隧道式烟片干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草工业打叶复烤工艺段设备，具体说是一种使烟片达到一定水分和温度的设备。
【背景技术】
[0002]“十二五”是中国烟草行业改革发展的重要时期，要使工业企业实现快速发展，提高企业的竞争力，提高卷烟产品均质化生产是优秀卷烟企业品牌强大感召力和生产规模化的重要保障。在这样的大环境下必须提高对原烟叶的品质要求，也就是提高对打叶复烤线上的烟片复烤工艺和设备的要求。
[0003]目前，我国烟草行业打叶复烤生产线上的烟片复烤设备，即烟片复烤机都采用干燥、冷却、回潮三个工艺段来完成对烟片的处理，以使烟片达到合适的水分和温度，满足工艺指标。这种传统的烟片复烤机在干燥过程中需要的工序比较多，关键是干燥工艺段温度较高，及温度不均衡，容易改变烟片的原有品质，不利于目前卷烟工业的发展。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现状，本实用新型提供了一种新型隧道式烟片干燥设备，使其在干燥过程中尽量保持烟片原有品质，保持原有香气及原有香味的前提下使水分、温度均达到适于包装的标准。并且处理后的烟片，在包装后能够存放一定的时间，减低在运输周转过程中出现霉变，有效的避免行业目前常用的配方烟丝输出存在的诸多缺陷。
[0005]本新型的技术解决方案是这样来完成的:一种隧道式烟片干燥设备，包括上、下吹风干燥段；其中:
[0006]所述的上吹风干燥段通过安装烟片输送网带和压网带形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于上吹风干燥段的底部空间沿横截面方向安装有下倾斜导风孔板，通过上吹风干燥段的底部空间及下倾斜导风孔板与安装在任一侧由上端为加热器和对应的下端循环风机形成的供热风室相通；
[0007]所述的下吹风干燥段通过安装烟片输送网带形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于下吹风干燥段的顶部空间沿横截面方向安装有上倾斜导风孔板，通过下吹风干燥段的顶部空间及上倾斜导风孔板与安装在任一侧由上端循环风机和对应的下端加热器形成的供热风室相通。因此，通过上、下吹风干燥段形成的隧道式和多个封闭空间的干燥区，即防止风场互相干扰，又保证了各干燥通道及多个封闭空间的干燥区内的温度和风速均匀一致。
[0008]本新型中，上、下吹风干燥段为箱体结构，该箱体四周装有保温板。用以保持环境温度恒定，减少散热。
[0009]本新型中，所涉及上吹风干燥段的烟片输送网带和压网带之间的两侧对称安装有防侧漏装置，该防侧漏装置，包括护烟板，该护烟板上下端分别通过护烟板密封条与烟片输送网带挡板和压网带挡板贴合，贴合处通过螺钉及弹簧与上吹风干燥段箱体柔性接触。因此，利用护烟板形成密封，防止了烟片从侧面漏出，又避免了使护烟板与挡板硬性贴合产生变形。
[0010]进一步地，所涉及下吹风干燥段具有一输送网板，该输送网板两侧对称安装有防侧漏装置，该防侧漏装置，包括护烟板，及护烟板的一端与下吹风干燥段箱体固定，护烟板的另一端通过护烟板密封条和烟片输送网带挡板贴合，贴合处通过螺钉及弹簧与下吹风干燥段箱体柔性接触。同样使护烟板形成密封，防止了烟片从侧面漏出，又避免了使护烟板与挡板硬性贴合产生变形。
[0011]本新型中，所述的上、下倾斜导风孔板沿宽度方向上分置了不一样的开孔率，越靠近循环风机一端的开孔率越小，反之越大。可以使穿过烟片输送网带的风速均匀。
[0012]本实用新型具有的效果是:
[0013]1、采用隧道式及保温箱体结构，给烟片提供一个密闭的处理环境，可以使各干燥区内的环境达到稳定的温度。
[0014]2、物料运输通道采用运动的输送挡板加静止的护烟板相结合的方式，采用密闭的烟片通道，防止烟片从侧面漏出。
[0015]3、采用侧进热风方式，控制通道达到合适的温度，利用加热器来对空间加热。加热器放置于任一侧面，由循环风机带动热空气进行循环。
[0016]4、采用导风板来均分网带风速。通过布置的倾斜导风孔板上的开孔率，来调节来实现网面风速均匀。
【附图说明】
[0017]图1是本新型上吹风干燥段剖视图；
[0018]图2是图1防侧漏装置示意图；
[0019]图3是下吹风干燥段剖视图；
[0020]图4是图3防侧漏装置示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图实例，对本新型作进一步的说明。
[0022]图1至图4给出了上、下吹风干燥段剖视图。本新型所述的上吹风干燥段包括箱体四周装有保温板9，用以保持环境温度恒定，减少散热。在所述上吹风干燥段内安装烟片输送网带5和压网带6形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板3间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于上吹风干燥段的底部空间沿横截面方向安装有下倾斜导风孔板4，每个干燥区都配有下倾斜导风孔板4，来对经过加热器2的热风进行导流，所述上吹风干燥段的底部空间及下倾斜导风孔板4与安装在任一侧由上端为加热器2和对应的下端循环风机I形成的供热风室相通。本实施例的加热器2在上方，循环风机I对应在加热器2的下方。这样，通过循环风机I引入穿过加热器2的热风经过下倾斜导风孔板4后又经过烟片输送网带5底部及其上的烟片，往上面循环带走烟片的水分，变潮湿的热气又经过加热器2进行下一个循环(见图1)。在上吹风干燥段中，设有新风补偿入口和排潮出口(属已有技术图中未示意)。这样的配置使干燥区域内形成一个温度和湿度相对稳定的环境。本新型中，所述的上吹风干燥段的烟片输送网带5和压网带6之间的两侧对称安装有防侧漏装置，本实施例的防侧漏装置，包括护烟板8，该护烟板8上下端分别通过护烟板密封条10与烟片输送网带挡板7和压网带挡板11贴合，贴合处通过螺钉12穿入弹簧13，利用弹簧13与上吹风干燥段箱体柔性接触(见图2)。因此，即使护烟板形成密封，防止了烟片从侧面漏出，又避免了使护烟板8与压网带挡板11和烟片输送网带挡板7硬性贴合产生变形。本新型所述的下吹风干燥段，同样包括箱体及四周装有的保温板(未示意)，用以保持环境温度恒定，减少散热。在所述下吹风干燥段内安装烟片输送网带5-1形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板3-1间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于下吹风干燥段的顶部空间沿横截面方向安装有上倾斜导风孔板4-1，每个干燥区都配有上倾斜导风孔板4-1来对经过加热器2-1的热风进行导流，所述下吹风干燥段的顶部空间及上倾斜导风孔板4-1与安装在任一侧由上端循环风机1-1和对应的下端加热器2-1形成的供热风室相通。本实施例的加热器2-1在下方，循环风机1-1对应在加热器2-1的上方。通过循环风机1-1引入穿过加热器2的热风经过上倾斜导风孔板4-1后又经过烟片输送网带5-1上部及其上的烟片，往下面循环带走烟片的水分，变潮湿的热气又经过加热器2-1进行下一个循环(见图3 )。本新型中，所述的下吹风干燥段具有一输送网板14，该输送网板14两侧对称安装有防侧漏装置，本实施例的防侧漏装置，包括护烟板16，及护烟板16的一端与下吹风干燥段箱体固定，护烟板16的另一端通过护烟板密封条18与烟片输送网带挡板15贴合，贴合处连接有螺钉及弹簧17，通过螺钉及弹簧17与下吹风干燥段箱体柔性接触(见图4)。同样使护烟板形成密封，防止了烟片从侧面漏出，又避免了使护烟板与挡板硬性贴合产生变形。本新型中，通过上、下吹风干燥段形成的隧道式和多个封闭空间的干燥区，即防止风场互相干扰，又保证了各干燥通道及多个封闭空间的干燥区内的温度和风速均匀一致。
[0023]上述中，所提及的上、下倾斜导风孔板。为了使穿过烟片输送网带的风速均匀，在烟片输送网带的宽度方向上布置了不一样的开孔率。越靠近循环风机的一端开孔率越小，反之越大。
【主权项】
1.一种隧道式烟片干燥设备，其特征是，包括上、下吹风干燥段；其中: 所述的上吹风干燥段通过安装烟片输送网带(5)和压网带(6)形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板(3)间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于上吹风干燥段的底部空间沿横截面方向安装有下倾斜导风孔板(4)，通过上吹风干燥段的底部空间及下倾斜导风孔板(4)与安装在任一侧由上端为加热器(2)和对应的下端循环风机(I)形成的供热风室相通； 所述的下吹风干燥段通过安装烟片输送网带形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道沿横向设置分隔板(3-1)间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于下吹风干燥段的顶部空间沿横截面方向安装有上倾斜导风孔板(4-1)，通过下吹风干燥段的顶部空间及上倾斜导风孔板(4-1)与安装在任一侧由上端循环风机(1-1)和对应的下端加热器(2-1)形成的供热风室相通。
2.根据权利要求1所述的隧道式烟片干燥设备，其特征是，上、下吹风干燥段为箱体结构，该箱体四周装有保温板(9 )。
3.根据权利要求1所述的隧道式烟片干燥设备，其特征是，所述上吹风干燥段的烟片输送网带(5)和压网带(6)之间的两侧对称安装有防侧漏装置，该防侧漏装置，包括护烟板(8)，该护烟板(8)上下端分别通过护烟板密封条(10)与烟片输送网带挡板(7)和压网带挡板(11)贴合，贴合处通过连接的螺钉(12)及弹簧(13)与上吹风干燥段箱体柔性接触。
4.根据权利要求1所述的隧道式烟片干燥设备，其特征是，下吹风干燥段具有一输送网板(14)，该输送网板(14)两侧对称安装有防侧漏装置，该防侧漏装置，包括护烟板(16)，及护烟板(16)的一端与下吹风干燥段箱体固定，护烟板(16)的另一端通过护烟板密封条(18)与烟片输送网带挡板(15)贴合，贴合处通过螺钉及弹簧(17)与下吹风干燥段箱体柔性接触。
5.根据权利要求1所述的隧道式烟片干燥设备，其特征是，上、下倾斜导风孔板(4、4-1)沿宽度方向上分置了不同的开孔率，越靠近循环风机一端的开孔率越小，反之越大。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道式烟片干燥设备，包括上、下吹风干燥段；其中：所述的上、下吹风干燥段内形成隧道式干燥通道，隧道式干燥通道间隔成多个封闭空间的干燥区，及位于上、下吹风干燥段的底和上部的下、上倾斜导风孔板与安装在任一侧的加热送风装置形成的供热风室相通。因此，通过上、下吹风干燥段形成的隧道式和多个封闭空间的干燥区，即防止风场互相干扰，又保证了干燥通道及多个封闭空间的干燥区内的温度和风速均匀一致，烟片的水分得以蒸发。由于控制的温度较低，因此能很好的保存烟片原有的香气和品质。
【IPC分类】F26B21-00, A24B3-10, A24B3-04, F26B15-18, F26B25-10
【公开号】CN204362931
【申请号】CN201420825306
【发明人】郑海潮, 窦志远, 齐海涛, 徐娟, 高津
【申请人】秦皇岛烟草机械有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日