直发器改进和与直发器有关的改进的制作方法

文档序号:743532阅读:353来源:国知局
专利名称:直发器改进和与直发器有关的改进的制作方法
技术领域
本发明涉及直发器。
背景技术
人们普遍知道用直发器来将其头发拉直。公知有采用陶瓷加热元件 的电直发器,其中,陶瓷加热元件包含有布置在陶瓷材料上或设置在陶 瓷材料之间的电阻材料层。这种直发器可在不到 一分钟内达到操作温 度,因此便于使用。然而,公知的直发器可能不能如其应有的那样有效 地进行操作,并且公知的直发器容易因潮气而产生损坏。因此,本发明的优选实施方式旨在解决与公知的直发器一一无论在 这里讨论与否一一有关的至少一个缺点。发明内容根据本发明的第一方面,提供一种电直发器,其包括至少一个加 热元件;以及控制装置,所述控制装置包括温度传感器和控制线路,并 且该控制装置设置成仅在传感器感知的温度达到或超过预定的最低温 度时对加热元件供电。适当地,该直发器包括第一夹板和第二夹板,至少其中一个夹板具 有加热元件,所述夹板是活动的从而使得在使用过程中夹板能够移动至 打开的状态并将头发导入其间,然后可将夹板移动至合拢的状态将头发 夹于其间。适当地,第一夹板具有笫一加热元件并且第二夹板具有第二加热元 件。适当地,加热元件设置成当夹板处于合拢的状态时可将头发夹于其 间。适当地,预定的最低温度在0°C到10°C之间。优选地,预定的最 低温度在2°C到8°C之间。适当地,预定的最低温度最低是至少2°C,优选地是至少5。C。适当地,预定的最低温度不高于8°C,优选地不高 于5。C。预定的最低温度例如可以是2。C、 3。C、 4。C、 5°C、 6°C、 7。C 或80C。使用中,如果直发器过冷,则其可能包含冷凝水分。适当地,控制 装置因此设置成如果直发器低于预定温度因而可能包含冷凝水分,则 停止对加热元件供电。该控制装置因此可以防止直发器在含有潮气的情 况下运转,这样可保护直发器不受损坏并且/或者确保使用者的安全。适当地,该直发器包括供电开关。适当地,控制装置设置成当适当 地利用供电开关给直发器通电时运转。适当地,控制装置设置成如果温度传感器失灵则阻止向加热元件供 电。控制装置因此可以防止直发器在不能确定其是否过冷因而可能包含 冷凝水分的情况下运转,这样可保护直发器不受损坏并且/或者确保使 用者安全。该直发器可包括信号指示装置,该信号指示装置可包括例如灯或 LED等的视觉信号指示装置及例如蜂鸣器或扬声器等的音频信号指示 装置。适当地,该直发器设置成如果使用者试图在直发器过冷时操作 直发器,则提供感知到的温度低于预定最低温度的指示。该指示可包括 视觉及/或听觉信号。优选地该信号包括听觉信号,例如听觉颤音。使用中,如果直发器过冷,则应发信号给使用者,指示直发器在打 算使用前应该放置一段时间,这段时间例如可以是半小时,优选地置于 温暖干燥处。适当地,使用者可以在得到这样的信号之后关闭直发器的 电源。可选地,使用者可使直发器保持通电,这样直发器可进入待机模 式。优选地,该直发器设置成如果在控制装置已经确定感知到的温度 低于预定的最低温度后使直发器保持通电,则将直发器置于待机模式, 在该待机模式中将不会对加热元件供电。适当地,当直发器处于待机模 式时,控制装置继续将感知的温度与预定的最低温度进行比较, 一旦感 知的温度达到或超过预定的最低温度时则发信号给使用者。因此,如果确定直发器过冷并且直发器处于通电状态,并且如果直发器持续升温,则控制装置可继续停止对加热元件供电一一除非使用者 做出动作,例如适当地使用供电开关将直发器断电再通电。这样可防止 在使用者不知情的情况下向加热元件供电。适当地,该直发器设置成由电力网供电。适当地,该直发器设置成 由交流电源供电。可选地,该直发器可设置成由电池供电。适当地,该直发器包括控制线路,该控制线路设置成在使用过程中 控制对加热元件的供电。所述控制线路可包括控制装置的控制线路。适当地,该控制线路设置成用脉冲宽度调制方式供电来控制温度。适当地,该直发器包括微控制器,以将加热元件的温度保持在所需 的运转范围内。适当地,该直发器设置成在使用过程中提供与其温度及/或运行状态 有关的视觉及/或音频信号。适当地,每个夹板的、远离该夹板所装加热元件的部分包括柄部。 适当地,该直发器设置成由使用者用一只手拿住直发器。适当地,夹板彼此活动连接。适当地,夹板彼此可枢转地连接。适 当地,夹板通过远离其各自加热元件的端部彼此连接。适当地,夹板被偏压向其打开的状态。夹板可被弹簧偏压至其打开 的状态。加热元件可包括陶瓷加热元件。每个陶瓷加热元件可包括布置在陶 瓷材料上或设置在陶瓷材料之间的电阻材料层。加热元件可包括厚膜加热元件。各厚膜加热元件可包括陶瓷衬底, 陶瓷衬底上布置电阻材料膜以形成电阻元件。此类加热元件可包括仅在 电阻元件一侧上的陶瓷衬底。可选地,每个厚膜加热元件可包括布置在 基底上以形成电阻元件、并且设置在陶瓷衬底之间的电阻材料膜。该直发器可包括用于各加热元件的盖板,所述盖板可设置成提供用 于接合使用者头发的接触面。盖板可设置成在与设置电阻元件相对的一 側上与陶资衬底接触。适当地,该盖板包括金属盖板。该盖板可包括铝,其可由挤压成型。可选地,每个加热元件的陶瓷衬底可设置成提供用于接合使用者头 发的接触面。可将陶瓷衬底的一面抛光来提供所述接触面,其可以是基 本光滑的。电阻元件可印制在衬底的一侧,而衬底的、与该电阻元件相 对的另 一侧可以进行抛光来提供所述接触面,其可以是基本光滑的。可选地,加热元件可包括嵌入陶乾衬底内的电阻元件。该电阻元件 可包括具有基部的元件,该基部适当地是碳基部。加热元件可包括布置 在基部上以形成电阻元件的电阻材料膜。陶瓷衬底可包括铝。可将陶瓷 衬底的侧面抛光以提供用于接合使用者头发的接触面,从而使得加热元 件可起到接触板的作用。这样,该直发器可以不再需要用于加热元件的适当地,加热元件设置成在小于3分钟的时间内——例如在小于2 分钟的时间内一一达到操作温度。适当地,加热元件设置成在20秒钟 到60秒钟之间一一例如在30秒钟到35秒钟之间一一达到操作温度。适当地,加热元件设置成在使用时具有大约150。C到200。C-例如大约170。C到180°C——的温度。适当地,该直发器包括电直发器,该电直发器设置成由交流电源供 电并且其包括控制装置,该控制装置包括控制线路,该控制线路设置成 确定直发器的供电电压并根据所确定的电压通过控制加热元件的供电 而相应地改变直发器的运转。该直发器可包括根据本发明下述第二方面的任何特征。适当地,该直发器包括电直发器,该电直发器包括控制装置,该控 制装置包括控制线路,该控制线路设置成在所述直发器经过一段时间的 非使用状态之后将直发器置于休眠模式,在该休眠模式中停止对加热元 件供电。该直发器可包括根据本发明下述第三方面的任何特征。适当地,该直发器包括电直发器,该电直发器包括控制装置,该控 制装置包括控制线路,该控制线路设置成利用模糊逻辑策略调节加热元件的温度。该直发器可包括根据本发明下述第四方面的任何特征。 根据本发明的第二方面,提供一种电直发器,其设置成由交流电源供电,并且该直发器包括至少一个加热元件;以及控制装置,该控制 装置包括控制线路,该控制线路设置成确定直发器的供电电压并且根据 所确定的供电电压通过控制向加热元件的供电而相应改变直发器的运 转。适当地,该直发器可包括第一夹板和第二夹板,其中至少一个夹板 具有加热元件,夹板是活动的,从而使得在使用中夹板可移动至打开的适当地,该直发器^t置成由电力网供电。适当地,控制装置设置成在直发器通电后的初始加热阶段监测加热 元件的温度。适当地,这里使用一供电开关,并将初始加热阶段的温度 梯度与阈值进行比较,由此确定供电电压,然后根据所确定的供电电压 改变直发器的运转。适当地,该直发器设置成在第一电压级别和第二电压级别运转。适 当地,第一电压级别高于第二电压级别并且约为第二电压级别的1.5到 2.5倍。适当地,第一电压级别在210V到260V之间,例如220V到250V, 例如240V。适当地,第二电压级别在90V到130V之间,例如100V到 120V,例如IIOV。适当地,该直发器设置成如果控制装置确定供电电压处于第一电 压级别,则控制直发器使用半相交流电来操作加热元件。适当地,直发器设置成如果控制装置确定供电电压处于第二电压 级别,则控制直发器使用全相交流电来操作加热元件。适当地,在确定了供电电压后,控制装置保存该值以备后用。如果在加热元件还是热的时候——例如100aC以上——给直发器通电,则温度梯度法可能不可靠。适当地,直发器设置成如果在加热元 件仍然热时一一例如100°C以上一一给直发器通电,则控制装置可使用 保存的、确定的供电电压的值来确定如何控制对加热元件的供电。适当地,在初始加热阶段用半相交流电源对加热元件供电。该直发器可包括根据前述第一方面或根据下述第三和第四方面的 直发器。该直发器可包括与第一及/或第三及/或第四方面相关联描述的任何 特征——这些特征互斥时除外。根据本发明的第三方面,提供一种电直发器,其包括至少一个加 热元件;以及控制装置,所述控制装置包括控制线路,该控制线路设置 成在直发器经过一段时间的非使用状态之后将直发器置于休眠模式,在 该休眠模式中停止对加热元件供电。适当地,该直发器包括第一夹板和第二夹板,至少其中之一具有加 热元件,夹板是活动的,以使得在使用中夹板可移动至打开的状态并将 头发导入其间然后夹板可移动至合拢的状态而将头发夹于其间。适当地,该直发器设置成在被置于休眠模式后使用者必须主动采取 动作才能将其重新激活。该直发器可设置成在被置于休眠模式后只有适当地利用供电开关 断电再通电后才能被重新激活。适当地,控制装置包括计时器,计时器设置成每当加热元件的温度 降到阈值温度以下时复位。适当地,所述计时器包括倒计时计时器。适当地,该计时器的计时时间段在3到18分钟之间,例如5到15 分钟之间,例如约10分钟。适当地,阈值温度在150°C到200°C之间,优选地在170°C到180。C 之间,例如175。C。该阈值温度可包括控制装置要将加热元件加热到的 目标温度。适当地,该直发器设置成使得,在使用中,加热元件和使用者头发之间的热交换导致所述加热元件间歇性地降到阈值温度以下。因此计时 器的计时时间段可设定为长于如下的时间段一 一 即在使用过程中加热 元件降到阈值温度以下的接连时刻之间的时间段。如果直发器正在使用,则在计时器达到其计时结束前温度将保持降 到阈值温度以下,因而计时器将保持复位。如果直发器没有使用,则在 计时器计时的全部或相当一部分时间内,加热元件适当地不降到阈值温 度以下。计时器因此可计时完毕而不复位。适当地,该直发器设置成在 计时器计时完毕时直发器被置于休眠模式。适当地,若直发器使用了一段时间一一这段时间为一个计时时间段的至少25%,优选地为一个计时时间段的至少50%例如至少70%,则 加热元件的温度将降到阈值温度以下,从而使得计时器复位并且直发器 将保持工作而不进入休眠模式。适当地,将直发器与头发接触至少30秒将使加热元件的温度降到 阈值温度以下从而使计时器复位。该直发器可包括根据此前所述的第一和第二方面或下述的第四方 面的直发器。该直发器可包括与第一及/或第二及/或第四方面相关联所述的任何 特征一一这些特征互斥时除外。根据本发明的第四方面,提供了一种直发器,其包括至少一个加 热元件;以及控制装置,所述控制装置包括控制线路,该控制线路设置 成利用模糊逻辑策略调节加热元件的温度。适当地,该直发器包括第一夹板和第二夹板,至少其中之一具有加 热元件,夹板是活动的,从而使得在使用中夹板可移动至打开的状态并 将头发导入其间然后夹板可移动至合拢的状态而将头发夹于其间。适当地,控制装置设置成控制对加热元件的供电以将加热元件控制 在目标温度附近。适当地,控制装置设置成所述调节越强,则加热元件的温度与目 标温度的偏差越大。适当地,控制装置设置成如果加热元件的温度在预定时间段内没 有降到阈值温度以下则将直发器置于休眠模式。适当地,目标温度在150°C到200。C之间,优选地在170°C到180°C 之间,例如175。C。适当地,该目标温度对应于一阈值温度。适当地,为协助对非使用状态的检测,所述调节在阈值温度附近可 提供弱控制。该直发器可以包括根据前述第一、第二或第三方面的直发器。该直发器可包括与第一及/或第二及/或第三方面相关联所述的任何 特征——这些特征互斥时除外。根据本发明的第五方面,提供了一种拉直头发的方法,其中该方法 釆用根据第 一及/或第二及/或第三及/或第四方面的直发器,并且该方法 包括使用者给直发器通电,然后直发器的控制装置确定该如何给直发 器的加热元件供电。该直发器可包括根据第一方面的直发器并且所述方法可包括(i) 使用者为直发器通电;(ii) 控制装置的温度传感器感知直发器的温度,并且控制装置的控制 线路确定该温度是否(a)达到或超过预定最低温度,在达到或超过预 定最低温度的情况中对加热元件供电;或(b)低于预定最低温度,在 低于预定最低温度的情况中发信号给使用者并且停止对加热元件供电;(m)如果情况(b)适用,则使用者将直发器闲置一段时间,并且可 选地将直发器放到温暖干燥处,然后重复步骤(i)和(ii);以及(iv) —旦情况(a)适用,则使用者将头发与变热的直发器接触,并 且通过供应至所述加热元件的电力对所述加热元件进行加热。该直发器可包括根据第二方面的直发器并且所述方法可包括(i)使用者为直发器接通交流电源;(ii) 控制装置的控制线路确定供电电压并根据所确定的供电电压通过控制对加热元件的供电而相应改变直发器的运转;以及(iii) 一旦加热元件由供给于其上的电力加热,则使用者将头发与变热 的直发器接触。该直发器可包括根据第三方面的直发器并且所述方法可包括(i) 使用者为直发器通电;(ii) 一旦加热元件由供给至其上的电力加热,则使用者将头发与变热 的直发器接触;以及(m)控制装置的控制线路确定直发器未被使用已经达到一预定时间 段,并停止对加热元件供电以将直发器置于休眠模式。该直发器可包括根据第四方面的直发器并且所述方法可包括(i) 使用者为直发器通电;(ii) 控制装置的控制线路利用模糊逻辑策略调节加热元件的温度;以 及(iii) 一旦加热元件由供给至其上的电力加热,则使用者将头发与变热 的直发器接触。该方法可包括与第 一及/或第二及/或第三及/或第四方面所述的任何 特征——这些特征互斥时除外。


下面将参照附图以举例的方式说明本发明,其中 图l是直发器的立体图。 图2是示出图1的直发器的操作的流程图。
具体实施方式
如图l最佳所示,直发器l包括第一和第二夹板3、 5,在夹板3、5的端部7、 9处分别具有第一和第二加热元件(未图示)。加热元件包 括由挤压成型的铝盖板21、 23覆盖的陶瓷加热元件(未图示)。夹板3、 5还分别包括从加热元件向端部15、 17延伸的第一和第二 柄部11、 13。夹板3、 5在其远离加热元件的端部15、 17附近通过枢轴18可枢 转地连接。夹板3、 5因此可在打开和合拢的状态之间活动。弹簧(未 图示)将夹板3、 5偏压至打开的状态。直发器l还包括用来连接交流主电源的供电电缆19;以及供电开 关25。该开关可以在"通电"和"断电"位置之间活动。所述直发器还 包括信号指示装置,所述信号指示装置包括LED 27和扬声器(未图示), 以提供直发器的运转状态的视觉和听觉信号。直发器1还包括控制装置,所述控制装置包括控制线路(未图示), 所述控制线路用来控制对加热元件的供电。所述控制装置还包括计时 器(未图示),其形成所述控制线路的部件;以及温度传感器(未图示), 其用来感知直发器的温度。所述传感器由加热板定位从而在使用时能够 感知加热板的温度。所述控制装置设置成除非感知到的直发器1的温度处于或超过预 定温度——在一优选实施方式中该预定温度设定为5° C,否则阻止向 加热板供电。这样可确保直发器1在其处于可能包含冷凝水分的温度的 情况时不能运转。所述控制装置还设置成确定与直发器1连接的电源的电压并通过控 制对加热元件的供电而相应改变直发器的运转。所述控制装置还设置成根据模糊逻辑策略(profile)来调节加热板 的温度。所述控制装置还设置成在所述直发器经过一段时间的非使用状态 之后停止对加热元件供电并将直发器置于休眠模式。所述直发器的运转如图2所示。使用者首先将供电电缆19与供电电源连接(步骤100)。接着使用 者将直发器1的供电开关25移动至"通电"位置(步骤110)。然后,直发器1的控制装置开始运转。由加热板定位的温度传感器 (未图示)感知该直发器的温度。根据在给加热元件供电前直发器应有 的预定最低温度,对控制线路(未图示)进行编程。在所示的实施方式 中该温度是5° C。这样,所述控制线路将感知到的温度与所述预定最 低温度进行比较(步骤120 )。如果感知到的温度低于预定最低温度,则直发器1可能包含冷凝水 分,这可能会在直发器l运转时对其造成损坏。因此,在这种情形下所 述控制线路不允许对加热元件供电。而且,所述控制线路使所述信号指 示装置向使用者提供有关直发器过冷的视觉和听觉指示(步骤130)。这样,使用者应该将直发器断电,并在使用前等待其自然升温。使 用者例如可将直发器移至更温暖及/或更干燥的地方并等待。所述控制 装置将继续阻止对加热元件供电,直到重复步骤110和120感知到适当 的温度。如果使用者未将直发器断电,则直发器设置成进入待机模式,在该 待机模式中其继续监测所述温度(步骤135),并且能够在直发器可以使 用时告知使用者。然而,在直发器再次断电和通电之前,也即重复步骤 110和120之前,将不允"i午向加热元件供电。如果控制线路未获得感知到的温度数据,则其将不会允许对加热元 件供电,其将会给使用者提供直发器1有故障需要修理的指示(步骤 140)。如果感知到的温度经确定达到或超过预定最低温度,则所述控制线 路允许在初始加热阶段对加热元件供应半相交流电(步骤150 )。在该阶 段,所述控制线路记录温度梯度。在初始加热阶段之后,所述控制线路 将所述温度梯度与一阈值温度梯度进行比较并据此确定供电电压(步骤 160)。然后将所确定的供电电压记录下来。如果直发器1是在使用后被断电,则所述直发器可能过热而导致上 述温度梯度方法不再适用。因此,如果感知到的温度超过100° C,则控制线路绕过步骤150,并采用最后记录的数值作为步骤160中确定的 供电电压。然后,所述控制线路根据所确定的供电电压来控制对加热元件的供 电。如果该电压在240V左右,则对加热元件的供电设定为使用半相电 源供电(步骤170)。如果该电压在IIOV左右,则对加热元件的供电设 定为利用全相电源供电(步骤180)。不管将直发器1的供电电压设定为哪一种,所述控制装置均设置成 监测感知到的温度。 一旦达到目标温度就开始进行温度调节并启动倒计 时计时器(步骤l卯)。在一优选实施方式中,目标温度是175° C并且所述计时器设定为 10分钟计时。该目标温度也作为用来使该倒计时计时器复位的阈值温 度。温度调节由控制线路利用模糊逻辑策略来实现(步骤200 ),其目的 是将加热元件的温度保持在目标温度一一175° C左右。所述模糊逻辑 控制设定为在倒计时计时器的计时时间段内,允许加热元件的温度由 于加热元件与头发的至少一次热交换而降到目标温度以下。当温度传感器将温度已降到目标温度以下的信号被提供给控制装 置时,倒计时计时器复位(步骤210 )并且继续模糊逻辑控制(步骤200 )。如果有一段时间没有使用直发器,则在倒计时计时器到达零值前加 热元件的温度将不会降到阈值以下。因此,如果倒计时计时器到达零值 则控制装置确定直发器未被使用并停止对加热元件供电,将直发器置于 休眠模式(步骤220)。如果使用者想继续使用直发器,其必须将直发器 断电再通电,从而返回到步骤IIO。在一未图示的可选实施方式中,控制装置设置成仅提供模糊逻辑 温度控制而没有其它所述的控制功能。在另一未图示的实施方式中,控 制装置设置成仅提供供电控制功能而没有其它所述的控制功能。在另一 未图示的可选实施方式中,控制装置设置成仅提供启动温度检查控制功 能而没有其它所述的控制功能。在又一未图示的可选实施方式中,控制 装置设置成仅提供非使用状态休眠模式控制功能而没有其它所述的功能。在未图示的其它实施方式中,直发器包括这些控制特征中的两个或 更多个的组合。可以理解的是,根据本发明优选实施方式的直发器可有利地允许 使用者拉直其头发并可有效及安全地操作。关注与本申请的说明书同时提交或先于其提交、并且与本说明书一样对公众公开的所有论文和文件,所有此类论文和文献的内容通过援 引并入本申请。本说明书所公开的所有特征(包括所附的权利要求、摘要和附图), 及/或一并公开的任何方法或过程的步骤,可以以任何组合方式进行组 合一一不包括至少某些特征及/或步骤互斥的组合。本说明书所公开的各个特征(包括所附的权利要求、摘要和附图) 可由起到相同、等同或类似目的的可选特征替代,除非另有特指。因此, 除非另有特指,公开的各特征仅仅是一 系列等同或类似的特征的一个例 子。本发明不局限于上述实施方式的细节。本发明延伸至本说明书(包 括所附的权利要求、摘要和附图)所公开特征的任何新特征或任何新组 合,或延伸至所公开的任何方法或过程的任何新步骤或任何步骤的新组 合。
权利要求
1.一种电直发器,其包括至少一个加热元件;以及控制装置,所述控制装置包括温度传感器和控制线路,其中所述控制装置设置成仅在所述温度传感器感知到的温度达到或超过预定最低温度时对所述加热元件供电。
2. 如权利要求l所述的直发器,其中,所述预定最低温度在O。 C 到10° C之间。
3. 如权利要求1或2所述的直发器,其中,所述控制装置设置成 如果所述温度传感器失灵则阻止对所述加热元件供电。
4. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器设置成提号。
5. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器设置成 如果在所述控制装置确定所述感知到的温度低于所述预定最低温度之后该直发器处于通电状态,则将该直发器置于待机模式,在所述待机模 式中停止向所述加热元件供电。
6. 如权利要求5所述的直发器,其中,在该直发器处于所述待机 模式时,所述控制装置继续将所述感知到的温度和所述预定最低温度进 行比较,并且一旦所述感知到的温度达到或超过所述预定最低温度时给 使用者提供信号。
7. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器包括微控 制器以将所述加热元件的温度保持在所需的运转范围内。
8. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器设置成由 交流电源供电,并且,该直发器包括至少一个加热元件;以及控制装 置,所述控制装置包括控制线路,所述控制线路设置成确定所述直发器.确而相应改变所述直发器的运转。
9. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器包括至 少一个加热元件;以及控制装置,所述控制装置包括控制线路,该控制 线路设置成在所述直发器经过一段时间的非使用状态之后将所述直发 器置于休眠模式,在该休眠模式中停止对所述加热元件的供电。
10. 如前述任一权利要求所述的直发器,其中,该直发器包括至 少一个加热元件;以及控制装置,该控制装置包括控制线路,所述控制 线路设置成利用模糊逻辑策略调节所述加热元件的温度。
11. 一种电直发器,其中,该直发器设置成由交流电源供电,并且 该直发器包括至少一个加热元件;以及控制装置,所述控制装置包括 控制线路,该控制线路设置成确定所述直发器的供电电压并根据所确定 的供电电压通过控制对所述加热元件的供电而相应改变所述直发器的 运转。
12. 如权利要求11所述的直发器,其中,所述控制装置设置成在 所述直发器通电后的初始加热阶段监测所述加热元件的温度。
13. 如权利要求11或12所述的直发器,其中,将所述初始加热阶 段中的温度梯度与一阈值进行比较,并由此确定供电电压,并且^L据所 确定的供电电压改变所述直发器的运转。
14. 如权利要求11-13中任一项所述的直发器,其中,该直发器设 置成在第一电压级别和第二电压级别运转。
15. 如权利要求11-14中任一项所述的直发器,其中,在确定供电 电压后所述控制装置保存该值以备后用。
16. —种电直发器,其包括至少一个加热元件;以及控制装置, 所述控制装置包括控制线路,该控制线路设置成在所述直发器经过一段 时间的非使用状态之后将所述直发器置于休眠模式,在该休眠模式中停 止对所述加热元件的供电。
17.如权利要求16所述的直发器,其中,该直发器设置成在被置于所述休眠模式后只有通过断电再通电才能被重新激活。
18. 如权利要求16或17所述的直发器,其中,所述控制装置包括 计时器,该计时器设置成每当所述加热元件的温度降到一阈值温度以下 时复位。
19. 如权利要求18所述的直发器,其中,所述计时器的计时时间 段在3分钟到18分钟之间。
20. 如权利要求16-20中任一项所述的直发器,其中,所述阈值温 度在150。 C到200。 C之间。
21. 如权利要求18所述的、或权利要求19或20在引用权利要求 18时所述的直发器,其中,若该直发器使用了一段时间,该段时间为计 时时间段的至少25 %,则所述加热元件的温度将降到阈值温度以下使得 所述计时器复位并且所述直发器保持工作而不进入所述休眠模式。
22. 如权利要求18所述的、或权利要求19-21在其引用权利要求 18时所述的直发器,其中,将该直发器与头发接触至少30秒钟将导致 所述加热元件的温度降到所述阈值温度以下使得所述计时器复位。
23. 如权利要求18所述的、或权利要求19-22在其引用权利要求 18时的直发器,其中,该直发器设置成当所述计时器计时完毕时该直发 器被置于所述休眠模式。
24. 如权利要求16-22中任一项所述的直发器,其中,所述阈值温 度包括所述控制装置要将所述加热元件加热到的目标温度。
25. —种直发器,包括至少一个加热元件;以及控制装置,所述 控制装置包括控制线路,该控制线路设置成利用模糊逻辑策略调节所述 加热元件的温度。
26. 如权利要求25所述的直发器,其中,所述控制装置设置成对
27. 如权利要求25或26所述的直发器,其中,所述控制装置设置 成所述调节越强则所述加热元件的温度与所述目标温度的偏差越大。
28. 如权利要求26或27所述的直发器,其中,所述目标温度在150 ° C到200° C之间。
29. 如权利要求25-28中任一项所述的直发器,其中,所述控制装 置设置成如果所述加热元件的温度在预定的时间段未降到一阈值温度 以下则将所述直发器置于休眠模式。
30. 如权利要求25-29中任一项所述的直发器,其中,所述目标温 度对应于一阁值温度。
31. 如权利要求25-30中任一项所述的直发器,其中,为了协助针 对非使用状态的检测,所述调节在所述阈值温度附近提供弱控制。
32. —种拉直头发的方法,其中,该方法使用如前述任一权利要求 所述的直发器,并且该方法包括使用者为所述直发器通电,之后所述 直发器的控制装置确定向所述直发器的加热元件如何供电。
33. 如权利要求32所述的直发器,其中,该直发器包括如权利要求 1-10中任一项所述的直发器,并且所述方法包括(0使用者为所述直发器通电;(ii) 所述控制装置的温度传感器感知所述直发器的温度,并且所 述控制装置的控制线路确定该温度是否(a)达到或超过预定最低温度, 在达到或超过预定最低温度的情况下对所述加热元件供电;或(b)低 于预定最低温度,在低于预定最低温度的情况下发信号给使用者并阻止 对所述加热元件供电;(iii) 如果情况(b)适用,则使用者将所述直发器闲置一段时间, 并且可选地将所述直发器放到温暖干燥处,(iv) 之后重复步骤(0和(ii);以及(v) —旦情况(a)适用,则使用者将头发与变热的直发器接触,并且通过供应至所述加热元件的电力对所述加热元件进行加热。
34. 如权利要求32所述的直发器,其中,该直发器包括如权利要求 11-15中任一项所述的直发器,并且所述方法包括(i) 使用者为所述直发器接通交流电;(ii) 所述控制装置的控制线路确定供电电压,并根据所确定的供 电电压通过控制对所述加热元件的供电而相应改变所述直发器的运转; 以及(iii) 一旦所述加热元件由供应至其上的电力加热,则使用者将头 发与变热的直发器接触。
35. 如权利要求32所述的直发器,其中,该直发器包括如权利要求 16-24中任一项所述的直发器,并且所述方法包括(0使用者为所述直发器通电;(ii) 一旦所述加热元件由供应至其上的电力加热,则使用者将头 发与变热的直发器接触;以及(m)所述控制装置的控制线路确定所述直发器未被使用已经达到 一预定时间段,并且(iv) 停止对所述加热元件供电以将所述直发器置于休眠模式。
36. 如权利要求32所述的直发器,其中,该直发器包括如权利要求 25-31中任一项所述的直发器,并且所述方法包括(i) 使用者为所述直发器通电;(ii) 所述控制装置的控制线路利用模糊逻辑策略调节所述加热元 件的温度;以及(iii) 一旦所述加热元件由供应至其上的电力加热,则使用者将头 发与变热的直发器接触。
37. 基本如本申请结合任一附图所描述的直发器或方法。
全文摘要
提供了直发器。在优选实施方式中,电直发器(1)包括至少一个加热元件;以及控制装置,所述控制装置包括温度传感器和控制线路。所述控制装置设置成使得仅在传感器感知的温度达到或超过预定最低温度时才对加热元件供电。还提供了拉直头发的方法。
文档编号A45D1/06GK101262793SQ200680025929
公开日2008年9月10日 申请日期2006年11月14日 优先权日2005年11月18日
发明者保罗·奥弗伦, 安德鲁·申顿, 科林·道森 申请人:洁美来有限公司
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