落坑线斜条包烫装置制造方法

文档序号:38431阅读:487来源:国知局
专利名称:落坑线斜条包烫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种落坑线斜条包烫装置,其由压烫板、卷曲器和波浪形布条导向杆组成;布条导向杆焊接在卷曲器的进口端,压烫板设于卷曲器的出口端;压烫板上开有上端开口的布条导向槽,布条导向槽贯通压烫板且其两端部上方均设有压板;卷曲器底部焊接有带定位孔的定位板。采用本实用新型的落坑线斜条包烫装置,可以快速准确地一次成型,大大加快了包烫的速度,极大地提高了生产效率和产品质量;而且操作简单,任何工作人员都可操作,实用性强。
【专利说明】落坑线斜条包烫装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装制衣装置,尤其是一种加工服装上领口、袋口等处的落坑线斜条包烫装置。

【背景技术】
[0002]服装门襟、袋口、领口等处都会有落坑线斜条设计,目前加工时操作人员采用一块条形板压住布条,然后将布条两侧沿条形板边缘折叠后,再用熨斗等进行压烫,操作十分费时费力,加工效率很低,大大影响了整件成衣产品的产量。
[0003]CN 203538447U,公开了一种包烫衬一体化装置,其包括压烫机、设置在压烫机进口端的包筒以及与包筒固定连接的支架组件;包筒包括底板和底板上的卷取器,布条由包筒包卷成压衬,然后再由压烫机压烫,该结构的包烫衬一体化装置虽然能够将布条自然包卷,但是布条进入压烫机后的压烫工作还是需要操作人员用手按压布条进入压烫机,而且卷曲后的布条在压烫时很容易偏移,需要经验丰富的技术人员使用才能提高加工效率。
实用新型内容
[0004]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处,设计一种落坑线斜条包烫装置,其操作简单,任何操作人员都可轻松使用,且极大地提高了生产效率和产品合格率。
[0005]设计方案:为了实现上述设计目的。1、开有布条导向槽的压烫板设计,是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是,在卷曲器出口端增设压烫板,布条在经过卷曲器包卷后,持续包卷状态进入压烫板的布条导向槽中进行压烫,延长了布条的包卷状态,既防止了布条包卷后的散开变形,有效提高落坑线斜条的包烫质量,又不需要操作人员在卷曲器出口端按压布条,降低了操作人员的劳动强度。2、布条导向槽的上端开口,且其两端布上方均设有压板,是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是,包卷状态的布条在布条导向槽中通过,由于布条导向槽的上端开口,熨斗可以直接放置在压烫板上,持续对布条进行压烫,两端部的压板设计保证了布条在布条导向槽中行走、压烫过程中保持包卷状态,操作人员只需在压烫板出口端拽拉布条即可持续进行包烫,操作十分方便,任何工作人员都可操作,实用性强,大大提高了加工效率和加工质量。3、卷曲器的截面呈上端开口的扁平环状,且卷曲器的出口端两侧向内弯曲,是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是,卷曲器的截面呈扁平环状且上端开口,能够方便布条的首次穿插;而且卷曲器的出口端两侧自然向内弯曲,即卷曲器自进口端到出口端两侧逐渐向内弯曲,使得布条在卷曲器中逐渐包卷,避免布条在包卷过程中的偏移,保证布条的包卷质量。4、压烫板上两个压板之间的距离大于熨斗的长度,是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是,熨斗可以放置在压烫板上两个压板之间形成的区域处,布条包卷后进入压烫板的进口端,被进口端的压板压住,布条熨烫过程中,始终被熨斗压烫,布条熨烫后又被出口端的压板压住输出,保证了布条压烫过程中的包卷状态,布条包烫后既平又直,大大提高了包烫加工质量。
[0006]技术方案:一种落坑线斜条包烫装置,其由压烫板、卷曲器和波浪形布条导向杆组成;布条导向杆焊接在卷曲器的进口端,压烫板设于卷曲器的出口端;压烫板上开有上端开口的布条导向槽,布条导向槽贯通压烫板且其两端部上方均设有压板;卷曲器底部焊接有带定位孔的定位板。
[0007]优选的,卷曲器的截面呈上端开口的扁平环状,且卷曲器的出口端两侧向内弯曲。
[0008]优选的,卷曲器由铁片制成。
[0009]优选的,压烫板由纸板制成。
[0010]优选的,压烫板上,两个压板之间的距离大于熨斗的长度。
[0011]本实用新型与【背景技术】相比,一是可以快速准确地一次成型,大大加快了包烫的速度,极大地提高了生产效率;二是操作简单,任何工作人员都可操作,实用性强;三是包烫的落坑线斜条布条既平又直,大大提高了产品质量。

【附图说明】

[0012]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
[0013]附图1为本实用新型落坑线斜条包烫装置的立体结构示意图。
[0014]附图2为本实用新型落坑线斜条包烫装置的俯视结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]实施例1:参照附图1、2。一种落坑线斜条包烫装置,其由压烫板1、卷曲器2和波浪形布条导向杆3组成;卷曲器2和波浪形布条导向杆3为现有技术(见【背景技术】);布条导向杆3焊接在卷曲器2的进口端,压烫板I设于卷曲器2的出口端;卷曲器2底部一侧焊接有带定位孔5的定位板4,可通过螺钉等连接件将定位板4固定在工作台面上,进而固定卷曲器2 ;压烫板I由底板10、槽板8和压板7构成,槽板8为两个且两个槽板8间隔平行设置在底板10上,即两个槽板8之间形成一贯通的布条导向槽6 ;压板7为两个,压板7均横跨在两个槽板8上;两个压板7分别平行设置在布条导向槽6的两端部,且两个压板7之间的距离大于熨斗的长度。
[0017]上述卷曲器2可由铁片制成,布条导向杆3由粗铁丝弯曲成波浪形,压烫板I由纸板粘贴或装订制成;布条上下交替式自波浪形布条导向杆3进口端穿入,由于布条导向杆3的波浪形设计,布条被平直地输送到卷曲器2的进口端,通过卷曲器2的包卷,布条呈包卷状态进入压烫板I的布条导向槽6,布条导向槽6上方设置的熨斗对布条进行压烫,操作人员只需在压烫板I输出端拽拉包烫完成的布条即可,任何工作人员都可轻松操作。
[0018]实施例2:在实施例1的基础上。上述卷曲器2也可采用另外一种结构:卷曲器2的截面呈上端开口的扁平环状,即由第一底板20、第一底板20两侧的弯曲部21、两弯曲部21尾端分别连接的挡板22构成,且两挡板22平行于第一底板20 ;卷曲器2的出口端两侧向内自然弯曲,即卷曲器2两侧自进口端到出口端逐渐向内弯曲,使得进入卷曲器2的布条逐渐包卷成形,防止布条包卷时的偏移,提高包烫质量。
[0019]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种落坑线斜条包烫装置,其特征是:由压烫板(I)、卷曲器(2)和波浪形布条导向杆⑶组成;布条导向杆⑶焊接在卷曲器⑵的进口端,压烫板⑴设于卷曲器⑵的出口端;压烫板⑴上开有上端开口的布条导向槽(6),布条导向槽(6)贯通压烫板⑴且其两端部上方均设有压板(7);卷曲器(2)底部焊接有带定位孔(5)的定位板(4)。2.根据权利要求1所述的落坑线斜条包烫装置,其特征是:卷曲器(2)的截面呈上端开口的扁平环状,且卷曲器(2)的出口端两侧向内弯曲。3.根据权利要求1或2所述的落坑线斜条包烫装置,其特征是:卷曲器(2)由铁片制成。4.根据权利要求3所述的落坑线斜条包烫装置,其特征是:压烫板(I)由纸板制成。5.根据权利要求1或2所述的落坑线斜条包烫装置,其特征是:压烫板(I)上,两个压板(7)之间的距离大于熨斗的长度。
【文档编号】A41H43-02GK204273366SQ201420764470
【发明者】鲁国华 [申请人]华贝纳(杭州)毛纺染整有限公司
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