一种卷烟机进刀机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟机械技术领域，具体说是一种卷烟机进刀机构。
【背景技术】
[0002]YJ17型卷烟机使用的刀盘装置，为虎克式刀盘结构，它主要由进刀机构、刀盘、进刀盒等零部件组成。刀盘的右端与传动装置相连接，刀盘的左端与进刀机构连接。进刀机构的主要功能是支承刀盘和实现自动进刀，进刀机构由进刀推杆、半轴、支座、气腔体、传递轴、推杆套、607深沟球轴承等组成。半轴通过调心轴承装在半轴座上，半轴的通孔内装有进刀推杆，进刀推杆左端内装有607深沟球轴承，607深沟球轴承内圈装有传递轴，支座内装有气腔体座，气腔体内装有推杆套。当切刀的刃口在工作中磨损后，通过气压推动推杆套，推杆套通过传递轴和607深沟球轴承来推动推杆向前移动，推杆又推动刀盘内的棘轮、棘爪机构，来实现刀片的自动进给。
[0003]PR0T0S70机组工作时，刀片每切割4000次进刀一次，每次进刀，电磁阀打开，气腔体充气，0.25MP压力工作3秒钟，推杆套承受压力向前运推动连接轴，通过607深沟球轴承推动推杆完成进刀；进刀后，电磁阀关闭，气腔体放气，推杆在弹簧的作用下带动推杆套一起复位，推杆套没有轴向限位装置，由于惯性的作用，在推杆套与传递轴之间产生轴向间隙，导致下次进刀时，推杆套对607深沟球轴承产生冲击。607深沟球轴承外圈固定在进刀推杆上，推杆随着刀盘一起转动，607深沟球轴承内圈固定在传递轴上，传递轴靠推杆套上的制动销制动，始终保持不转。PR0T0S70机组采用的是双刀双切方式，正常运行时生产能力为7000支/分钟，刀盘转速为1750转/分钟，则607深沟球轴承也达到1750转/分钟，其转速较高。在转速较高并承受较大的轴向冲击载荷的情况下，607深沟球轴承频繁损坏，从而导致进刀机构损坏。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中卷烟机进刀机构存在的进刀机构607深沟球轴承轴向载荷大、转速高、频繁损坏的技术缺陷问题。
[0005]为此，本发明提供了一种卷烟机进刀机构，包括传递轴轴承、限位螺栓、推杆套、传递轴、气腔体、支座、半轴和进刀推杆，其特征在于:
[0006]所述支座的前端与后端分别设有轴向凹入的空腔，所述半轴的轴向设有通孔，在所述通孔的后部设有挡台，所述进刀推杆为柱状，尾端设有凸出的凸台，所述气腔体内设前端开口的空腔，所述推杆套为尾端设有底板、前端开放的筒状，所述传递轴的后部为圆柱状，前端外凸；
[0007]所述半轴通过外套的半轴轴承装在支座前端的空腔中，所述进刀推杆的后部设于所述半轴的所述通孔内，在半轴的所述挡台与进刀推杆尾端的凸台之间、在所述进刀推杆外套设有回位弹簧；所述支座的后端腔体内固定嵌设所述气腔体，所述推杆套可轴向滑动地部分嵌套于所述气腔体内，推杆套与所述气腔体的前端通过密封圈密封，所述推杆套的内部通过一传递轴轴承与所述传递轴的后部连接，且所述推杆套、传递轴、半轴的中心线均与进刀推杆的中心线重合；
[0008]所述限位螺栓的前端穿过所述气腔体的尾端与所述气腔体的尾端螺纹连接，所述限位螺栓的前端在与所述推杆套的底板轴向重合的范围内。
[0009]进一步地，所述传递轴的前端为圆弧形结构。
[0010]进一步地，所述传递轴轴承为5200双列角接触轴承。
[0011]进一步地，贯穿所述气腔体和支座设有气体通道，所述气体通道与气动机构连通，设于所述推杆套的外侧面。
[0012]优化地，所述气腔体的空腔侧面设有凸出的支撑台，在支撑台的中部侧面设有凹槽，或者所述支撑台与支座之间构成凹槽，在所述凹槽内设所述密封圈。
[0013]优化地，所述限位螺栓设于所述进刀推杆的中心线上。
[0014]本发明的技术效果和优点:该发明设计合理，结构简单，制作容易，经久耐用，5200双列角接触轴承能够承受较大轴向载荷，有效减少了冲击载荷，因而大幅延长了使用寿命。
[0015]通过限位螺栓，动态地调节推杆套的轴向活动范围，消除了推杆套与气腔体之间的间隙，减小了由此产生的惯性冲击对传递轴轴承的损坏；在此位置设置的限位螺栓同时还起到了多方面的作用:为了减小冲击，如果使推杆套底端完全与气腔体贴合，气体通道开口设于推杆套的底部，将会使气动传动的效率大幅降低，而且会妨碍对限位螺栓的调节操作，将气体通道开口设于侧面，增大了气压对推杆套的作用面积，增大了气动作用效率。使用分离设置的传递轴，旋转的进刀推杆的冲击力通过传递轴轴承被分解为径向力和轴向力，并且，传递轴与进刀推杆在中轴线上的点接触，大为消减了传递力矩降低了传递轴和传递轴轴承的转速，对传递轴轴承的径向冲击力被基本化解，因而由径向冲击对轴承造成的损害被大幅消减，同时选用5200双列角接触轴承大幅提高了径向和轴向的载荷。在分离设置的传递轴其前端接触点与进刀推杆的尾端磨损造成间隙后，又可通过调节限位螺栓消除该间隙，同时兼顾了减小冲击和减小切向力矩的传递，以及气动传动的效率和操作的便利性。
[0016]而且配合传递轴的使用，当制作公差不可避免地使各部件存有轴向间隙时，可以方便地使用限位螺栓消除该间隙，因而降低了加工工艺要求。
[0017]在摩擦接触传递运动过程中降低了对轴承的间接撞击力，不仅大幅提高了进刀机构的使用寿命且减小了噪音。
【附图说明】
[0018]图1是本发明结构示意图；
[0019]图2是本发明推杆套结构示意图；
[0020]图3是本发明传递轴结构示意图。
[0021]图中一传递轴轴承，2—限位螺栓，3—推杆套，4一传递轴，5—气腔体，6—支座，7—半轴，8—进刀推杆，9一气动腔，10—挡台，11 一半轴轴承，12—凸台，13—回位弹簧，14 一密封圈，15—气体通道，16—支撑台。
【具体实施方式】