一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料及其制作工艺和加热不燃烧烟草制品的制作方法

文档序号:36816972发布日期:2024-01-26 16:22阅读:42来源:国知局
一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料及其制作工艺和加热不燃烧烟草制品的制作方法

本发明涉及烟草领域,具体是一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料及其制作工艺和加热不燃烧烟草制品。


背景技术:

1、加热不燃烧(hnb)卷烟发烟段物料一般以烟叶为主要原料,通过磨粉后加入发烟剂和胶黏剂,然后制成再造烟叶,经过切丝制成可用于hnb卷烟的发烟段物料。但该类物料的主要问题在于加工过程发烟剂含量控制不稳定,基于烟叶为主要原料的制造成本相对较高,烟草本香不够突出、外加的粘合物易产生非烟草气息,降低抽吸品质等问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料及其制作工艺和加热不燃烧烟草制品,本发明提供的制作工艺提高了梗签颗粒的料液吸收率,所制得的发烟段物料能够提高加热不燃烧烟草制品的烟气量和感官质量,烟草本香突出。

2、本发明提供了一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料的制作工艺,包括以下步骤:

3、s1)将烟梗签进行体积膨胀后,进行粉碎;

4、s2)将步骤s1)所得产物进行第一次施加烟草料液后,再进行第一次喷施烟粉;

5、s3)将步骤s2)所得产物进行第二次施加烟草料液后,再进行第二次喷施烟粉;

6、s4)将步骤s3)所得产物进行第三次施加烟草料液后,再进行第三次喷施烟粉,得到加热不燃烧烟草制品发烟段物料。

7、本技术发明人创造性地发现,以传统卷烟生产过程剔除的梗签为主要原料,通过干冰膨胀、粉碎筛分造粒、雾化剂和香糖料施加、干燥、外香施加等工序,能够加工成满足hnb卷烟需求的发烟段物料。本发明提供的制作工艺提高了梗签颗粒的料液吸收率,所制得的发烟段物料能够提高加热不燃烧烟草制品的烟气量和感官质量,烟草本香突出。

8、本发明首先将烟梗签进行体积膨胀。具体而言,本发明所述将烟梗签进行体积膨胀为:将烟梗签进行体积膨胀至膨胀前烟梗签体积的3~4.5倍。本发明采用干冰膨胀工艺将烟梗签进行体积膨胀。在本发明的某些实施例中,本发明采用干冰膨胀工艺,通过回潮、浸渍、热风干燥和风选的工序,将烟梗签加工成含水率为8~10wt%的膨胀梗签颗粒,所得膨胀梗签颗粒的体积为膨胀前的烟梗签体积的3~4.5倍。

9、本发明将烟梗签进行体积膨胀后,进行粉碎。具体而言,本发明将烟梗签进行体积膨胀后,对所得的膨胀梗签颗粒进行粉碎。本发明所述粉碎具体为:将体积膨胀后的烟梗签粉碎至10~16目。本发明进行粉碎后所得的产物的含水率为6~8wt%,该水分由膨胀后烟梗水分决定,膨胀后的烟梗水分8~10wt%,通过粉碎处理,其水分降低2wt%左右。在本发明的某些实施例中,本发明采用剪切、盘磨和锤击的方式对所得的膨胀梗签颗粒进行粉碎造粒,粉碎后的膨胀梗签颗粒通过上层为10目、下层为16目的双层筛网进行筛分,得到10~16目之间的膨胀梗签颗粒并进入下一生产工序。对于小于16目的颗粒则废弃,大于10目的颗粒则重新进行粉碎造粒。本发明所述烟梗签被充分膨胀后制成10~16目的颗粒,大幅提升了发烟剂的吸收能力。

10、本发明将烟梗签进行体积膨胀和进行粉碎后,将所得产物进行第一次施加烟草料液。具体而言,本发明所述第一次施加烟草料液的施加比例为10~15wt%。在一个实施例中,本发明所述第一次施加烟草料液的施加比例为15wt%。在本发明的某些实施例中,本发明施加烟草料液的方法为采用滚筒加料并通过空压气引喷。

11、本发明所述烟草液料包括雾化剂、乙醇、烟用糖料和烟草提取物,具体而言包括30wt%~40wt%的雾化剂、55wt%~65wt%的乙醇、3wt%的烟用糖料和2wt%的烟草提取物。本发明所述雾化剂为丙三醇和丙二醇的混合物,一般为重量比8:2或者重量比为9:1的丙三醇和丙二醇;所述乙醇为浓度95wt%的乙醇;所述烟用糖料为单糖聚合物;即所述烟草料液包括:30wt%~40wt%的丙三醇和丙二醇的混合物;55wt%~65wt%的浓度95wt%的乙醇;3wt%的单糖聚合物;2wt%的烟草提取物。在本发明的另一个实施例中,所述烟用糖料和烟草提取物以混合液的形式加入。

12、本发明将所得产物进行第一次施加烟草料液后,再进行第一次喷施烟粉。具体而言,本发明所述第一次喷施烟粉的喷施量为1~3wt%。本发明所述烟粉的粒径为100目以下,含水率为5~8wt%。在一个实施例中,本发明将烟叶,通过松散回潮、加料、贮存、干燥和磨粉的工序,加工得到100目以下和含水率5~8wt%的烟粉。

13、本发明进行第一次施加烟草料液和第一次喷施烟粉后,再将所得产物进行第二次施加烟草料液,之后再进行第二次喷施烟粉。本发明所述第二次施加烟草料液的施加比例为10~15wt%;在一个实施例中,本发明所述第二次施加烟草料液的施加比例为15wt%。本发明所述第二次喷施烟粉的喷施量为1~3wt%。

14、本发明进行第二次施加烟草料液和第二次喷施烟粉后,再将所得产物进行第三次施加烟草料液,之后再进行第三次喷施烟粉,得到加热不燃烧烟草制品发烟段物料。本发明所述第三次施加烟草料液的施加比例为1~5wt%;在一个实施例中,本发明所述第三次施加烟草料液的施加比例为5wt%。本发明所述第三次喷施烟粉的喷施量为1wt%。

15、本发明进行第二次施加烟草料液和第三次施加烟草料液时所用的烟草料液,以及进行第二次喷施烟粉和第三次喷施烟粉时所用的烟粉,均和第一次时所用的烟草料液和烟粉一样,不再赘述。本发明采用三次施加烟草料液,料液雾化效果更加好,且在每次加料后经过存放和烟粉的施加,提升了物料对料液的吸收效果,喷施烟粉还能够减少梗签颗粒之间的黏连。

16、本发明得到加热不燃烧烟草制品发烟段物料后,还包括将所得物料放入温度20~24%、相对湿度35~40%的环境中存放12~24小时,能够促进梗签颗粒充分吸收料液。

17、本发明待得到的加热不燃烧烟草制品发烟段物料充分吸收料液后,还包括对其进行干燥。在本发明的某些实施例中,所述干燥采用滚筒干燥,在热风温度80~90℃条件下,筒壁温度100~100℃条件下,干燥时间3~5min,将加热不燃烧烟草制品发烟段物料干燥至含水率为6~8wt%。

18、本发明可以向干燥后的加热不燃烧烟草制品发烟段物料进行施加香料,根据产品设计施加香料,增强产品的特征风味。施加香料后的加热不燃烧烟草制品发烟段物料在温度20~24%、相对湿度35~40%的环境中放4~48小时,能够平衡物料水分和促进梗签颗粒对香料的吸收。

19、本发明还提供了一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料,其由上述的制作工艺制备得到。本发明还提供了一种加热不燃烧烟草制品,其包括15wt%~25wt%的上述制作工艺制得的发烟段物料和其它物料。在本发明的某些实施例中,本发明提供了一种加热不燃烧卷烟,其包括15wt%~25wt%的上述制作工艺制得的发烟段物料和其它加热不燃烧发烟段物料。本发明所述其它物料指的是其它本领域技术人员所熟知的加热不燃烧发烟段物料。

20、其它本领域技术人员所熟知的加热不燃烧发烟段物料,一般采用滚压法,把烟叶、烟梗以及添加物充分粉碎后,加入雾化剂,粘合剂等物质,混合均匀后进行辊压、干燥、分切成型等处理,制成发烟段卷制物料,该类发烟段物料在抽吸过程主要依靠在加热条件下,雾化剂(丙三醇、丙二醇)雾化,带出部分烟草物质,使消费者获得类似抽常规卷烟的感受,但该类物料一是加入了粘合剂,会产生部分非烟草气息,带给消费者负面感受,二是烟草中的物质融入雾化剂后才能产生类卷烟香气,香气量少,不能给消费者带来充分的满足感,三是在加工过程中会带来雾化剂的部分损失,导致雾化剂含量不足,抽吸口数少。而采用本专利的工艺发放生产的发烟段物料,烟草中的主要成分被直接提取,和发烟剂混合后加入物料中,明显提升了抽吸过程的烟气成分,提升消费者的满足感;烟梗被充分膨胀后制成10~16目的颗粒,大幅提升了发烟剂的吸收能力,在发烟段物料中掺兑使用,进一步提升了抽吸过程中的烟气量。

21、本发明提供了一种加热不燃烧烟草制品发烟段物料及其制作工艺和加热不燃烧烟草制品。本发明提供的制作工艺将原作为废弃处理的剔除烟梗签被重新加工成为适用于hnb卷烟的发烟段物料,变废为宝,提升了原料价值,降低产品成本,并且通过膨胀、造粒以及加料处理,使得膨胀梗粒具有更好的吸收效率,能够提高加热不燃烧烟草制品的烟气量和感官质量,烟草本香突出。实验表明,本发明制得的发烟段物料料液含量高达26.4wt%,将其掺兑到常规hnb卷烟的发烟段物料中提升了烟支的感官质量,烟支烟气量提升18.2~21.4%,对比同类型卷烟,掺兑15~20wt%左右烟梗颗粒的烟支感官质量得分提高3~5分。

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