一种打孔烟草薄片的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于烟草薄片加工制造技术领域，具体涉及一种打孔烟草薄片。所述烟草薄片为造纸法所制备烟草薄片，厚度为0.1~0.3 mm；烟草薄片上设有规则或非规则排列的通孔，通孔孔径小于1mm，通孔密度在1200~2600个/m2，通孔总面积占比不小于烟草薄片总面积的1/3，规则排列的通孔可进一步在烟草薄片上组成通孔区带。本实用新型中所提供的烟草薄片结构简单，易于制备，通过增加通孔或通孔区带的操作，较好地调整了烟草薄片的物理结构，从而改善了其在烟草制备过程中在回潮、切丝等加工工艺中的性能，对于改善、提升烟草工艺质量控制水平都具有较为重要的应用价值。
【专利说明】
一种打孔烟草薄片
技术领域
[0001]本实用新型属于烟草薄片加工制造技术领域，具体涉及一种打孔烟草薄片。
【背景技术】
[0002]烟草薄片是利用卷烟生产中的碎烟、烟末、梗等废弃材料通过进一步加工生产的一种再造烟叶。除了具有经济性优势之外，烟草薄片还可以通过加工改造赋予多种功能性特点和作用，在降低卷烟有害成分释放量，增加香韵，改良口感方面都有重要的应用。因此，在烟草配方中薄片用量所占的比重也越来越大。
[0003]采用造纸法制造薄片是目前最主要的薄片生产方式，应用广泛。造纸法薄片生产工艺是将烟草废料采用水浸分离出纤维和不溶物，然后将不溶分离物进行打浆后，加入一定的补强纤维，采用造纸法进行抄造形成原纸片基。最后进一步将处理后的水萃浓缩液喷涂到片基表面，干燥后即得到烟草薄片。
[0004]现有的加工工艺大多是将烟草薄片撕成与烟叶叶片大小差不多的片状，而后再与烟叶片混合加工制丝。但是由于烟草薄片的化学结构相较于原始烟片的化学结构已经发生较大程度的改变，其组织结构更为均匀，具有密度小、填充能力高等特点，在生产加工过程中耐破程度和抗水性相对更强，与天然烟叶的理化性能已有较大的差别；因而在将烟草薄片与烟叶片同时混合加工制丝时，两者之间的加工性能有较大差别。同时由于造纸法烟草薄片具有不宜造碎、长丝率高等特点，在与烟叶片的混合加工过程中也会出现回潮不透、切丝不断等缺陷，会给卷烟产品的质量带来不利的影响。因而对于烟草薄片的加工工艺、结构进行适当改进，以适应普通烟叶片的加工工艺是非常有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种打孔烟草薄片，通过改变烟草薄片的形态，调节其物理结构性能，从而改善其加工性能。
[0006]—种打孔烟草薄片，所述烟草薄片为造纸法所制备烟草薄片，厚度为0.1 -0.3mm;烟草薄片上设有规则或非规则排列的通孔，通孔孔径小于1mm，具体例如0.lmm、0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm 等；通孔密度在 1200?2600个/m2，具体例如 1500个/m2、1800个/m2、2000个/m2、2500个/m2等，具体以1600个/m2为宜;但通孔总面积占比应不小于烟草薄片总面积的1/3，具体例如1/2、2/3等;所述规则排列的通孔可进一步在烟草薄片上组成通孔区带。
[0007]所述通孔形状可以是矩形、圆形、椭圆形、三角形、十字星形、米字形等形状中一种或几种任意比例的组合;所述通孔通过激光和/或静电打孔技术制备而成。
[0008]本实用新型主要是通过改进造纸法烟草薄片的制备工艺，在烟草薄片烘干成型后，通过增加打孔操作，人为的在烟草薄片上增加规则或不规则排列的孔洞，从而调整烟草薄片的物理结构，改善其加工性能。实际制备中，通孔或通孔区带的位置可根据需要呈横、纵或斜向均匀的或不均匀排列分布;换言之，烟草薄片单位面积上的通孔或通孔区带的密度可以是不均匀的，通孔区带可以是不连续的。
[0009]总体而言，本实用新型中所提供的烟草薄片结构简单，易于制备，通过增加通孔或通孔区带的操作，较好地调整了烟草薄片的物理结构，从而改善了其在烟草制备过程中在回潮、切丝等加工工艺中的性能，对于改善、提升烟草工艺质量控制水平都具有较为重要的应用价值。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所提供的烟草薄片结构示意图，其中通孔为椭圆形，均匀规则分布；
[0011]图2为本实用新型所提供的烟草薄片结构示意图，其中通孔为椭圆形，并呈间隔孔带分布；
[0012]图3为本实用新型所提供的烟草薄片结构示意图，其中通孔为椭圆形和十字星形两种，不规则分布。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本申请做进一步解释说明。
实施例
[0014]本实用新型所提供的打孔烟草薄片，主要针对造纸法所制备烟草薄片而言，所述烟草薄片厚度为0.1?0.3 mm;烟草薄片上设有规则或非规则排列的通孔，通孔孔径小于Imm，通孔密度在1200?2600个/m2，具体例如1500个/m2、1800个/m2、2000个/m2、2500个/m2等，具体以1600个/m2为宜;但通孔总面积占比应不小于烟草薄片总面积的1/3，具体例如1/2、2/3等。而烟草薄片上规则排列的通孔可进一步在烟草薄片上组成的通孔区带。
[0015]所述通孔形状可以如图1、2或3所示为椭圆形、十字星形，也可为矩形、圆形、三角形、米字形等形状中一种或几种任意比例的组合;所述通孔通过激光和/或静电打孔技术制备而成。
[0016]图1中椭圆形通孔采用静电打孔技术制备而成，孔径为0.3mm左右，图2中椭圆形通孔采用激光打孔技术制备而成，孔径为0.2_左右，图3中椭圆形和十字星形通过激光和静电打孔技术联合使用方式制备而成，孔径在0.3-0.5_左右。
[0017]将上述打孔后烟草薄片进行撕片后和普通烟叶片混合送至卷烟制丝线加工时，烟草薄片可切成宽度I ±0.1 mm、长度在2?30 mm的烟丝，切丝性能改善较为明显，而且在回潮加工时的回透率显著提高，应用性能提升较为明显，表现出了较好地应用价值。
【主权项】
1.一种打孔烟草薄片，其特征在于，所述烟草薄片为造纸法所制备烟草薄片，厚度为0.1 -0.3 mm;烟草薄片上设有规则或非规则排列的通孔，通孔孔径小于1mm，通孔密度在1200?2600个/m2，通孔总面积占比不小于烟草薄片总面积的1/3。2.如权利要求1所述打孔烟草薄片，其特征在于，所述通孔形状为矩形、圆形、椭圆形、三角形、十字星形、米字形中一种或几种任意比例的组合。3.如权利要求1所述打孔烟草薄片，其特征在于，通孔密度为1600个/m2。4.如权利要求1所述打孔烟草薄片，其特征在于，通孔孔径为0.2mm、0.3mm、0.5mm或0.8mmo5.如权利要求1所述打孔烟草薄片，其特征在于，通孔总面积占比为烟草薄片总面积的1/2。
【文档编号】A24B15/18GK205492596SQ201620234920
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】张展, 高明奇, 董艳娟, 周浩, 田海英, 杨金初, 宋金勇, 邱建华, 李国政
【申请人】河南中烟工业有限责任公司