专利名称：拉链成型机的链齿成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链齿成型装置，尤指一种拉链成型机的链齿成型装置。
一般而言，成型螺杆(即图8所示的螺杆1)的外径在尺寸上会有所限制；当螺杆1的外径愈大时，由于曲率的改变，将使得钢模2的可插设空间相对缩减，亦即，钢模2的两内缩颈部2a必需配合螺杆1的外径曲率，否则颈部2a与螺杆1的外径有发生干涉之虞；其中，成型螺杆的外径大约在6.5mm至8mm，可适用于#3号至#7号的拉链，且最大外径至多为10mm，可适用于#9号至#10号的拉链。
因前述的结构特征使然，已有的拉链成型机的链齿成型装置可能存有下列的缺失，而未尽理想一、由于已有的成型螺杆的外径尺寸不可能太大，因此，联结头成型盘3的轴心3a直径尺寸亦不能太大；如图8所示，轴心3a的直径尺寸大约为螺杆1外径尺寸的五分之一左右，否则轴心3a与螺杆1的外径有发生干涉之虞；亦即，轴心3a的直径尺寸仅有2mm左右；所以，在链齿6的成型过程中，联结头成型盘3在兼具成型压力及旋转运动的情况下，必有晃动现象(轴心太软，即轴心3a的强度不足)。
二、再者，螺杆1是设置包覆于钢模2内，因此，钢模2的尺寸亦有所限制，则螺杆1、钢模2、及联结头成型盘3的关系位置及空间型态亦受到限制，联结头成型盘3及轴心3a在尺寸上可增加的范围不大，晃动现象实不易消除。
三、此外，即使螺杆1、钢模2、及联结头成型盘3在尺寸上可同时增大，则如图8所示，两螺杆1可供钢模2的两内缩颈部2a插设的空间亦相对缩减；亦即，两内缩颈部2a为配合螺杆1的外径曲率，必形成较为修长且尖锐(断面积缩小)的颈部，而大幅缩小成型的作用面，并使得链齿6的联结部6a产生凹陷及变形；故，已有的螺杆1、钢模2、及联结头成型盘3，其关系位置及相对尺寸不易改变，且轴心3a的结构强度及晃动现象甚难改善。
四、由于中心棒4的尺寸亦十分细小，且极易因使用磨损或加工误差，而影响链齿6成型空间的精密度，此时，两内缩颈部2a、中心棒4、及联结头成型盘3的关系位置即需作一适当的调整；两内缩颈部2a是属钢模2的一部份，且联结头成型盘3是以轴心3a枢设，因此，结构上皆不易调整，而未尽理想。
基于上述理由，本发明人认为已有拉链成型机的链齿成型装置，实有改善的必要，以求品质的稳定及精度的改进。
本实用新型的次一创作目的，在于提供一种拉链成型机的链齿成型装置，其中，该装置是自模座单元的后方进行成型空间的微调，故操作上极为容易而简便。
本实用新型的另一创作目的，在于提供一种拉链成型机的链齿成型装置，其中，该装置可随时进行成型杆件的微调，而轻易取得最佳的链齿成型空间，且易于修正，故可改善中心棒因使用磨损所可能造成的精度影响。
本实用新型的又一创作目的，在于提供一种拉链成型机的链齿成型装置，其中，该装置可因应中心棒所势必存在的加工误差，而仍透过成型杆件的微调，而修正取得最佳的链齿成型空间，故可避免中心棒的加工误差影响到链齿的成型精度。
本实用新型进一步的创作目的，在于提供一种拉链成型机的链齿成型装置，其中，该装置可随时进行成型杆件的横向微调，使得关系位置更加精准，且易于修正，故可进一步提升链齿成型的精密度。
为达成上述的发明目的，本实用新型所采用的技术方案为一种拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于包括第一螺杆11、第二螺杆12、前模体21、后模体22、前模座31、后模座32、及后方成型单元40；其中该后方成型单元40，是由壳体41及成型杆件43所构成，成型杆件43具有一成型端432，成型杆件43可套设主弹簧42而一并设置于壳体41内，且壳体41可固定于后模座32上，壳体41末端并固定一具有纵向调整螺栓46的盖板45；该后模体22及后模座32，是各别具有一后穿设槽孔26，36，以供成型端432穿入后模体22的内部；且由纵向调整螺栓46进行成型杆件43的微调，而控制成型端432的伸出量，以取得前后模座31，32及两螺杆11，12间的最佳链齿成型空间。
本实用新型的有益效果是该拉链成型机的链齿成型装置的成型杆件结构稳定、无晃动之虞，故品质更为稳定；且该装置操作上极为容易而简便。该装置还可改善中心棒因使用磨损所可能造成的精度影响，可避免中心棒的加工误差影响到链齿的成型精度。
此间应予以说明，乃本实用新型装置的后方成型单元40固设于后模座32的方式，可为在壳体41设有具固定孔的两凸耳413，且在后模座32的相对位置上设有螺孔383，并藉由螺栓固定之。
此间应再予以说明，乃本实用新型装置的横向调整螺栓47，进一步可设有一前置弹簧471，并位于调整螺孔412内，使得前置弹簧471可抵触于成型杆件43的平面433上，以利横向微调的进行。
请参阅图3至7示，乃是为本实用新型的平面实施配置图、A-A剖面示意图、A-A剖面的部份放大图、B-B剖面的部份剖视图、及B-B剖面的部份放大图；如图所示，本实用新型装置是固定于拉链成型机的机台50上，且可由前后模座31，32、两螺杆11，12、中心棒17、及成型杆件43的成型端432形成一链齿成型空间，以引入尼龙线61成型，中心棒17并具有凹槽可导引配入一芯材线60，且前打头杆件70的成型端71，可经由前模座31的前穿孔35而穿入前模体21的前穿设槽孔25内，以进行往复式的前打头动作，使得链齿62在前方可形成联结部63，并藉由成型端432的持续抵压作用，而在链齿62后方热塑成型一联结头64。
此间应予以说明，乃本实用新型装置的成型杆件43，在主弹簧42及纵向调整螺栓46的作用下，结构稳定、无晃动之虞；此为本实用新型的最大特色。
此间应再予以说明，乃本实用新型装置的纵向调整螺栓46，可随时进行成型杆件43的微调，而轻易控制成型端432的伸出量，以取得前后模座31，32及两螺杆11，12间的最佳链齿成型空间，藉以改善中心棒17的使用磨损所可能造成的精度影响，或因中心棒17的加工误差，所可能造成的精度影响；此为本实用新型的另一大特色。
此间应再予以说明，乃本实用新型装置的横向调整螺栓47，可随时对成型杆件43的两平面433进行横向微调，而更进一步提升链齿成型的精密度；此为本实用新型的第三大特色。
此间拟特别强调说明，乃本实用新型最主要的创意精神在于提供一种拉链成型机的链齿成型装置，是利用后方成型单元40的稳定结构，消除已有拉链成型机的链齿成型装置的晃动现象，且是由模座单元30的后方进行成型空间的微调，故操作上极为容易简便，且易于修正，以令链齿的成型品质更为稳定；实为链齿成型技术的一大突破，且为本实用新型创意的精华所在。
以上所述内容与所举实施例的图标，仅是本实用新型的较佳实施范例，概凡知悉此项技艺的人士依本实用新型的精神作成各种变化和修饰，仍应包括在本案的专利范围内。
权利要求1.一种拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于包括第一螺杆(11)、第二螺杆(12)、前模体(21)、后模体(22)、前模座(31)、后模座(32)、及后方成型单元(40)等构成；其中该后方成型单元(40)，是由壳体(41)及成型杆件(43)所构成，成型杆件(43)具有一成型端(432)，成型杆件(43)可套设主弹簧(42)而一并设置于壳体(41)内，且壳体(41)可固定于后模座(32)上，壳体(41)末端并固定一具有纵向调整螺栓(46)的盖板(45)；该后模体(22)及后模座(32)，是各别具有一后穿设槽孔(26)，(36)，以供成型端(432)穿入后模体(22)的内部；且由纵向调整螺栓46进行成型杆件(43)的微调，而控制成型端(432)的伸出量，以取得前后模座(31)，(32)及两螺杆(11)，(12)间的最佳链齿成型空间。
2.根据权利要求1所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该壳体(41)，进一步可于壳体的两侧，设有调整螺孔(412)，以设置横向调整螺栓(47)。
3.根据权利要求2所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该横向调整螺栓(47)，进一步可设有一前置弹簧(471)，并位于调整螺孔(412)内，使得前置弹簧(471)可抵触于成型杆件(43)上。
4.根据权利要求2所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该成型杆件(43)，进一步可于末端杆身设有两平面(433)。
5.根据权利要求2所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该壳体(41)，进一步可设有的两凸耳(413)，且凸耳(413)上具有固定孔，并由螺栓固定于后模座(32)上。
6.一种拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于包括一对由第一螺杆(11)及第二螺杆(12)所构成的成型螺杆(10)、一由前模体(21)及后模体(22)所构成的模体单元(20)、一由前模座(31)及后模座(32)所构成的模座单元(30)、及一由壳体(41)、主弹簧(42)、成型杆件(43)、盖板(45)、纵向调整螺栓(46)、及一对横向调整螺栓(47)所构成的后方成型单元(40)等构成；其中该第一螺杆(11)及第二螺杆(12)，皆具有一垂直向的齿条段(13)、内缩颈部(14)、及成型螺纹段(15)；该前模体(21)，是为具有两半圆形凹槽(23)的长矩形模体，两半圆形凹槽(23间)并形成一颈部(231)，且模体的适当位置处设有一前穿设槽孔(25)及数个螺孔(27)；该后模体(22)，是为具有两半圆形凹槽(24)的长矩形模体，两半圆形凹槽(24间)并形成一颈部(241)，凹槽(24)与凹槽(23)所形成的空间，可容置第一螺杆(11)、第二螺杆(12)、及一中心棒(17)，且模体的适当位置处设有一后穿设槽孔(26)及数个固定孔(28)；该前模座(31)，是为具有一前凹槽(33)的长矩形模座，可容置固定前模体(21)，且适当位置处设有一前穿孔(35)及数个螺孔(37)；该后模座(32)，是为具有一后凹槽(34)的长矩形模座，可容置固定后模体(22)，且适当位置处设有一后穿设槽孔(36)及数个固定孔(38)，各固定孔(38)与所对应的螺孔(37)可锁固一螺栓，而与前模座(31)相结合，后模座(32)并设有数个与螺孔(27)、固定孔(28)相对应的螺孔(381)，可藉由螺栓(382)而锁固前、后模体(21)，(22)；该壳体(41)，是为一可固定于后模座(32)的壳体，具有一阶级孔(410)及矩形孔(411)，以供成型杆件(43)穿设；该成型杆件(43)，是为具有一阶级段(431)的杆件，主弹簧(42)可套设于阶级段(431)上，且前端为一矩形断面的成型端(432)可由矩形孔(411)伸出壳体(41)，并经两后穿设槽孔(26)，(36)穿入后模体(22)内部；且该盖板(45)，可由螺栓固定于壳体(41)末端，且具有螺孔(450)以供纵向调整螺栓(46)设置；藉此，以构成一拉链成型机链齿成型装置。
7.根据权利要求6所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该壳体(41)，进一步可于壳体的两侧，设有调整螺孔(412)，以设置横向调整螺栓(47)。
8.根据权利要求7所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该横向调整螺栓(47)，进一步可设有一前置弹簧(471)，并位于调整螺孔(412)内，使得前置弹簧(471)可抵触于成型杆件(43)上。
9.根据权利要求7所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该成型杆件(43)，进一步可于末端杆身设有两平面(433)。
10.根据权利要求7所述的拉链成型机的链齿成型装置，其特征在于该壳体(41)，进一步可设有的两凸耳(413)，且凸耳(413)上具有固定孔，并由螺栓固定于后模座(32)上。
专利摘要一种拉链成型机的链齿成型装置，包括一对成型螺杆、一模体单元、一模座单元、及一后方成型单元等构成；结构稳定且无晃动现象，并可随时进行成型空间的微调，以提升链齿成型的精密度。
文档编号A44B19/44GK2565298SQ02233218
公开日2003年8月13日 申请日期2002年4月25日 优先权日2002年4月25日
发明者陈宏安 申请人:陈宏安