专利名称：利用经蒸汽膨化的烟草生产重组烟草薄片的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于烟草的高温高压处理方法，尤其是，涉及一种利用蒸汽膨化的烟草改善重组烟草薄片的吸用品质和机械性能的方法。
因此，本发明的目的是提供一种供重组烟草用的烟草产品，它产生减少刺激、更好的烟味，和改善了吸用品质。
尤其是，本发明针对一种制造浇铸重组烟草薄片的方法，该方法包括以下步骤加50-100份(重量计，下同)烟草材料到一个容器中，该容器装有100-200份水，2-20份铵盐、约3-25份氢氧化铵和不到1份的保润剂；用饱和蒸汽使形成的第一烟草浆料混合物达到约200-420°F和60-400磅/英寸2(psi)保持约1-15分钟的时间；在0.1-1.0分钟内使第一烟草浆料混合物上的压力减到环境大气压；加水以形成第二烟草浆料(按重量计含水量高达90％)；缩小烟草的粒度；及形成按重量计含约9-23％的浇铸烟草薄片产品。
最好是，在本发明中，该铵盐将从一组铵盐中选定，这组铵盐包括磷酸氢二铵、醋酸铵、氯化铵、磷酸铵及其混合物。也可以用保润剂如丙三醇和丙二醇及转化糖类如葡萄糖和果糖。用约100psi的饱和蒸汽将第一烟草浆料加热到的优选温度是约335°F，其中，烟草将经受蒸汽压力和温度作用约3分钟时间。
在一可供选择的实施例中，在第一烟草浆料已经过饱和蒸汽在200-420°F和60-400psi下作用约1-15分钟，然后将压力减低到环境大气压之后，进一步加工成浇铸烟草薄片之前，将化学添加剂加到第一烟草浆料中。
从下面按这种说明的方法和例子，将达到更好的理解本发明。
对附图的简要说明
图1是本发明一种优选方法的原理图。
图1A是本发明另一种方法的原理图。
图2是用于本发明烟草蒸汽膨胀的一种优选系统立视图。
对优选实施例的详细说明在本发明进行蒸汽膨胀部分的优选方法中，如图2所示，将各种烟草材料(其中有烤烟碎屑、白肋烟碎屑、打叶和制造粉尘、烟丝粉、烤烟梗、白肋烟梗等)送入一压力容器16的入口12中，该压力容器16装有水、一种铵盐和氢氧化铵。也可以加一种保润剂和一种转化糖。烟草总量在约50-100份(按重量计，下同)范围内，将其加到约100-200份水、约2-20份铵盐、约3-25份氢氧化铵、少于1份保润剂及少于1份转化糖中。最好是，总化学添加剂量是5-20份(按重量计，下同)，铵盐将是5-10份，其中氢氧化铵将是10-15份，而保润剂将少于1份。在入口12处设置一个阀14，以便在装料之后和蒸汽加压之前关闭容器16。
已发现，在本发明中有用的一些铵盐包括磷酸氢二铵、醋酸铵、氯化铵、磷酸铵等，及其混合物。最好是，铵盐按重量计是1-5份。
已发现在本发明中有用的另一些添加剂包括山梨酸钾、柑桔类果胶、及柠檬酸和乳酸。通常这些添加剂是1-10份(按重量计，下同)，而最好是少于5份。
然后，使形成的水/烟草混合物或第一烟草浆料经受穿过蒸汽入口20进入的蒸汽作用，其中加入压力约60-400psi的蒸汽，直至烟草浆料的温度增加到约60-400°F时为止。然后，将形成的温度保温约1-15分钟。最好是，蒸汽将在约100psi和约335°F下保持约3分钟时间。
然后，在约0.1-1.0分钟内，迅速将蒸汽加压的烟草减压到环境大气压。然后打开放气阀22并再通过管道26将第一烟草浆料转移到旋风分离器28中，在此处通过出口24排出蒸汽，并从底部出料口30卸出最终产品用于进一步处理。
如图1所示，将在包括旋风分离器28的方法中，将从蒸汽膨胀部分出来的浆料转移到浆料槽中，向槽中加水，以便产生按重量计含约90％水的第二烟草浆料。在一可供选择的实施例中，可以将氢氧化铵、铵盐、及其它化学药品加到第二烟草浆料中。将形成的第二烟草浆料转移到粉碎机或破碎机，如Rietz-型拌和机中，在其中烟草纤维的粒度尺寸进一步减小。然后将浆料输送到常用的蒸汽加热的转筒式或箱式干燥机中，在其中除去水份，同时使烟草形成浇铸重组烟草薄片，该烟草薄片每100份(按重量计，下同)烟草含约10-30份水。然后准备将产生的薄片用于进一步加工成吸用品质的烟草。
可供选择地，如图1A所示，对从蒸汽膨胀步骤出来的烟草浆料在没有另外加水的情况下进行处理。此浆料具有较高的粘度和流变学。而且，该浆料一般是从压头箱或挤压模中浇铸在蒸汽加热转筒式干燥机上，以便形成具有改善机械性能的浇铸重组烟草薄片。
例1-20为了更好地理解本发明，此处加入下述实例来举例说明本发明，而不打算由此过度地限制本发明。
例1将10.34磅烟草材料混合物(其中包括烟草碎片、打叶和制造粉尘、烟草粉、烤烟梗、和白肋烟梗)分散到20磅水中，该水里含有1.293磅氢氧化铵、0.986磅磷酸二氢铵、0.155磅转化糖、0.0146磅山梨酸钾和0.516磅丙三醇。然后将烟草-水-化学药品混合物装入一蒸汽容器中，其中引入100psi的饱和蒸汽，使容器内温度升到335°F。于335°F温度下保温3分钟。3分钟后，在不到1分钟时间内将压力容器减压到环境大气压，同时转移到旋风分离器中，在此处排放蒸汽并回收烟草产品。
将1．56磅蒸汽加压的烟草样品加到一装4.5升水的容器中。然后将该浆料加热到200°F，并于此温度下保温5分钟。然后将该混合物放入Rietz拌和机(一种高剪力破碎机)中，在其中将浆料拌和成很细的浆料稠度。然后在不锈钢板上用圆艺刀片将该浆料制成约0.025英寸厚的薄膜，再放在一蒸汽加热的箱式干燥机上干燥。然后将浇铸薄片材料加入到卷烟中。
例2除了将浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，在例2中用与例1中相同的方式制造重组烟草薄片。然后将形成的浇铸重组薄片材料加到卷烟中。
例3本例利用与例1相同的方式和相同量的材料进行，唯一的改变是烟草经受67psi的蒸汽压力和温度为300°F作用，并在此压力和温度下保持6分钟。将所形成的浇铸重组烟草薄片加入到卷烟中。
例4除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，以与例3相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
例5除了烟草于422psi和400°F下蒸汽处理5分钟之外，本例利用与例1相同的方式和相同量的材料进行。
例6除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，浇铸重组烟草薄片用于例5相同的方式制造。
例7除了烟草在134psi和350°F下蒸汽处理10分钟之外，本例利用与例1相同的方式和相同量的材料进行。
例8除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，以与例7相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
例9除了烟草于100psi和335°F下蒸汽处理3分钟之外，本例利用与例1相同的方式和相同量的材料进行。烟草在蒸汽处理之前，还保持与添加剂接触5-6小时。
例10除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，以与例9相同的方式制造重组烟草薄片。
例11将总量为10.34磅烟草材料(其中有烤烟碎屑、白肋烟碎屑、打叶和制造粉尘、烟丝粉、小烤烟梗、小白肋烟梗及大白肋烟梗等)分散在20磅水中。将烟草-水混合物装入-蒸汽压力容器中，并用100psi饱和蒸汽处理，使温度升到335°F，并在此条件下保持3分钟。
随后，将1.56磅蒸汽处理过的烟草加到4.5升水中，该水里含有1.293磅氢氧化铵、0.986磅磷酸二氢铵、0.155磅转化糖，0.0146磅山梨酸钾，和0.516磅丙三醇。将该混合物加热到200°F，并于此温度下保温5分钟。然后在高剪力拌和机中将形成的浆料混合物拌和到很细的浆料稠度。然后在不锈钢板上用园艺刀片将浆料制成约0.025英寸厚的薄膜。然后将浇铸薄膜于蒸汽加热的箱式干燥机中干燥。将所形成的浇铸重组薄片烟草片加入到卷烟中。
例12除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，在例12中用与例11相同的方式制造重组烟草薄片。然后将产生的浇铸重组薄片材料加到卷烟中。
例13本例利用与例11相同的方式和相同量的材料进行，唯一的改变是烟草经受压力为67psi，和300°F的蒸汽作用，并在此压力和温度下保持6分钟。将所形成的浇铸重组烟草薄片加到卷烟中。
例14除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，用与例13相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
例15除了烟草于422psi和400°F下蒸汽处理5分钟之外，本例利用与例11相同的方式和相同量的材料进行。
例16除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，用与例15相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
例17除了烟草于134psi和350°F下蒸汽处理10分钟之外，本例利用与例11相同的方式和相同量的材料进行。
例18除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，用与例17相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
例19除了烟草于100psi和335°F下蒸汽处理3分钟之外，本例利用与例11相同的方式和相同量的材料进行。烟草在蒸汽处理之前，还保持与添加剂接触5-6小时。
例20除了浆料混合物于200°F下保温90分钟之外，用与例10相同的方式制造浇铸重组烟草薄片。
发现用例11-20中浇铸重组烟草制造的卷烟具有一种淡而舒适的味道，但发现用例1-10的重组烟草制造的那些卷烟，具有比用例11-20重组烟草制造的那些卷烟更淡和更舒适的味道，例1-10中的烟草是通过在蒸汽加压之前加氢氧化铵和铵盐制备的。
给出上述详细说明和一些实例，主要是用于理解清楚，而没有一些不必要的限制是由其理解的，因为对本领域的技术人员来说，在读着公开内容时，修改将变得很明显，并且在不脱离本发明的精神和所附权利要求范围的情况下，可以进行修改。
权利要求
1．一种浇铸重组烟草薄片的生产方法，包括以下步骤a)按重量计加50-100份烟草材料到一个容器中，该容器装有按重量计100-200份水，按重量计约5-80份化学添加剂，该化学添加剂包括按重量计约2-20份铵盐，按重量计约3-25份氢氧化铵，和按重量计不到1份的保润剂，上述形成的混合物是第一烟草浆料；b)用60-420psi的饱和蒸汽使第一烟草浆料升到约200-420°F的温度，并保持上述温度和压力约1-5分钟的时间；c)在0.1-1.0分钟内使第一烟草浆料上的压力减压到环境大气压；d)加水到第一烟草浆料中，以便形成第二烟草浆料，该第二烟草浆料最高含水量按重量计为90％；e)减小第二烟草浆料中烟草的粒度；和f)除去第二烟草浆料中的水份，而同时形成一种浇铸烟草薄片产品，该烟草薄片产品按重量计含约9-23％的水份。
2．如权利要求1所述的方法，其特征在于上述铵盐从包括醋酸铵、氯化铵、磷酸铵，及其混合物的组中选定。
3．如权利要求14所述的方法，其特征在于所述保润剂从包括丙三醇和丙二醇的一组保润剂中选定。
4．如权利要求1所述的方法，包括加另一些化学添加剂，它们从包括山梨酸钾、尿素、柑桔类果胶、柠檬酸、乳酸、和转化糖及其混合物的组中选定。
5．如权利要求4所述的方法，上述转化糖包括葡萄糖和果糖。
6．如权利要求4所述的方法，上述转化糖最多按重量计是1份。
7．如权利要求1所述的方法，包括用其中有搅拌装置的容器，减小步骤e)中的粒度。
8．如权利要求1所述的方法，包括用一转筒式干燥机除去水份。
9．如权利要求1所述的方法，上述化学添加剂按重量计是5-20份。
10．如权利要求1所述的方法，上述铵盐按重量计是5-10份。
11．如权利要求1所述的方法，上述氢氧化铵按重量计是10-15份。
12．如权利要求1所述的方法，上述保润剂按重量计是2-8份。
13．如权利要求2所述的方法，上述磷酸铵是磷酸氢二铵。
14．如权利要求1所述的方法，包括一种保润剂。
15．如权利要求14所述的方法，上述保润剂按重量计不到1份。
全文摘要
一种用于改善浇铸重组烟草薄片吸用品质和机械性能的方法,通过将烟草材料加到含有铵盐和氢氧化铵的水溶液中来完成。然后将形成的第一烟草浆料在蒸汽压力下加压到至少60psi,并保持约1—5分钟,再快速减压至环境大气压。然后将加压过的烟草制成第二烟草浆料。然后将形成的烟草残渣浇铸成一种重组烟草薄片,用于进一步加工成吸用制品。
文档编号A24B3/00GK1281341SQ98811979
公开日2001年1月24日 申请日期1998年12月7日 优先权日1997年12月8日
发明者吉德·阿德德吉 申请人:英美烟草(投资)有限公司