一种新型压烟机构及切断解把设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型压烟机构及切断解把设备，其中新型压烟机构包括，中空的弹性压烟圈，所述弹性压烟圈设置在烟叶输送带的上方，弹性压烟圈内部通过多个弹片与位于弹性压烟圈内部的连接套连接，所述连接套的轴心位置固定，所述弹性压烟圈与连接套偏心设置，并可随烟叶输送带转动。切断解把设备，包括，机架、位于机架一侧驱动烟叶输送带转动的动力装置，固定在机架上的传送带张紧装置；本实用新型利用弹性压烟圈与连接套的偏心设置，使烟叶在切断的过程中，由弹片提供较大的弹力，牢牢压住烟叶，防止烟叶移动，从而最大限度保证分切位置的准确度，为后面的工序打下良好的基础。
【专利说明】
一种新型压烟机构及切断解把设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烟叶加工设备，尤其是一种新型压烟机构及安装有该机构的切断解把设备。
【背景技术】
[0002]—直以来，无论是国际还是国内在打叶复烤烟叶加工过程中，切断解把设备是打叶复烤车间里面的第一道工序，尤其现在国内复烤企业普遍都采用分切打叶的模式，这就对于烟叶切断位置的准确度有了较高的要求。传统的切断解把设备在切断烟叶的过程中是采用压烟链的结构，即烟叶通过摆把台输送过来进入切断解把机头，由压烟链将烟叶压在皮带上向前输送，再由切断刀将烟叶切断。传统的压烟链就是依靠链条自身的重量将烟叶压住，这就造成有些时候烟在切断的过程中由于压力不够烟叶会出现移动，这样一来切断位置就会发生变化，造成分切位置不准确，从而影响到后面工序的技术指标。
[0003]有鉴于此特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型压烟机构，解决了烟叶在切断过程中因压力不够而发生移动导致烟叶切断位置不准确的问题。
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种安装有上述新型压烟机构的切断解把设备。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是:
[0007]—种新型压烟机构，包括，中空的弹性压烟圈，所述弹性压烟圈设置在烟叶输送带的上方，弹性压烟圈内部通过多个弹片与位于弹性压烟圈内部的连接套连接，所述连接套的轴心位置固定，所述弹性压烟圈与连接套偏心设置，并可随烟叶输送带转动。连接套旋转时带动弹性压烟圈旋转，连接套轴心沿径向到弹性压烟圈的距离最短时，弹片提供给弹性压烟圈的弹力最大，多个弹片的合力作用在弹性压烟圈的圆周方向上，使弹性压烟圈产生作用在烟叶输送带上的压力，以牢固的压住烟叶，能够保证烟叶在切断过程中不发生移动。
[0008]进一步的，所述弹性压烟圈的轴心位于连接套轴心的上方，所述弹片为弧形弯曲的金属片。
[0009]进一步，所述弹片沿连接套的圆周方向均匀分布在弹性压烟圈与连接套之间。
[0010]进一步，还包括设在所述弹性压烟圈前后两侧以限制弹性压烟圈变形量的挡板，所述挡板与弹性压烟圈的轴心平行，两挡板之间的距离不超过弹性压烟圈的最大可变形宽度。挡板的设置能够保证弹性压烟圈产生形变时，挡板起到限定形变的作用，同时弹性压烟圈旋转过程中发生前后两方向的移动时，挡板可以限制弹性压烟圈的移动范围。
[0011]进一步，所述弹性压烟圈轴心到所述挡板的垂直距离M满足:
[0012]lmm+R < M < 15mm+R；
[0013]其中，R为弹性压烟圈半径。在这个范围内，挡板能够较好的限制弹性压烟圈的形变和前后方向的移动。
[0014]进一步，所述弹性压烟圈轴心到连接套轴心的距离d满足:
[0015]R/5<d<R/2；
[0016]其中，R为弹性压烟圈半径。这样的偏心距离，有利于弹性压烟圈、连接套、弹片的安装，并且能够保证弹片提供给弹性压烟圈适宜大小的力。
[0017]进一步，所述连接套的轴心固定安装有传动轴，所述传动轴的端部安装有圆形切刀。圆形切刀安装在转动轴上，与转动轴同轴转动，由同一个转动轴输入动力。
[0018]—种安装有所述新型压烟机构的切断解把设备，还包括，机架、位于机架一侧驱动烟叶输送带转动的动力装置，固定在机架上的传送带张紧装置，以及用于固定挡板的连接杆;所述连接杆固定在机架上，两端与挡板固定连接。
[0019]进一步，所述机架上还设有与圆形切刀配合的砧板，所述砧板与机架固定连接，并位于圆形切刀的下方，圆形切刀的边缘与砧板上表面相切或相交。
[0020]进一步的，所述连接套沿径向到弹性压烟圈的最大距离等于弹片的长度。通常，这个状态是弹片运动到了最上部，此时弹片是自由状态，在其他状态均属于压缩状态;连接套沿径向到弹性压烟圈的距离最小是，弹片的形变最大，弹片提供给中控辊的弹力最大，而这个最大的弹力作用在输送带上，保证输送带上的烟叶被牢牢的压住。
[0021]进一步的，所述弹片沿圆周方向均匀分布在弹性压烟圈与连接套之间。均匀分布可以使多个弹片的水平方向的合力相互抵消，即弹性压烟圈不发生前后方向上的移动，竖直方向的力的合力向下。
[0022]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0023]本实用新型提供的一种新型的新型压烟机构，利用弹性压烟圈与连接套的偏心设置，能够将烟叶在切断的过程中牢牢压住，防止烟叶移动，从而最大限度保证分切位置的准确度，为后面的工序打下良好的基础。本实用新型提供的切断解把设备，采用新型压烟机构，具有解把效率高，切断效果好的优点。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的切断解把设备结构不意图；
[0025]图2是本实用新型的新型压烟机构的结构示意图；
[0026]图中:1-机架，2-挡板，3-弹性压烟圈，4-连接杆，5-弹片，6_圆形切刀，7_连接套，8-转动轴，9-烟叶输送带，10-动力装置，11-传送带张紧装置，12-砧板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图1和图2对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0028]本实用新型的一种新型压烟机构，包括，中空的弹性压烟圈3，所述弹性压烟圈3设置在烟叶输送带9的上方，弹性压烟圈3的轴线垂直于烟叶输送带9运动方向，所述弹性压烟圈3的下部弹性支撑在所述烟叶输送带9的上表面上，所述弹性压烟圈3内部通过多个弹片5与位于弹性压烟圈3内部的连接套7连接，所述连接套7的轴心位置固定，所述弹性压烟圈3轴心位于连接套7轴心的上方。
[0029]其中，弹性压烟圈3可以是由金属板弯曲而形成的薄桶状结构。
[0030]在实际使用和安装中，弹性压烟圈3与弹片5、弹片5与连接套7的连接可以采用螺栓连接方式，方便受损零部件的更换。
[0031]弹片5可以使用金属弹片，也可以是其他材质满足使用要求的弹片，弹片5的形状为半弧形，两端扁平以方便与弹性压烟圈3和连接套7连接。所述连接套7沿径向到弹性压烟圈3的最大距离不超过弹片5的长度。
[0032]为保证弹性压烟圈3受力均匀，优选地，所述弹片5沿连接套7的圆周方向均匀分布在弹性压烟圈3与连接套7之间，弹片5的数量优选为3-6片。
[0033]为防止弹性压烟圈3受力过大时发生不可恢复的变形，该机构还包括设在所述弹性压烟圈3前后两侧以限制弹性压烟圈3变形量的挡板2，所述挡板2与弹性压烟圈3的轴心平行，两挡板2之间的距离不超过弹性压烟圈3的最大可变形宽度。
[0034]其中，挡板2可以是金属板也可以为尼龙板。
[0035]挡板2的下部要与烟叶输送带9存在一定距离，供烟叶顺畅通过，避免发生堆积。
[0036]优选地，所述弹性压烟圈3轴心到所述挡板2的垂直距离M满足:lmm+R <M< 15mm+R0
[0037]所述弹性压烟圈轴心到连接套轴心的距离d满足:R/5<d<R/2。
[0038]其中，上述R皆为弹性压烟圈3的半径值。
[0039]为切断烟把，所述连接套7的轴心固定安装有传动轴8，所述传动轴8的长度大于连接套7，在传动轴8的端部安装有圆形切刀6，圆形切刀6与烟叶接触，实现烟叶的切断解把。
[0040]—种安装有新型压烟机构的切断解把设备，该设备还包括，机架I，烟叶输送带9从机架I中间穿过，位于机架I一侧驱动烟叶输送带9转动的动力装置10，固定在机架I上的传送带张紧装置11，以及用于固定挡板2的连接杆4。所述动力装置10包括，电机和与电机连接的带轮，烟叶输送带9与带轮配合，由电机驱动旋转。所述连接杆4固定在机架I上，两端与挡板2固定连接，连接杆4与机架I为焊接或螺栓连接。
[0041 ]在机架I上还设有与圆形切刀6配合的砧板12，所述砧板12与机架I固定连接，并位于圆形切刀6的下方，圆形切刀6的边缘与砧板12上表面相切或相交，当烟叶在砧板12上与圆形切刀6接触时，圆形切刀6切断烟把。
[0042]本实用新型所述的切断解把机，可以根据所要切断烟叶的位置，设置不同的圆形切刀6与弹性压烟圈3之间的距离，以保证不同的生产需求。烟叶在烟叶输送带9输送至弹性压烟圈3下部时，由弹片5给弹性压烟圈3—个较大的弹力，迫使弹性压烟圈3产生向烟叶输送带9上表面一个较大的力，这个力能够牢固的压住烟叶，使烟叶在切断过程中，不发生移动，从而最大限度保证分切位置的准确度，为后面的工序打下良好的基础。
[0043]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型压烟机构，其特征在于:包括，中空的弹性压烟圈，所述弹性压烟圈设置在烟叶输送带的上方，弹性压烟圈内部通过多个弹片与位于弹性压烟圈内部的连接套连接，所述连接套的轴心位置固定，所述弹性压烟圈与连接套偏心设置，并可随烟叶输送带转动。2.根据权利要求1所述一种新型压烟机构，其特征在于:所述弹性压烟圈的轴心位于连接套轴心的上方，所述弹片为弧形弯曲的金属片。3.根据权利要求2所述一种新型压烟机构，其特征在于:所述弹片沿连接套的圆周方向均匀分布在弹性压烟圈与连接套之间。4.根据权利要求1所述一种新型压烟机构，其特征在于:还包括设在所述弹性压烟圈前后两侧以限制弹性压烟圈变形量的挡板，所述挡板与弹性压烟圈的轴心平行，两挡板之间的距离不超过弹性压烟圈的最大可变形宽度。5.根据权利要求4所述一种新型压烟机构，其特征在于:所述弹性压烟圈轴心到所述挡板的垂直距离M满足: lmm+R< M < 15mm+R； 其中，R为弹性压烟圈半径。6.根据权利要求1所述一种新型压烟机构，其特征在于:所述弹性压烟圈轴心到连接套轴心的距离d满足: R/5<d<R/2； 其中，R为弹性压烟圈半径。7.根据权利要求1所述一种新型压烟机构，其特征在于:所述连接套的轴心固定安装有传动轴，所述传动轴的端部安装有圆形切刀。8.—种安装有如权利要求1-7任一项所述新型压烟机构的切断解把设备，其特征在于:还包括，机架、位于机架一侧驱动烟叶输送带转动的动力装置，固定在机架上的传送带张紧装置，以及用于固定挡板的连接杆;所述连接杆固定在机架上，两端与挡板固定连接。9.根据权利要求8所述切断解把设备，其特征在于:所述机架上还设有与圆形切刀配合的砧板，所述砧板与机架固定连接，并位于圆形切刀的下方，圆形切刀的边缘与砧板上表面相切或相交。
【文档编号】A24B3/06GK205512309SQ201620228172
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】郭冬青, 李伟杰, 陈金, 张长弓
【申请人】秦皇岛烟草机械有限责任公司