专利名称：一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设置在台式全自动打钮机上的新型密封置油式推料机构。
现有技术
根据服装加工等行业现有的生产工作环境因素，以及我们对打钮机生产多 年的研究摸索，我们认为打钮机的密封性能与工作部件润滑的好坏对于打钮机 工作的可靠性与稳定性的影响较大。因为在打钮过程中，机器是不能过多加注 润滑油的，另外布料上的细小纤维及灰尘会积聚在机器中， 一段时间内会逐渐 形成油泥，从而使传动部件灵敏性降低，部分工作受到阻滞，这样就会影响打 钮机工作的可靠性和稳定性，这样的结果最终会给使用者造成不必要的麻烦和 损失。 发明内容
为了弥补上述不足，对此我们研究开发出一种台式全自动打钮机，在其关 键工作部位设置了一密封置油式推料机构。本实用新型的目的是提供一种新型 台式全自动打钮机密封置油式推料机构，它能确保打钮机送料工作部位不受灰 尘污染，使其润滑良好，工作稳定、可靠，有效地改善和提高了整台机的工作 性能。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案 一种新型台式 全自动打钮机密封置油式推料机构，它主要包括主轴、盘式凸轮、轴承、销子、 滑枕、方形螺母、调节螺栓、套管、立式滑槽、F型拨叉板、轴销、垫片、螺母、 拉力弹簧、螺栓、密封式滑块、盖板、油封垫、滑杆套、推料杆、滑杆、支架、 挡销螺、手柄螺。电机通过皮带与皮带轮连接，本推料机构中的主轴再与皮带轮连接。 盘式凸轮与主轴连接，将滑枕置于盘式凸轮下方。
滑枕顶部设置有轴承槽和销子孔，轴承通过销子固定于轴承槽内，盘式凸 轮顶压在滑枕顶部的轴承上。滑枕中部开有一方形孔，方形孔底部开有螺栓孔， 该方形孔套接有方形螺母，方形螺母中部亦开有螺栓孔，调节螺栓自下而上垂 直贯穿于螺栓孔和方形螺母中部的螺栓孔，调节螺栓的作用是可以用来调节推 料杆的工作长度。
滑枕垂直装入立式滑槽内，立式滑槽通过螺栓固定在机座内侧上。
F型拨叉板上部的后侧通过轴销固定在机体内壁，F型拨叉板上部的前侧通 过套管、垫片、螺母与滑枕上的方形螺母实现相连，F型拨叉板中部的后侧连接 有螺栓，该螺栓与拉力弹簧的一端相挂，拉力弹簧的另一端挂在机座箱体上， 拉力弹簧的作用是将F型拨叉板始终拉向前端，这样就能使滑枕顶部的轴承顶 压在盘式凸轮的下方。F型拨叉板的底部设置有开口滑槽，开口滑槽与密封式滑 块通过挡销螺相连，开口滑槽骑于挡销螺之上，手柄螺再与挡销螺连接。
密封式滑块设置有滑杆孔、推料杆槽、挡销孔。两根滑杆的一端平行地依 次贯穿滑杆孔、滑杆套、油封垫和盖板，盖板固定于密封式滑块的侧面上；两 根滑杆的另一端与支架相连，支架固定在'机座内，滑杆通过支架支承在机座内。 两根推料杆平行地固定在密封式滑块侧面上的推料杆槽上，推料杆的前部伸入 上下固定在一起的导料槽中。挡销螺螺旋连接于密封式滑块侧面上的挡销孔上。 密封式滑块内腔注有机械润滑油。
这样就组成了 一个上下和横向同时滑动的自动推料机构。
本实用新型的工作推钮原理是电机带动皮带轮转动，皮带轮再带动主轴 旋转。当主轴转动时，主轴上的盘式凸轮同时旋转并有规律地向下挤压滑枕， 使滑枕沿着立式滑槽向下移动，同时，滑枕的向下移动掀动F型拨叉板的摆动，这样便会将密封式滑块沿着滑杆推向机体后端，推料杆亦同步后移，此时上下 导料槽腰部装置的弧形下料板槽内的钮扣便会自动滑入导料槽中。当主轴上的
盘式凸轮高点转过180。后，由于F型拨叉板在拉力弹簧的回縮力作用下，可将 密封式滑块沿滑杆推向机体前端，并同时将滑枕沿着立式滑槽推向上端，使其 回归原位，此时，两根推料杆便会把导料槽内的钮扣自动推入前端的下焉打模
夹套之中。
由于此种推料机构在台式打钮机上处于较密封状态，尤其是密封式滑块采 用了密封置油式结构，所以弥补了工作环境中的灰尘污染和润滑不良的缺陷， 有效地保证了打钮机推料机构的顺畅。因此本实用新型具有防尘性能好、无振 动、无污染、工作安全、稳定、可靠的优点，有利于提高打钮机的工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体装配结构示意图； 图2为本实用新型工作示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构，它主要包 括主轴l、盘式凸轮2、轴承3、销子4、滑枕5、方形螺母6、调节螺栓7、套 管8、立式滑槽9、 F型拨叉板IO、轴销ll、垫片12、螺母13、拉力弹簧14、 螺栓15、密封式滑块16、盖板17、油封垫18、滑杆套19、推料杆20、滑杆21、 支架22、挡销螺23、手柄螺24。
盘式凸轮2与主轴1连接，将滑枕5置于盘式凸轮2下方，滑枕5的顶部 设置有轴承槽3'和销子孔4'，滑枕5的中部设置有方形孔51，方形孔51的底 部设置有螺栓孔51'，轴承3通过销子4固定于轴承槽3，内，盘式凸轮2顶压 在滑枕5顶部的轴承3上，方形孔51套接有方形螺母6，方形螺母6中部设置有螺栓孔6，，调节螺栓7自下而上垂直贯穿于螺栓孔51'和螺栓孔6'，滑枕5 垂直装入立式滑槽9内，立式滑槽9通过螺栓固定在机座内侧上，F型拨叉板 10通过轴销11固定在机体内壁，F型拨叉板10通过套管8、垫片12、螺母13 与滑枕5上的方形螺母6实现相连，F型拨叉板10中部连接有螺栓15，该螺栓 15与拉力弹簧14的一端相挂，拉力弹簧14的另一端挂在机座箱体上，挡销螺 23与密封式滑块16连接，F型拨叉板10的底部设置有开口滑槽10'，开口滑槽 10，骑于挡销螺23之上，手柄螺24与挡销螺23连接，两根滑杆21的一端平 行地依次贯穿滑杆孔21'、滑杆套19、油封垫18和盖板17，密封式滑块16设 置有滑杆孔21'、推料杆槽20'、挡销孔23'，盖板17通过螺丝固定于密封式滑 块16的侧面上，两根滑杆21的另一端与支架22相连，支架22固定在机座内， 两根推料杆20平行地固定在密封式滑块16上。
如图2所示，电机带动皮带轮转动，皮带轮再带动主轴1旋转。当主轴1 转动时，主轴1上的盘式凸轮2同时旋转并有规律地向下挤压滑枕5，使滑枕5 沿着立式滑槽9向下移动，同时，滑枕5的向下移动掀动F型拨叉板10的摆动， 这样便会将密封式滑块16沿着滑杆21推向机体后端，推料杆20亦同步后移， 此时上下导料槽腰部装置的弧形下料板槽内的钮扣便会自动滑入导料槽中。当 主轴1上的盘式凸轮高点转过180°后，由于F型拨叉板10在拉力弹簧14的回 縮力作用下，可将密封式滑块16沿滑杆21推向机体前端，并同时将滑枕5沿 着立式滑槽9推向上端，使其回归原位，此时，两根推料杆20便会把导料槽内 的钮扣自动推入前端的下焉打模夹套之中。
权利要求1、 一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构，它主要包括主轴(l)、盘式凸轮(2)、轴承(3)、销子(4)、滑枕(5)、方形螺母(6)、调节螺栓(7)、 套管(8)、立式滑槽(9)、 F型拨叉板(10)、轴销(11)、垫片(12)、螺母(13)、 拉力弹簧(14)、螺栓(15)、密封式滑块(16)、盖板(17)、油封垫(18)、滑 杆套(19)、推料杆(20)、滑杆(21)、支架(22)、挡销螺(23)、手柄螺(24)， 其特征在于盘式凸轮(2)与主轴(1)连接，将滑枕(5)置于盘式凸轮(2) 下方，轴承(3)通过销子(4)固定于轴承槽(3')内，盘式凸轮(2)顶压在 滑枕(5)顶部的轴承(3)上，方形孔(51)套接有方形螺母(6)，调节螺栓(7)自下而上垂直贯穿于螺栓孔(51，)和螺栓孔(6，)，滑枕(5)垂直装入 立式滑槽(9)内，立式滑槽(9)通过螺栓固定在机座内侧上，F型拨叉板(10) 通过轴销(11)固定在机体内壁，F型拨叉板(10)通过套管(8)、垫片(12)、 螺母(13)与滑枕(5)上的方形螺母(6)实现相连，F型拨叉板(10)中部连 接有螺栓(15)，该螺栓(15)与拉力弹簧(14)的一端相挂，拉力弹簧(14) 的另一端挂在机座箱体上，挡销螺(23)与密封式滑块(16)连接，开口滑槽(IO')骑于挡销螺(23)之上，手柄螺(24)与挡销螺(23)连接，滑杆(21) 的一端依次贯穿滑杆孔(21')、滑杆套(19)、油封垫(18)和盖板(17)，盖 板(17)固定于密封式滑块(16)的侧面上，滑杆(21)的另一端与支架(22) 相连，支架(22)固定在机座内，推料杆(20)固定在密封式滑块(16)上。
2、 根据权利要求1所述的一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构， 其特征在于所述的滑枕(5)的顶部设置有轴承槽(3')和销子孔(4')，滑 枕(5)的中部设置有方形孔(51)。
3、 根据权利要求2所述的一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构， 其特征在于所述的方形孔(51)的底部设置有螺栓孔(51')。
4、 根据权利要求1所述的一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构， 其特征在于所述的方形螺母(6)中部设置有螺栓孔(6')。
5、 根据权利要求1所述的一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构，其特征在于所述的F型拨叉板(10)的底部设置有开口滑槽(IO')。
6、 根据权利要求1所述的一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构， 其特征在于所述的密封式滑块(16)设置有滑杆孔(21')、推料杆槽(20')、 挡销孔(23')。
专利摘要一种新型台式全自动打钮机密封置油式推料机构，盘式凸轮与主轴连接，滑枕置于盘式凸轮下方，盘式凸轮顶压在滑枕顶部的轴承上，滑枕套接有方形螺母，调节螺栓垂直贯穿于螺栓孔和方形螺母中部的螺栓孔，立式滑槽与滑枕套接，F型拨叉板上部的后侧通过轴销固定在机体内壁，F型拨叉板通过套管、垫片、螺母与滑枕上的方形螺母实现相连，F型拨叉板连接有螺栓，该螺栓与拉力弹簧的一端相挂，拉力弹簧的另一端挂在机座箱体上，F型拨叉板底部的开口滑槽骑于挡销螺之上，手柄螺再与挡销螺连接，滑杆通过支架支承在机座内，推料杆固定在密封式滑块侧面上的推料杆槽上。本实用新型工作稳定、可靠，有效地提高了整台机的工作性能。
文档编号A41H37/10GK201153541SQ200820101030
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者潘敬新 申请人:潘敬新