粉碎干燥设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉碎干燥设备，定量加料斗(2)的下方设置有螺旋进料器(1)，所述螺旋进料器(1)与主机(3)相连，所述主机(3)的底部设置有立式粉碎机(7)，所述立式粉碎机(7)通过进气管与空气加热器(8)相连，所述主机的顶部通过输料管与旋风分离器(4)相连，所述旋风分离器(4)与排气扇(6)相连，所述排气扇(6)的出气口通入除尘水池(5)，所述除尘水池(5)的倾斜设置，在所述除尘水池(5)的底部最低点开设有排水口。本实用新型干燥效果好。
【专利说明】
粉碎干燥设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种装置，更具体地涉及一种粉碎干燥设备。
【背景技术】
[0002]许多物料在其生产过程中往往都需要脱水干燥。从工艺和经济角度，往往先进行机械脱水，如经离心机、板框压滤机或吸滤槽脱水而呈滤饼膏糊状，这种物料是细小颗粒在水或其他溶剂的粘附力和机械力挤压作用下形成的凝聚体，一般含水率范围因物料物性而异，亲水性物料含水率较高，疏水性物料含水率较低。可为20 % -90 % (以湿基计)。有些具有可塑性和触变性，其流变性复杂，剪切应力与剪切速率、时间和历程都有关。不同物料的物性差异很大，个性突出，即使同种物料因含水率不同或挤压程度不同，含水量水率也会有较大差异。膏糊状物料在干燥中的主要特征是粘附性极强，使进料困难，干燥过程不易分散，或物料脱水较慢，易于使已分散的物料重新粘结成团。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粉碎干燥设备。
[0004]—种粉碎干燥设备，定量加料斗2的下方设置有螺旋进料器I，所述螺旋进料器I与主机3相连，所述主机3的底部设置有立式粉碎机7，所述立式粉碎机7通过进气管与空气加热器8相连，所述主机的顶部通过输料管与旋风分离器4相连，所述旋风分离器4与排气扇6相连，所述排气扇6的出气口通入除尘水池5，所述除尘水池5的倾斜设置，在所述除尘水池5的底部最低点开设有排水口。
[0005]本实用新型的有益效果是:本新型的粉碎干燥设备集粉碎与干燥于一身，对于膏糊状粘稠物料具有很好的干燥效果，干燥过程不产生粉尘污染。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型粉碎干燥设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0008]如图1所示，一种粉碎干燥设备，定量加料斗2的下方设置有螺旋进料器I，所述螺旋进料器I与主机3相连，所述主机3的底部设置有立式粉碎机7，所述立式粉碎机7通过进气管与空气加热器8相连，所述主机的顶部通过输料管与旋风分离器4相连，所述旋风分离器4与排气扇6相连，所述排气扇6的出气口通入除尘水池5，所述除尘水池5的倾斜设置，在所述除尘水池5的底部最低点开设有排水口。
[0009]工作过程:湿物料通过螺旋进料器I进入主机3中，由粉碎机7对其进行粉碎，热风从粉碎机7底部吹入主机，粉碎后的膏糊状物料在热风的作用下不断被干燥，由于初期膏糊状物料含有较多水分，热风不能将其吹入旋风分离器，这样膏糊状物料不断的被粉碎机7粉碎研磨，并不断的被干燥，直到物料成为较为干燥的粉末，被热风吹入旋风分离器4中，通过旋风分离器4将粉碎干燥好的物料分离出来，废气通过排气扇6抽入除尘水池5，废气中的粉尘被吸收，落于水池5的底部，由于水池5倾斜设置，水池5中的沉渣会聚集于排水口处，这样每次排水时均能及时的将水池5中的沉渣排出。本新型的粉碎干燥设备集粉碎与干燥于一身，对于膏糊状粘稠物料具有很好的干燥效果，干燥过程不产生粉尘污染。
[0010]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种粉碎干燥设备，其特征在于，定量加料斗(2)的下方设置有螺旋进料器(I)，所述螺旋进料器(I)与主机(3)相连，所述主机(3)的底部设置有立式粉碎机(7)，所述立式粉碎机(7)通过进气管与空气加热器(8)相连，所述主机的顶部通过输料管与旋风分离器(4)相连，所述旋风分离器(4)与排气扇(6)相连，所述排气扇(6)的出气口通入除尘水池(5)，所述除尘水池(5)的倾斜设置，在所述除尘水池(5)的底部最低点开设有排水口。
【文档编号】F23J15/04GK205678990SQ201620578303
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620578303.6, CN 201620578303, CN 205678990 U, CN 205678990U, CN-U-205678990, CN201620578303, CN201620578303.6, CN205678990 U, CN205678990U
【发明人】张寒
【申请人】张寒