67.在一实施例中，雾化座200包括环形侧壁22以及设置于环形侧壁一端的顶盖21。其中，顶盖21设置于环形侧壁22远离支架30的一端。顶盖21上设置有出气口211和下液口212，出气口211和下液口212间隔设置。其中，出气管510靠近雾化座200的一端插设于出气口211。具体地，出气管510靠近雾化座200的一端通过密封件(图未示)与出气口211紧密连接。下液口212与储液腔501连通。环形侧壁22的内壁面、顶盖21靠近环形侧壁22的一侧表面与支架30靠近雾化座200的端面配合形成雾化腔43，雾化芯400设置于雾化腔43且覆盖下液口212，以便于储液腔501中存储的待雾化基质传输至雾化芯400中的导液件41，雾化芯400中的发热件42设置于导液件41远离顶盖21的一侧表面，即发热件42设置于导液件41朝向支架30的表面，雾化芯400设置发热件42的表面作为雾化面411。
68.雾化腔43通过出气口211与出气管510连通，以便于雾化腔43中待雾化基质加热雾化生成的气溶胶经过出气口211和出气管510传输至用户口中。
69.如图3所示，在一具体实施例中，环形侧壁22的内壁面上设置有凹槽，凹槽为两个且两个凹槽相对设置，凹槽作为第二卡接部23。两个支撑臂340远离出气管510的中轴线的一侧均设置有凸台作为第一卡接部342，雾化座200与支架30通过凸台与凹槽匹配卡接。其中，为了使雾化座200与支架30便于装配，凸台远离支撑臂340的一表面为斜面，斜面靠近雾化面411的一端与支撑臂340之间的距离小于斜面远离雾化面411一端与支撑臂340之间的距离。在其他可选实施例中，环形侧壁22的内壁面上设置有凸台，凸台作为第二卡接部23，两个支撑臂340远离彼此的一侧设置有凹槽，凹槽作为第一卡接部342。
70.在一实施例中，基体301上还设有积液槽3012，支撑臂340的一侧还设有引流槽343，引流槽343连通积液槽3012并延伸至支撑臂340的端面。引流槽343为半连通槽，连通支撑臂340的端面和积液槽3012。引流槽343具有毛细作用，对从导液件41渗漏的待雾化基质或者冷凝液进行引流和回吸。积液槽3012用于储存导液件41渗漏的待雾化基质或者冷凝液。在本实施例中，支撑臂340部分设置于基体301内，在其他可选实施例中，支撑臂340可设置于基体301靠近雾化芯400的端面上。引流槽343为半连通槽，连通支撑臂340的端面和支撑臂340背向第一卡接部342的侧面。在一优选实施例中，支撑臂340部分设置于基体301内。
71.本技术提供了一种电子雾化装置。通过在支架的基体上设置有弹性导电件，且使弹性导电件的第一端显露于安装框架，以便于控制板与弹性导电件的第一端弹性抵接，即可实现控制板与弹性导电件的电连接，而弹性导电件的第二端可用于弹性抵接雾化芯，从而可实现控制板和雾化芯之间的导电通路，取消了原雾化芯和控制板之间通过焊线电连接，且弹性导电件的两端分别弹性抵接控制板和雾化芯，在装配时耗时短，且实现导电通路的可靠性更高，因而本技术提供的电子雾化装置实现雾化芯和控制板之间的导电通路的可靠性更高且装配更便捷，耗时短。
72.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。