专利名称：生产和包装过滤嘴香烟的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产和包装过滤嘴香烟的方法。
如英国专利No.2，241，866中所述，过滤嘴香烟是在过滤嘴装配机上生产的，在装配机的第一部分，第一列香烟杆中以一定间隔排列的每一支香烟杆在转台上由连接薄片将其与第二香烟列中的相应香烟杆连接起来，而形成一支卷烟条，即下文所述的“双香烟”，每一支双香烟含有两个由双倍长度过滤嘴隔开的香烟部分，而过滤嘴部分则由上述的连接薄片使其与香烟部分形成一个整体，连接薄片的中间部位包着双过滤嘴，其两端则分别包住了各自的香烟杆的端部。
上述的英国专利还讲到，双香烟一旦形成，便被依次送到剪切台上，在这里将它们对半切成两段，形成两列方向相对的单香烟列。换句话说，从剪切台流出的香烟，每一对都是由各自的双香烟切成的，并且它们以过滤嘴相向且基本上互相接触的方式排列。
按照上述的英国专利，这两列过滤嘴香烟随后被送到翻转台，在这里，一列香烟被翻到另一列香烟中，并且，翻转的每支香烟落入到另一列香烟中两支香烟间的空隙里，从而形成了一个单列同向的香烟列，然而它们被送到过滤嘴装配机的出口处，再从这里送到包装机的入口处。
近来已发现有必要将过滤嘴装配机与由双包装机，即具有两条包装线组成的、或带有一对单独的包装机的包装装置连在一起，也就是说，将一台过滤嘴装配机与带有两个相隔一定距离的入口的包装装置连接起来。
对于上述问题的一种可能的解决方法是使用如英国专利No.2，201，576和No.2，202，127中所述的双线作业过滤嘴装配机，但在出口处没有翻转台可使两列香烟合成一列，在这种情况下，位于下一个工位上的包装装置就必须设计成含有两个能够接受两列反向的香烟列的入口的装置。
本发明的一个目的是提供一种方法，对于现有的单线作业过滤嘴装配机、无需进行重大改动便可使两列同向的香烟列同时被送到包装装置的两个分开的入口处。
按照本发明，提供了一种生产和包装过滤嘴香烟的方法，它含有下列步骤依次将卷烟条(每支卷烟条由两个香烟部分和连接它们的双过滤嘴组成)送到过滤嘴装配机的剪切台上，切成并排而反向排列的第一和第二香烟列;然后翻转第一列中的香烟，以便使它们的方向与第二列中的香烟一致;其特征在于，第一列中的香烟被翻转而离开第二列的香烟，从而形成了两列同向且横向隔开的香烟列。
根据上述方法的一个最佳实施例中，所述的两个香烟列沿各自分开的路线被送到过滤嘴装配机的各自的出口处，然后分别送到一台具有两个入口的包装装置的各自横向隔开的入口处。
下面参考附图举列说明本发明的一个非限定性的实施例，附图中
图1是说明本发明实施方法用的生产香烟的系统的透视示意图，为清楚起见，省去了若干部分;
图2是图1系统的一个细节的放大平面图;
图3是沿图2中的Ⅲ-Ⅲ线的剖视图;
图4是沿图2中的Ⅳ-Ⅳ线的剖视图;
图5是图2的一个细节的展开平面图。
图1中标号1表示一个生产香烟的系统，它含有一个过滤嘴装配机2和包装装置3，包装装置3带有两条平行的包装线4和5，包装线4和5各带有公知的、与包装线4和5横向隔开的进给装置6和7。
按照已知的方式，包装线4和5分别含有与各自的装置6和7相连的通道8和9、并由它们将过滤嘴香烟11(分别以11a和11b表示)的供料10送到各自的装料箱12和13中，装料箱12和13分别对公知的传送带14和15供料，以形成和供应一系列的香烟到各自的公知的包装台16和17上。
如图1所示，过滤嘴装配机带有输出部分18，它含有以公知的方式供给一列双香烟20的第一转筒19，每支双香烟20包括两支由一个双倍长过滤嘴23连接起来的香烟部分21和22。双香烟20由一个按图1中顺时针方向旋转的转筒19送进，通过一个公知的剪切台24，在这里双香烟20被对半切成两段，形成两支分开的香烟11a和11b，并各自组成香烟列25和26，它们并排但反向排列，即过滤嘴27相向、且基本上是互相接触的。
香烟列25和26从转筒19转送到翻转装置28(下面将进一步说明)上，它主要含有一个与转筒19相切、并按图1中的反时针方向旋转的转筒29。当香烟25中的香烟11a被送到转筒29上时，它们被向外翻转，围绕过滤嘴27相对端附近的一个点转180℃而离开香烟列26，从而按与香烟列26中的香烟11b相同的方向排列，只是与香烟列26相隔一个基本上等于香烟11的长度的距离。
一旦转筒29上形成香烟列25和26，它们便从转筒29上分别传送到与其并排、但相隔一支香烟距离的转筒30上。两个转筒30都与转筒29相切、并分别构成各装配线31和32的输入转筒，以便将各个香烟列25和26分别送到装置3的包装线4和5的入口处的进给装置6和7上。
在已知的方法中，每一装配线31和32都含有一个公知的检测装置33，而装置33又含有一个与各自的转筒30相切的转筒34，转筒34分别将香烟11送进到公知的装置35上，并通过装置35依次检测香烟的孔隙率和/或损伤情况和/或透气性。如果有必要，则在公知的抛出台36上将不合格的香烟抛出，抛出台36位于转筒34相切的转筒37的圆柱表面上、且在转筒34和分别与输入装置6和7相配合的输出转筒38之间。
图4详细地示出，翻转装置28的转筒29的外表面由互相同轴的第一和第二圆柱面39和40以及转筒29的中心毂41限定。面39的直径较小、但其横向长度至少为面40横向长度的2倍，它们由环形凸肩42相连接。
转筒29在面39的一端上带有一个与面39同轴的环形空腔43，在转筒29上形成了一个由面39的外面限定的环形壁44，环形壁44延伸到凸台45之外，凸台45位于空腔43内，以转动方式与中心毂41相连接，当转筒29通过公知的起动机构(未示出)绕轴线46转动时，它通过公知的外部锁紧机构(未示出)保持固定角度。
从图3可以清楚地看出，壁44是一个在垂直于轴46的平面上带有等距分布的、大致为圆柱形的通孔47的一个环件，且是与面39相关的中介。在上述平面上的每一个孔都具有轴线48。每一个孔47轴线48与穿过孔47中点的面39的半径形成一个给定的角度A，并且沿转筒29的转动方向向前与轴线46相倾斜。销子49装配在孔47中且可转动，它带有两个环形凸缘50和51、并通过它们将销子轴向地锁定在壁44中。凸缘50位于销子49的一端并伸到空腔43中。销子49还带有一个径向的输气管52，它与偏心转动套杆53相配合，套杆53的轴线54与销子49的轴线48平行，并与凸台45的环形槽55相接合。
凸缘51与销子49的中部形成一个整体，销子的端部56伸出面39之外，它的外自由端带有径向输气管57，输气管57沿销子49的径向伸出、并与输气管52的方向相反。烟座58则位于沿销子49的上述相对侧的输气管57上、并通过销子49的固定轴向导管59和一组径向孔60、壁44中的孔47的表面形成的环形槽61以及壁44中的轴向孔62(图4)与吸持香烟11a的吸管63相通。
每个销子49与各自的转杆53和各自的输气管57一起构成了用来翻转烟座58的机构64，因此便可使每支香烟11a在空位和与其径向相对的工作位之间翻转180℃，如图4中的实线和虚线所示。在空位上，香烟11a的烟座58与面40上形成的、相对应的烟座65互相同轴且相邻，烟座65上的香烟11b通过与吸管63相连的孔66将其吸住。在工作位置上，烟座58仍与烟座65同轴线，但此时已相互隔开一个基本上等于香烟11的长度的距离。
从图3和图5可以清楚地看出，当从转筒19接受香烟11a时，机构64处于空位上，结果，每一对香烟11a和11b以初始状态从转筒19转移到转筒29上，也就是彼此同轴但方向相反，其过滤嘴27基本上互相接触。但是，当每一个机构64沿凸台45移动时，由于如图5中所示的槽55的结构原因，使销子49逐渐转动(沿图5中的反时针方向)，而逐渐将各自的输气管57向外翻转180°。这一动作是在机构64到达转筒29和30间的相切点之前完成的，因此，烟座58在香烟11a以公知的方法转移到装配线31的转筒30上之前位于工作位置。随后，烟座58在到达转筒19和29之间的相切点之前回到了空位上。
因此，采用公知的过滤嘴装配机，本发明可以通过简单地反向操作一个众所周知的和必要的翻转机构同时使香烟同向且轴向地隔开而不需要附加的机构，并且通过将翻转机构使出口部分的过滤嘴装配机的零件成双的办法，能从极好的流水作业方式形成香烟列25和26中成同向的香烟11。便于包装。
至于香烟列25和26的轴向间隔，应该指出，在所示实施例中大致等于香烟11的长度值，它可以通过改变轴线48相对于烟座58的位置而按照需要在给定的范围内变动。显然，在这一实施例中，每个轴线48的位置将与最小的角度A相对应以便使每一个输气管57随着销子49的旋转而进入邻近的输气管57的位置。
另一个值得提出的要点是，是机构64决定的香烟列25和26的轴向间隙并不十分重要，因为，假设它不是零，它可通过公知的简单导向机构(未示出)，例如带有与转筒37和38相连接的楔形件或导向槽方便地进行调节，以便有选择地使香烟在它的烟座内轴向地滑动而使香烟列25和26排列好并精确地与装置3中的进给装置6和7相对接。
权利要求
1.一种生产和包装过滤嘴香烟(11)的方法，这种方法所含的步骤为依次将卷烟条(20)，(每一支卷烟条含有两个由双倍长过滤嘴(23)连接起来的香烟部分(21，22))送到过滤嘴装配机(2)的剪切台(24)上切成并排且方向相反的单支香烟(11a、11b)的第一和第二香烟列(25、26)；翻转第一香烟列(25)的香烟(11a)，使它们的方向与第二香烟列(26)中的香烟(11b)相同，其特征在于，第一香烟列(25)中的香烟(11a)翻转而离开第二香烟列(26)中的香烟(11b)从而形成了两列同向的、横向隔开的香烟(11a、烟1b)的香烟列(25、26)、
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，上述的两个香烟(11a、11b)的香烟列(25、26)沿隔开的各自的路线(31，32)送到上述过滤嘴装配机(2)的各自的输出转筒38上。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，上述的两个香烟(11a、11b)的香烟列(25、26)沿隔开的各自的路线(31、32)送到上述过滤嘴装配机(2)的各自的输出转筒38上，以便将它们送到双输入包装装置(3)的横向隔开的各进给装置(6、7)中。
4.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，上述第一香烟列(25)中的每一支香烟(11a)在翻转时安放在各自的活动支承件(57)中形成的烟座(58)中;在第一香烟列(25)中的每一支得烟(11a)通过使上述各自的活动支承件(57)围绕位于垂直于上述各自的烟座(58)的平面中的轴线(48)转动180℃而翻转过来。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于，上述的轴线(48)在一个垂直于有关的香烟(11a)进给的路线(31)的平面里呈倾斜状态。
6.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，第一个香烟列(25)中的每一支香烟(11a)是从空位中翻转过来的，其中，上述的香烟(11a)的放置状态是它的过滤嘴(27)与第二香烟列(26)中相应的香烟(11b)的过滤嘴(27)同轴相对且基本上相接触，而在翻转到工作位置时，上述第一香烟列(25)中的香烟(11a)又位于平行于第二香烟列(26)中的相应香烟(11b)的状态，但其过滤嘴(27)以相反的状态面向上述相应的香烟(11b)。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于，上述的第一香烟列(25)中的香烟(11a)处在工作位置时与第二香烟列(26)中相应的香烟(11b)同轴。
8.一种基本上如结合附图所述的生产和包装过滤嘴香烟的方法。
全文摘要
在香烟的生产和包装系统(1)的过滤嘴装配机(2)中，卷烟条(20)(每一支含有由双倍长的过滤嘴(23)连接起来的两个香烟部分(21，22)依次送到剪切台(24)上、切成并排的、方向相反的单支香烟(11a、11b)的两个香烟列(25，26)；将一个香烟列(25)中的香烟(11a)背向另一列香烟(26)中的香烟(11b)向外翻转180°而形成两个同向、且横向隔开的香烟(11)的香烟列(25、26)，并沿各的路线(31，32)送到过滤嘴装配机(2)的各自的输出转筒38上、以便将它们送到包装装置(3)的各自的横向隔开的进给装置(6、7)中。
文档编号A24C5/47GK1086107SQ93117239
公开日1994年5月4日 申请日期1993年8月31日 优先权日1992年9月3日
发明者布鲁诺·贝尔威德雷 申请人:吉第联合股份公司