专利名称：一种鞋帮高温蒸汽成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋领域，尤其涉及一种鞋帮高温蒸汽成型机。
背景技术：
一般在制鞋时通常采用设备流水线或两种设备组合的方式来完成鞋面快速 加热成型。但很多设备在处理后，鞋面无法得到整体的伸展，鞋面的毛细孔会
拉伸而涨大、出现皱紋，最终会导致鞋面失去自然光泽；在工作效率方面也存 在着一定的局限性，如不易与楦头粘合、成型速度'f曼、生产成本较高、浪费食^ 源，同时缺少自动下鞋的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鞋帮高温蒸汽成型机，以克服现有设备的投 资成本较高、成型效率低、鞋面易出现皱紋、浪费能源的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种鞋帮高温蒸汽成型机，包括报警灯、自动脱鞋装置、电控箱、风机、 浮子式电子感应器、减速机构，所述报警灯连接在外壳体顶部，外壳体的下部 连接骨架体，骨架体的内部前端设有电控箱，所述电控箱外部设有自动脱鞋装 置，骨架体的里侧顶部设有蒸汽喷管，蒸汽喷管的下方连接带有压力表的水式 加热管，水式加热管的端部设有液位计，水式加热管的一端连接水箱，水箱的 外部设有浮子式电子感应器，位于骨架体另外一角且与所述电控箱相对的位置 处设有备用水箱，备用水箱与水箱之间的通水管路上装设手动式加水装置与电 磁阀；骨架体的顶部设有风道，骨架体内侧中部设有传动链条，传动链条的底 部设有履带托架及干式加热管，传动链条的两端分别啮合一齿轮，传动链条上 等距离平均设有若干垂直连接的鞋模，其中一个齿轮的驱动轴连接传动马达， 所述自动脱鞋装置通过传动连杆连接减速机构；位于传动链条的另外一侧且与 水箱相对的中部位置处设有烤箱，烤箱内部设有干式加热管，烤箱的外部连接风机，所述骨架体的侧面设有急停开关。
本实用新型所述的鞋帮高温蒸汽成型机的有益效果为将鞋帮热风成型机 与蒸汽成型机二者结合，降低了投资成本并且节约资源；输送带采用履带式的 设计，用电加热由风机经过风道和导槽送出热风，从而达到所需温度定型与蒸 汽温度定型同时使用，具有自动下鞋的功能；强力热风定型与蒸汽温度定型同 时使用可软化皮质、鞋面得到整体的伸展、鞋面的毛细孔不会拉伸而涨大，使 鞋面平整、不起皱紋，更有助于处理时的自然光泽，提高了工作效率。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机的结构示意图2是本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机的后视结构图3是本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机的俯视结构图4是本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机的侧视结构图。 图中
1、报警灯；2、蒸汽喷管；3、自动脱鞋装置；4、电控箱；5、水式加热管； 6、压力表；7、液位计；8、备用水箱；9、外壳体；10、干式加热管；11、鞋 模；12、齿轮；13、风机；14、传动链条；15、烤箱；16、水箱；17、传动马 达；18、传动连杆；19、手动式加水装置；20、风道；21、急停开关；22、干 式加热管；23、履带托架；24、骨架体；25、电磁阀；26、浮子式电子感应器； 27、减速机构。
具体实施方式
如图1_4所示，本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机，包括报警 灯1、自动脱鞋装置3、电控箱4、风机13、浮子式电子感应器26、减速机构27，所述报警灯1连接在外壳体9顶部，外壳体9的下部连接骨架体24，骨架 体24的内部前端设有电控箱4，所述电控箱4外部设有自动脱鞋装置3，骨架 体24的里侧顶部设有蒸汽喷管2,蒸汽喷管2的下方连接带有压力表6的水式 加热管5，水式加热管5的端部设有液位计7，水式加热管7的一端连接水箱 16，水箱16的外部设有浮子式电子感应器26,位于骨架体24另外一角且与所 述电控箱4相对的位置处设有备用水箱8，备用水箱8与水箱16之间的通水管 路上装设手动式加水装置19与电磁阀25;骨架体24的顶部设有风道20,骨架 体24内侧中部设有传动链条14，传动链条14的底部设有履带托架23及干式 加热管10,传动链条14的两端分别啮合一齿轮12，传动链条14上等距离平均 设有若干垂直连接的鞋模11,其中一个齿轮12的驱动轴连接传动马达17,所 述自动脱鞋装置3通过传动连杆18连接减速机构27;位于传动链条14的另外 一侧且与水箱16相对的中部位置处设有烤箱15,烤箱15内部设有干式加热管 22，烤箱15的外部连接风机13，所述骨架体24的侧面设有急停开关21,所述 电控箱4内设有温控器、变频器及调速器。
以上本实用新型实施例所述的鞋帮高温蒸汽成型机，工作时烤箱15内的干 式加热管22加热后，经风机13把16。C的热风吹进履带槽体，经输送带上的模 具孔吹出，水箱16内水式加热管5把水加热到IO(TC后，经加热管进行二次加 热，水蒸气温度可达到160°C，由专用管路送入骨架机体，骨架机体内部下侧 装有三支加热管，对传动钢板进行加热；传动马达17由单相220V变频器进行 控制，频率由0-400HZ可调，为机器运转提供方便，取鞋部分由减速机构27 拖动，减速机构27由电子调速器控制，电机转速大小直接控制取鞋板的振动频 率，为取鞋快慢提供了优越的条件；自动加水设备利用浮子式电子感应器26控 制，备用水箱8利用浮子式电子感应器26进行监测，缺水时可紧急报警，闪光 发出声响。
权利要求1、一种鞋帮高温蒸汽成型机，包括报警灯(1)、自动脱鞋装置(3)、电控箱(4)、风机(13)、浮子式电子感应器(26)、减速机构(27)，所述报警灯(1)连接在外壳体(9)顶部，外壳体(9)的下部连接骨架体(24)，骨架体(24)的内部前端设有电控箱(4)，其特征在于所述电控箱(4)外部设有自动脱鞋装置(3)，骨架体(24)的里侧顶部设有蒸汽喷管(2)，蒸汽喷管(2)的下方连接带有压力表(6)的水式加热管(5)，水式加热管(7)的一端连接水箱(16)，水箱(16)的外部设有浮子式电子感应器(26)，位于骨架体(24)另外一角且与所述电控箱(4)相对的位置处设有备用水箱(8)，备用水箱(8)与水箱(16)之间的通水管路上装设手动式加水装置(19)与电磁阀(25)；骨架体(24)的顶部设有风道(20)，骨架体(24)内侧中部设有传动链条(14)，传动链条(14)的底部设有履带托架(23)及干式加热管(10)，传动链条(14)的两端分别啮合一齿轮(12)，传动链条(14)上等距离平均设有若干垂直连接的鞋模(11)，其中一个齿轮(12)的驱动轴连接传动马达(17)，所述自动脱鞋装置(3)通过传动连杆(18)连接减速机构(27)；位于传动链条(14)的另外一侧且与水箱(16)相对的中部位置处设有烤箱(15)，烤箱(15)内部设有干式加热管(22)，烤箱(15)的外部连接风机(13)，所述骨架体(24)的侧面设有急停开关(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋帮高温蒸汽成型机，包括报警灯、自动脱鞋装置、电控箱、风机、浮子式电子感应器、减速机构，其特征在于所述报警灯连接在外壳体顶部，骨架体的内部前端设有电控箱，所述电控箱外部设有自动脱鞋装置，蒸汽喷管的下方连接水式加热管，水箱的外部设有浮子式电子感应器，所述自动脱鞋装置连接减速机构；位于传动链条的另外一侧且与水箱相对的中部位置处设有带式加热管的烤箱。本实用新型有益效果为将鞋帮热风成型机与蒸汽成型机二者结合，降低了投资成本并且节约资源，具有自动下鞋的功能；鞋面得到整体的伸展、鞋面的毛细孔不会拉伸而涨大、不起皱纹，提高了工作效率。
文档编号A43D11/14GK201234616SQ2008200040
公开日2009年5月13日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者王青山 申请人:王青山