专利名称：全自动化滤嘴组装机器的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种运用各种机械工具经电脑程序设计而成为能将三段塑胶滤嘴a、b、c分别组合装配，并将高效吸附香烟尼古丁化学粉剂填装于b段内，完成一种能供吸烟者放于香烟上抽吸香烟时完成去除香烟烟雾中尼古丁及有毒焦油的香烟滤嘴的大量生产制造全自动化机器。
吸烟对于人类已有很长久的历史渊源，现今由于医药科技发达，发现抽、吸香烟对人的身体有很大的伤害，经证实是香烟烟草中所含的尼古丁及数十种有毒的焦油所造成对人身体的伤害。全世界都在积极推展禁烟工作，但抽、吸香烟的人口比例却一直在上升中。有鉴于此，本创作人经多年研究开发，终于在1991年研究发明成功一种本身无毒并可以在人吸烟时将香烟雾中所含的尼古丁抓取(吸附)百分之九十以上，有毒的焦油抓取(吸附)百分之七十以上的化学粉剂，此一化学粉剂发明已于1991年9月17日获得美国年发明专利，于1992年7月11日获得台湾年发明专利，经用手工将该发明粉剂装在滤嘴中提供给吸烟朋友抽吸使用，经过8年试验证实本发明粉剂不但帮助吸烟者保护健康的身体，让吸烟者已变成像喝咖啡那般的享受，更有益的贡献是那些吸、抽烟者由他们嘴中所吸吐出的烟雾经证实更没有被动吸烟的伤害，需要装有本发明粉剂滤嘴的消费者就日渐增加，因此使用人工装配该吸烟滤嘴已无法供应众多吸烟者的需求。
而传统常见的香烟滤嘴有两类，一类是在制造香烟时即与每支香烟组合在一起，另一类则是不与香烟生产结合在一起，而是用木材质，塑胶质，金属质等制作成为烟嘴形状。当吸烟者要吸香烟时将一支香烟插到该烟嘴上点燃抽吸。此类惯用分离式烟嘴经常是填充一些活性炭、纤维滤棉或一些遇香烟烟雾高温会溶解的蜡质颗粒体作为再次过滤。此种方式并无法将点燃香烟烟雾中的尼古丁、有毒焦油消除。
鉴于常见各类滤嘴存在上述种种缺点，本创作人积极研究改进之道经过一番艰辛的创作过程，终于研制成功本实用新型。
因此，本实用新型的目的在于，提供一种全自动化滤嘴组装机器，能够从香烟烟雾中抓取有害的尼古丁、及有毒焦油本身无毒的化学粉剂，并能快速装填入三截(段)式滤嘴中内，并在该粉剂两端装填两片纤维棉滤材防止该无毒可食用的化学粉剂漏出或被吸烟者吸入口中，保证吸烟者本身健康，对吸烟者周边的人也无被动吸烟的伤害。
本实用新型的另一目的在于，提供一种全自动化滤嘴组装机器，其内设有一马达带动一组凸轮分割器。此分割圆盘可作等份分割旋转等间隔、等时间前进、停止，供各工作站完成各站自动组装及检测工作。
本实用新型的又一目的在于，提供一种全自动化滤嘴组装机器，其设备有各工作站顺序(程序)电脑，启动时，电脑就会依设定的程序指挥各工作站分别进行自动组装工作，各工作站上分别依工作需要使用各类型空气压力气缸，例如分别用作①夹紧塑胶滤嘴a、b、c各段的气压缸平行夹具。②可将夹具气压缸做180度旋转或回转的换向气压缸。③可将滤材纤维棒上、下及前、后定位移动的线性空压缸。④快速将滤材棒切割成片的切割机械的组合。⑤香烟滤嘴各零组件自动选送料震动式送料装置。⑥防止粉剂压成块或成圈的震动式分离弹簧片装置。⑦粉剂定量拖出及压入的机械装置。⑧滤嘴三段压齐组合定位装置。⑨滤嘴组装完成的检测及计量装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，由一可作等角度分割成等份间歇旋转，停止供各工作站作组装工作的旋转圆盘单元，多组装在旋转工作圆盘周围可做180°回转的空压气缸单元，一可运用空压原理做夹紧或松放滤嘴a段的空压夹具单元、一滤材铁纤维棒经夹具空压缸夹起，做180°反转送入定位孔压入滤嘴b段一端内再经快速锯片切片的单元，一组可抓夹滤嘴c段并能送定位再由下压空压缸将c段与b段一端紧密压组合单元，一组可将原c段在上，b段在下的组合，做180°旋转换成b段在上，c段在下的单元，一组粉剂振动定量送出、落入粉剂料孔，经旋转盘90°旋转对正滤嘴b段，再由下压空压缸轴下压入滤嘴b段内单元，另一滤材纤维棒送入b段滤嘴另一端内再经快速锯片切片的单元，一组可抓夹滤嘴a段并能送定位由下压空压缸将a段与b段另一端紧密压组合单元，一组检测组装完成的滤嘴及计算完成的数量单元。
至于本实用新型的详细构造，应用原理、作用与功效，则请参照下列依附图所做的说明即可得到更完全的了解。
图1是本实用新型8段工作流程示意图。
图2是本实用新型分为A组8段，B组8段的总体机器结构图。
图3是凸轮分割器带动工作旋转圆盘功能结构，及盘上各旋转空压缸及双头夹具示意图。
图4是滤嘴b段位置送料到双头工作夹具的示意图。
图5是滤材棒进料及切割过程示意图。
图5A是b段滤嘴结压组合前的示意图。
图6是c段滤嘴与b段透明滤嘴结压组合过程示意图。
图6A是c段与b段滤嘴结压组合前的示意图。
图7是c段与b段滤嘴组合后双头空压夹具作180度换向旋转定位的示意图。
图7A是将滤嘴b段由下转到上方、c段由上到下方的示意图。
图8是将化学粉剂注入透明滤嘴b段的过程示意图。
图8A是将粉剂压入滤嘴b段内的示意图。
图9是第二次切割滤材棒及压入b段另一端过程示意图。
图9A滤嘴c段位于b段下方的示意图。
图10是滤嘴a段与b段另一端压组合的过程示意图。
图10A将滤嘴a段往下压与b段滤嘴紧密组合的示意图。
图11是完成滤嘴a、b、c三段组装好经检测计数集中于料槽内的过程示意图。
图11A是滤嘴a、b、c段三段组装完成的示意图。
如
图1所示，本实用新型滤嘴自动化机器组装香烟滤嘴的外形及组装过程将分为1-8站工作程序1、为塑胶香烟滤嘴的b段透明体塑料。
2、先在b段此端装填放入片状滤材。
3、在此站将滤嘴c段由上而下与b段组压合为一体。
4、在此工作站将c、b段作180度旋转，变为c段在下方，b段在上方。
5、在此工作站将能够吸附香烟尼古丁及有毒焦油的化学粉剂装填入b段透明塑料滤嘴内。
6、在此站将另一片状滤材填压放入b段另一端作为防粉剂外漏的功能。
7、在此段将滤嘴A段由上而下与b段组压合成一体即完成组装工作。
8、在此站做检测已完成的成品滤嘴、并计算生产量数字，并集中成品。
图2为本实用新型各工作站的自动组装设备说明示意图，从此图示中说明该自动化机器中间有一可作16等份分割的圆形旋转工作盘004，该圆形旋转工作盘004上装设有十六组可作180度回转换相的空气气压缸005，各具可旋转180度的气压缸005上各装置1组双夹具的空压缸006，作为夹取香烟各段的定位工作。该分割旋转圆盘004共有16个工作站。本实用新型香烟滤嘴的制作过程需要8个工作站。因此本旋转工作盘可作双组滤嘴的自动组装工作。
第1工作站是经震动送料机012将b段滤嘴排列送至第1工作站的空压夹具008、009，并定位夹紧(请参阅图4)。此时，圆形旋转工作盘004作22．5度的旋转(请参阅图3)，b段滤嘴夹具空压缸对正第2工作站。
第2工作站是将纤维滤材棒切割成片压送填入b段1端(如图5)，此时，圆形旋转工作盘004作22．5度的旋转。定位到第3工作站。
第3工作站是将滤嘴c段，经送料机送到机械手臂043双头空压夹具044夹紧，作反向180度的旋转。定位后，下压到空压缸049，将c段与b段作紧密结合，机械手臂043作180度还原定位(参阅图6)。此时圆形旋转工作盘004作22．5度的旋转定位到第4工作站。
第4工作站是将c段朝上的b段与c段结合的香烟滤嘴作180度的旋转，使b段朝上(参阅图7)。此时圆形工作盘004作22．5度的旋转定位至第5工作站。
第5工作站是将能够吸附抓取香烟烟雾中的尼古丁及有毒焦油的粉剂定量装填入香烟滤嘴b端内(如图8)。此时，圆形工作盘004作22．5度的旋转至第6工作站。
第6工作站是将纤维滤材棒切割成片状压送入另一端(如图9)。此时，圆形旋转工作盘004作22．5度的旋转到第7工作站。
第7工作站是将滤嘴a段经震动送料机070送到定位回转盘072入料孔内，旋转90度对正b段滤嘴由下压机械手臂080将a段与b段紧密压结组合(如
图10)。此时，圆形工作盘作22．5度的旋转至第8工作站。
第8工作站是检测已组装完成的香烟滤嘴经斜面滑板087滑入集料槽085内(如
图11)。
详细的构成，请参阅图3所示，此图示是说明圆形旋转工作盘004是架设在一组凸轮分割器003，该分割器003是由马达002带动，同时定位装置在基座001上，该圆形旋转工作盘004可作16等份分割(如图3右上方所示)，该圆形旋转工作盘004圆周上方各装有16组可旋转180度空压气缸005，各可旋转180度空压缸旋转轴006上各装有16组空压双头夹具008、009一组，用来夹取滤嘴a、b、c各段功能，并将各滤嘴a、b、c各段送至各工作站做自动组装工作。
参阅图4所示，此图示是第1工作站说明滤嘴b段是经由震动选向送料机012将b段透明滤嘴排列经送料导轨013再由分义导轨014送至导轨末端，经设在下方的上顶空压缸016，将滤嘴b段向上顶出至滤嘴b夹具指008、009定位，由夹具空压缸夹紧后圆形旋转工作盘004作22．5度旋转至下一站。
参阅图5，此图示是第2工作站有关于滤材棒019经滤材棒储料槽018被震动器036均匀震送到两出口处023、024两支滤材棒019被夹具空压缸022夹紧后经可旋转90度空压缸020旋转90度，在经由可旋转180度空压缸029带动旋转基座板027将该滤材棒019对正切片孔洞089插压入滤嘴b段一端内，经圆片形快速切割锯片035切割，滤材棒019被切割厚度是由线性空压缸025来控制，圆形旋转工作盘004作22．5旋转至下一工作站。
参阅图6，此图示是第3工作站有关滤嘴c段经由震动储料槽037震动并选向排列后由导轨038、039送至空压夹具044两夹指045、046夹紧，由基座盘040上可正、反旋转180度空压缸041，经手臂043反向旋转180度将滤嘴c段对正b段上方、再由下压空压缸050将滤嘴c段套入下压帽053内下压与b段紧密结合，完成结合后该手臂043正相旋转180度再回到原位置作第2-n次夹取滤嘴的工作。
参阅图7，此图示是说明各工作站架设装置在圆形旋转工作盘004上面可间歇旋转180度空压缸005在第4工作站经旋转轴006夹具空压缸007做180度旋转工作，将滤嘴b段由下转到上方、c段由上转到下方。
参阅图8，此图示是第6工作站粉剂储料054经动力马达057带动搅拌弹簧叶片058将粉剂均匀经出口059漏入接料口060内，经送料选转盘064旋转空压缸062旋转90度将粉剂069接料口060对正滤嘴b段上方，由下压空压缸067将粉剂069压入b段内，旋转90度转盘064再旋转90度将粉剂填装下一组滤嘴b段内。
参阅
图10，此图示是第7工作站滤嘴a段经振动储料槽(070)振动排列，经导轨(071)将滤嘴a每次两支落入待料定位旋转盘(072)进料孔(073)(074)内，该定位旋转盘(072)每移动一次为90°，旋转的动力是该旋转盘(072)下方可分割旋转90°空压缸(076)带动，该旋转定位盘(072)上面共四组8孔进料孔(073)(074)，其中一组进料孔(073)(074)对正下压空压缸(080)下方时该下压空压缸(080)公轴杆(083)便将滤嘴a段往下压与b段滤嘴紧密组合完成香菸滤嘴的组装工作。
参阅
图11，此图示是第8工作站将前面第1至7工作站各工作站所完成的滤嘴经夹具空压缸(007)对正斜面滑板(087)，松(开)夹指(008)(009)将完成的滤嘴往下滑行，并经过检测设备(086)及计数设备(088)检测及计数后落入集料(货)槽(085)内，完成整个组装过程。
从上所述可知，本创作的香菸滤嘴全自动化生产机器、确具有卫生、快速、省时、节省人工诸多的优点，且未见诸公开使用，符合专利法的规定，故依法提出申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，由一可作等角度分割成等份间歇旋转，停止供各工作站作组装工作的旋转圆盘单元，多组装在旋转工作圆盘周围可做180°回转的空压气缸单元，一可运用空压原理做夹紧或松放滤嘴a段的空压夹具单元、一滤材铁纤维棒经夹具空压缸夹起，做180°反转送入定位孔压入滤嘴b段一端内再经快速锯片切片的单元，一组可抓夹滤嘴c段并能送定位再由下压空压缸将c段与b段一端紧密压组合单元，一组可将原c段在上，b段在下的组合，做180°旋转换成b段在上，c段在下的单元，一组粉剂振动定量送出、落入粉剂料孔，经旋转盘90°旋转对正滤嘴b段，再由下压空压缸轴下压入滤嘴b段内单元，另一滤材纤维棒送入b段滤嘴另一端内再经快速锯片切片的单元，一组可抓夹滤嘴a段并能送定位由下压空压缸将a段与b段另一端紧密压组合单元，一组检测组装完成的滤嘴及计算完成的数量单元。
2.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述等角度、等份分割圆形旋转工作盘单元包括一动力马达带动一凸轮分割器驱动圆形旋转工作盘作等份分割间歇运转，该圆形旋转工作盘装置有多组具有180°回转的空气气压缸，该旋转180°空压缸上各装置一组空压式双夹具空压缺，此圆形工作旋转是受控预先设定好的程序及时间运转或停止，使其能供工作站自动组装工作。
3.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述将滤嘴a段、b段、c段送至夹具空压缸的振动排整列的送料机及轨道装置。
4.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述一纤维滤材棒横形排放于振动槽内，经双头空压夹具夹紧纤维滤材棒做90°旋转、经基座旋转盘做180°回转对正圆形等份工作盘上夹具所夹的b段滤嘴上方由下压空压缸定距压入b段滤嘴内，再经快速圆形锯片机械组切断成片的装置。
5.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述装置在圆形等份工作旋转盘上各个可旋转180°空压缸在需要将夹具所夹的组装工作换相时可即时作180°换相装置。
6.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述一装有化学粉剂的槽桶内装置有动力马达、振动的弹簧螺片，可均匀密度定量注入借空压旋转料盘孔，对正滤嘴b段经空压缸下压入b段内的定量结构装置。
7.根据权利要求1所述的全自动化滤嘴组装机器，其特征在于，所述一装有往下的滑动斜板，该斜面滑板两侧装置有检测及计数的感应器，并设有集中槽将组装完成的香菸滤嘴集中于槽内的装置。
专利摘要一种全自动化滤嘴组装机器。是由一可作等角度分割成等份间歇旋转,停止供各工作站进行组装工作的圆形旋转工作盘、多组装在旋转工作圆盘周围可做180°回转的空压气缸单元、快速锯片切片单元、紧密压组合单元、做180°旋转的组合单元、检测组装完成的滤嘴及计算完成的数量单元,本实用新型提供了一种具有全自动化及节省人工合乎卫生的生产机器。
文档编号A24D3/02GK2412401SQ99258099
公开日2001年1月3日 申请日期1999年12月30日 优先权日1999年12月30日
发明者徐启学, 徐企业, 徐忠业, 徐义业 申请人:徐启学, 徐企业, 徐忠业, 徐义业