加热不燃烧装置及烟具的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟具，尤其涉及一种加热不燃烧装置及烟具。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，市面上出现了各种各样的烟具产品，加热不燃烧装置就是这些烟具之一。在一些技术中加热不燃烧装置，采用电池感应技术加热发热体，抽烟吸气的时候，加热气体通过发热体对流换热后进入气溶胶生成基质，并且烘烤气溶胶生成基质。在实际应用中，上述发热体位置位于气溶胶生成基质底部，抽吸之前没有经过预热的气溶胶生成基质烟草上半段，单纯通过热气流前几口不能较好的出烟，一般地，为了保证较好的抽吸体验，需要先将烟草上半段预热，这样需要增加预热件及对应的控制模块，导致整个产品的结构复杂，成本较高的问题。
3.有鉴于此，有必要提出对目前的加热不燃烧装置的结构进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种加热不燃烧装置及烟具。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种加热不燃烧装置，包括：
6.壳体，所述壳体具有容置腔体，且所述壳体的第一端具有供插入气溶胶生成基质且与所述容置腔体相通插入口，所述壳体的第二端具有供进气且与容置腔体相通的进气口；
7.第一发热件及第二发热件，所述第一发热件及第二发热件均设置于所述容置腔体，且所述第一发热件靠近所述壳体的第一端，用于预热插入的气溶胶生成基质，所述第二发热件靠近所述壳体的第二端，用于加热气溶胶生成基质底部；
8.磁感应线圈，所述磁感应线圈包括第一线圈段，及与所述第一线圈段连接的第二线圈段，所述第一线圈段绕设于所述第一发热件外，且可与所述第一发热件谐振得到预热温度，所述第二线圈段绕设于所述第二发热件外，且可与所述第二发热件谐振得到加热温度，所述第一发热件与第二发热件的谐振频率不同。
9.其中，所述第一发热件为发热管，所述发热管具有供容纳部分气溶胶生成基质的容置孔，所述第二发热件为发热体。
10.其中，所述发热管与发热体的材质不同。
11.其中，所述磁感应线圈还包括线圈连接段，所述第一线圈段与第二线圈段通过线圈连接段相连。
12.其中，所述线圈连接段为直线，或线圈连接段呈绕设设置。
13.其中，还包括设置于所述壳体的容置腔体内的支架，所述第一线圈段及第二线圈段均绕设于所述支架上，且第一线圈段对应所述第一发热件设置，第二线圈段对应所述第
二发热件设置。
14.其中，所述支架具有供限位所述第一线圈段的第一卡槽，以及供限位所述第二线圈段的第二卡槽。
15.其中，还包括设置于所述壳体的插入口的上盖，所述上盖伸入壳体的插入口的一端限位所述第一发热件。
16.其中，所述上盖伸入壳体的插入口的一端具有供套接第一发热件的套接口。
17.为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种烟具，包括上述的加热不燃烧装置。
18.本实用新型的技术方案主要包括磁感应线圈、第一发热件及第二发热件，磁感应线圈通电时与第二发热件谐振产生加热温度，可加热气溶胶生成基质底部；与此同时，第二线圈段与第一发热件谐振产生预热温度，可预热气溶胶生成基质上半段产生气溶胶，如此，气溶胶通过对流换热后，能够直接进入用户嘴内，提升用户的吸食体验。另外，本方案还具有结构简单，便于产品的小型化设计。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型加热不燃烧装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型加热不燃烧装置的侧视图；
22.图3为图2中沿a-a线的剖视图。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.在相关技术中加热不燃烧装置采用电池感应技术加热发热体加热发热体需要先将烟草上半段预热，这样需要增加预热件及对应的控制模块，导致整个产品的结构复杂，成本较高的问题，本实用新型提供了一种加热不燃烧装置，在加热烟草底部产生热气流时，能够同时对烟草的上半段进行预热，因而能够快速出烟，提高用户的抽吸体验。该加热不燃烧
装置的具体结构请参照下述的实施例。
27.请参照图1至图3，图1为本实用新型加热不燃烧装置的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型加热不燃烧装置的侧视图；图3为图2中沿a-a线的剖视图。在本实用新型实施例中，该加热不燃烧装置，主要包括第一发热件130及第二发热件140，第一发热件130与第二发热件140共用一磁感应线圈120，当电路控制流经磁感应线圈120的不同频率的电流或电压，第一发热件130与第二发热件140产生谐振，即可对第一发热件130与第二发热件140进行加热；或者通过给予通过磁感应线圈120的不同频率电流或电压占空比，使第一发热件130与第二发热件140产生谐振，可以分配第一发热件130及第二发热件140的加热功率。可以理解的，于本实施例而言，第二发热件140主要用于加热气溶胶生成基质底部，第一发热件130主要用于预热气溶胶生成基质上半段，第二发热件140工作时产生的热量要高于第一发热件130工作时产生的热量。
29.该加热不燃烧装置包括：壳体110，所述壳体110具有容置腔体113，且所述壳体110的第一端具有供插入气溶胶生成基质且与所述容置腔体113相通插入口111，所述壳体110的第二端具有供进气且与容置腔体113相通的进气口112；第一发热件130及第二发热件140，所述第一发热件130及第二发热件140均设置于所述容置腔体113，且所述第一发热件130靠近所述壳体110的第一端，用于预热插入的气溶胶生成基质，所述第二发热件140靠近所述壳体110的第二端，用于加热气溶胶生成基质底部；磁感应线圈120，所述磁感应线圈120包括第一线圈段121，及与所述第一线圈段121连接的第二线圈段122，所述第一线圈段121绕设于所述第一发热件130外，且可与所述第一发热件130谐振得到预热温度，所述第二线圈段122绕设于所述第二发热件140外，且可与所述第二发热件140谐振得到加热温度，所述第一发热件130与第二发热件140的谐振频率不同。
30.具体的，当气溶胶生成基质插入壳体110时，气溶胶生成基质的上半段位于第一发热件130，气溶胶生成基质的底部位于第二发热件140，在用户抽吸时，装置由于气流的变化会启动，此时磁感应线圈120会有电流或电压流过，磁感应线圈120的第二线圈段122作用于第二发热件140，并使第二发热件140谐振，也即，第二发热件140处于其谐振频率附近，第二发热件140发热以加热气溶胶生成基质底部，产生气溶胶；与此同时，磁感应线圈120的第一线圈段121作用与第一发热件130，并使第一发热件130处于其谐振频率附近，第一发热件130预热气溶胶生成基质上半段，在气溶胶生成基质底部的气溶胶对流换热时，可被用户直接抽吸，提高吸食效果。可以理解的，由于本方案中对气溶胶生成基质的加热温度与预热温度不同，第一发热件130与第二发热件140的谐振频率不同，且两者相差一个数量级。
31.在一具体的实施例中，所述第一发热件130为发热管，所述发热管具有供容纳部分气溶胶生成基质的容置孔，所述第二发热件140为发热体。第一发热件130呈管状设置，便于容置并限位气溶胶生成基质。容置孔的孔径略大于气溶胶生成基质的直径，以方便插入气溶胶生成基质。进一步的，所述发热管与发热体的材质不同，在谐振时产生不同的热量。当然，对于发热管与发热体而言，其所选用的材料至少具有如下特征：软磁特性，能激发涡流效应；具有一定相对磁导率；以及在不同频率下谐振，且谐振频率不同。
32.具体的，所述磁感应线圈120还包括线圈连接段123，所述第一线圈段121与第二线圈段122通过线圈连接段123相连。上述的第一线圈段121、第二线圈段122及线圈连接段123构成整个磁感应线圈120，供电时可以同时对第一线圈段121及第二线圈段122供电，简化结
构，便于小型化设计。进一步的，所述线圈连接段123为直线，或线圈连接段123呈绕设设置，方便对线圈连接段123的设计。
33.在一具体的实施例中，还包括设置于所述壳体110的容置腔体113内的支架150，所述第一线圈段121及第二线圈段122均绕设于所述支架150上，且第一线圈段121对应所述第一发热件130设置，第二线圈段122对应所述第二发热件140设置。具体的，磁感应线圈120的第一线圈段121及第二线圈段122均绕设于支架150上，且第一线圈段121与第二线圈段122隔开设置。第一发热件130与第二发热件140均位于支架150内，且第一线圈段121对应第一发热件130设置，第二线圈段122对应第二发热件140设置。
34.为了方便对磁感应线圈120的限位，所述支架150具有供限位所述第一线圈段121的第一卡槽151，以及供限位所述第二线圈段122的第二卡槽152。上述的第一卡槽151及第二卡槽152均为环形槽，以方便对绕设的磁感应线圈120的第一线圈段121及第二线圈段122进行固定。可以理解的，上述的第一卡槽151与第二卡槽152具有倒角，以方便绕设磁感应线圈120。
35.在一具体的实施例中，还包括设置于所述壳体110的插入口111的上盖160，所述上盖160伸入壳体110的插入口111的一端限位所述第一发热件130。通过上盖160呈广口状设置，方便对插入的气溶胶生成基质进行导引。
36.进一步的，所述上盖160伸入壳体110的插入口111的一端具有供套接第一发热件130的套接口。上盖160的套接口与第一发热件130的端部套接，使得产品的结构更稳定。进一步的，上述的套接口还可以设置凸环，以对第一发热件130进行卡固，进一步提升两者连接的稳定性。
37.在本实用新型的实施例中，该烟具，包括上述的加热不燃烧装置。加热不燃烧装置的具体结构请参照上述实施例的结构，此处不再赘述。由于本方案的烟具应用了上述的加热不燃烧装置，故具有加热不燃烧装置的所有优点和效果。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术方案构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。