一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于打叶复烤生产设备领域，涉及一种打叶复烤、生产线预处理段散叶模式下，烟包整包投料结饼烟分切设备。
【背景技术】
[0002]在目前的打叶复烤生产技术中，初烤烟包在运输、存贮等过程中，会形成相当部分的结饼烟，而结饼烟包含霉烂烟的几率最高，霉烂烟进入生产线，将严重影响产品品质。同时，现有的工艺装备对结饼烟的松散效果较差。现有的打叶复烤生产线预处理段，由于没有结饼烟分切设备，其进入工艺线的方式有两种:1、人工将结饼烟撕散，将霉烂烟挑拣出后，烟包重新人工整理成型，与正常烟包进入生产线；2、结饼烟包不经过人工挑拣，直接进入生产线，经机械松散后，人工再挑拣出含霉烂烟。由于没有将结饼烟没有分切成块，投料前人工挑拣出含霉烂烟，需要大量的人力，而对于结饼烟包，烟叶与烟叶紧密地粘连在一起，机械松散后还有相当部分烟叶没有分离开，松散效果、霉烂烟挑除率都不理想，不能满足后续烟叶松散、霉烂烟挑除的工序需求，严重影响产品品质，用工人数众多，生产效率低下，导致设备有效运行率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有打叶复烤生产线预处理段工艺、设备构成、结饼烟松散、用工人数等存在的不足，提供一种烟包整包投料结饼烟分切设备。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备，包括安装在整机机架上的分切装置、结饼烟定位机构和切断输送机，所述的分切装置包括由气缸上下带动的刀架，刀架下端安装有呈十字排布的切刀；
[0006]所述的结饼烟定位机构分别位于切断输送机两侧，包括由定位气缸拉动的定位板，定位待切结饼烟；
[0007]所述的切断输送机包括将待切结饼烟输送到分切位置的输送带一、输送带二、输送带三、输送带四，上述输送带中央形成十字槽。
[0008]所述的刀架两侧安装在直线导轨上端，直线导轨插入在四个导向座的导向槽中，四个导向座安装在支架上；所述的气缸位于直线导轨两侧，其尾部通过销轴联接在支架上，其活塞通过联接轴连接刀架。
[0009]所述的定位气缸由螺钉一紧固在支板上，支板安装在连接板中部；定位气缸头部装有的浮动球头与定位板上的支座二通过螺栓一联接；支座二通过螺钉二与直线导轨一前端固定，直线导轨一插入导向座一导向槽中，导向座一、基座分别由螺钉三、螺钉四与连接板联接；基座通过螺钉五固定在整机机架上。
[0010]所述的切断输送机包括安装在机身进、出料端的尾辊、主动带辊，以及安装在机身中部的切断辊一、张紧辊一、切断辊二、张紧辊二和托辊；尾辊、托辊、主动带辊上套有传动环型带；尾辊、切断辊一、张紧辊一上套有输送带一、输送带二 ；主动带辊、切断辊二、张紧辊二上套有输送带三、输送带四。
[0011]所述的机身下部安装有将切断输送机固定在整机机架上的两个支座；机身在靠近出料端的位置上分别装有两组结饼烟包位置检测元件；机身上安装有电机减速机，电机减速机驱动主动带辊转动。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型用于打叶复烤生产线预处理散叶模式下、烟包整包投料工艺段，按工艺要求将结饼烟一次性均匀地分切成四块后，再进入松散工序，使结饼烟松散到达充分松散，满足生产工艺要求，所含霉烂烟充分暴露出来，方便挑拣，基本杜绝霉烂烟进入下道工序，确保生产原料品质的稳定性，从而保证产品品质的稳定，满足生产工艺的各项要求；
[0014]2、本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低的特点；
[0015]3、结饼烟定位机构对结饼烟两侧定位，使结饼烟一次性均匀分切成四块，且分切率达到99%以上，造碎率低；
[0016]4、提高投料效率和减少劳动用工，用工人数可减少一半，适应性强，烟叶包装、运输降低要求，可有效降低综合成本，大大提高生产效率，本实用新型结构简单，便于操作、易于制造，采用气缸驱动，运行可靠，节约能源。
【附图说明】
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的分切装置结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的饼烟定位机构结构示意图；
[0021]图4为本实用新型的切断输送机结构示意图；
[0022]图5为图4中结构俯视示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备，包括分切装置1，结饼烟定位机构2，切断输送机3，整机机架4，整机机架4由型材制成，是整机的基础，上述装置都依序安装在整机机架4上面，由螺钉5、螺栓6联结，形成一个整体。该设备具有完成散叶模式下烟包整包投料，结饼烟按工艺要求一次性均匀地分切成四块的功能，满足结饼烟后续松散工艺要求，便于所含霉烂烟的挑拣。
[0024]如图2所示，分切装置I包括刀架1.7，刀架1.7安装在直线导轨1.4上，直线导轨
1.4插入安装在四个导向座1.3的导向槽中，四个导向座1.3安装在支架1.1上，刀架1.7下端安装有呈十字排布的切刀1.2。用于支撑分切装置I的支架1.1通过螺钉5固定在整机机架4上，直线导轨1.4两侧均设有气缸1.5，气缸1.5尾部通过销轴1.8联接在支架1.1上，气缸1.5竖直向上的活塞通过联接轴1.6带动刀架1.7，沿着导向座1.3、直线导轨1.4约束的方向上下移动，将已两端定位的结饼烟一次性均匀地分切成四块。
[0025]如图3所示，结饼烟定位机构2包括由螺钉一 2.4紧固的定位气缸2.1与支板2.12，支板2.12安装在连接板2.13中部，定位气缸2.1头部装有浮动球头2.5，浮动球头
2.5与装在定位板2.9上的支座二 2.8的头部通过螺栓一 2.6联接，支座二 2.8通过螺钉二 2.10与直线导轨一 2.2前端固定，直线导轨一 2.2插入导向座一 2.7导向槽中，导向座一 2.7、基座2.14分别由螺钉三2.11、螺钉四2.3与连接板2.13联接。结饼烟定位机构2由两套相同结构的机构组成，分别安装在切断输送机3两侧，由螺钉五2.15将基座2.14固定在整机机架4上，两套机构的定位板2.9由定位气缸2.1拉动，沿着导向座一 2