伞中棒伸缩结构的制作方法

文档序号:735336阅读:222来源:国知局
专利名称:伞中棒伸缩结构的制作方法
技术领域
伞中棒伸縮结构 本实用新型涉及伞具的构件,尤其涉及一种多折伞中棒的伸縮结构。 现有的多折伞,其中棒由中空的管体相互套接而成。为了防止中棒展开时,内管从 外管中脱出,外管的上端制有收縮部,内管的下端制有扩张部。同时,为了引导内管在外管 中的运动,防止中棒展开时,内管晃动或歪斜造成中棒歪扭,外管的上端的收縮部的做得较 长,收縮部的内孔同内管的配合精度较高。传统多折伞伸縮结构存在的缺点是,对管体进行 收縮和扩张工艺复杂,成本高;内管与外管之间摩擦部位材料相同,滑动摩擦阻力大,开伞 或收伞时不够顺畅,而且很容易将内管拉伤。 本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺简单,成本较为低廉;内管与外管
之间滑动摩擦阻力较小,开伞或收伞时比较顺畅,内管不易拉伤的伞中棒伸縮结构。 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种伞中棒伸縮结构,包 括内管和外管,所述的内管和外管套接,所述外管上端的内孔中镶嵌有衬套,衬套的内孔与 内管的外表面呈滑动配合;在衬套的内孔中固定有定位键,所述的定位键与内管外表沿内 管轴向延伸的凹槽或平面相对;所述的凹槽或平面在内管的下端部位有突出物,当内管外 伸到极限位置时,所述的突出物抵住所述定位键的下端。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述外管或内管的外表面的主体为圆柱面或椭圆柱 面。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述的内管和外管的外表都具有沿轴向延伸的凹槽 或平面,内管的凹槽或平面数比外管的凹槽或平面数多1。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述的内管的凹槽或平面数量为2,外管的凹槽或平 面数量为1 ;内管的凹槽或平面对称布置。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述外管或内管的外表面为棱柱面。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述定位键的后部有突出的柱体穿过衬套及外管上
的小孔,与所述的小孔铆接。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述的突出物是限位块或内管上突出的挂钩,所述 限位块的后部有突出的柱体穿入内管下端凹槽或平面的小孔中;所述凹槽的槽底或所述平 面在限位块或挂钩上方有突起;当内管外伸到极限位置时,所述的限位块或挂钩抵住定位 键的下端,所述的突起抵住定位键的前部。 以上所述的伞中棒伸縮结构,所述的衬套是铜套或塑料套。所述的塑料是PP、ABS、 PE、PA、PC塑料中的一种。所述衬套的壁厚为0.01至1.0毫米。 本实用新型伞中棒伸縮结构的外管上端的内孔中镶嵌有衬套,衬套的内孔与内管 的外表面滑动配合来对内管导向;通过衬套的内孔中固定有定位键与内管下端的凹槽或平面上的突出物相抵来防止内管从外管中脱出。本结构无须对管体进行收縮和扩张,工艺简 单,工艺成本低;衬套可以采用减摩材料,内管运动的滑动摩擦阻力减小,开伞或收伞顺畅, 不会将内管拉伤。 本实用新型伞中棒伸縮结构如采用塑料作衬套,可以进一步降低生产成本,减小 内管运动的滑动摩擦阻力,防止将内管拉伤。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例1的剖视图。 图2是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例2的剖视图。 图3是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例1的俯视图。 图4是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例2的俯视图。 图5是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例3的剖视图。 图6是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例3的俯视图。 图7是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例4的俯视图。 图8是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例5的俯视图。 图9是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例6的俯视图。
图10是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例7的俯视图。
图11是本实用新型伞中棒伸縮结构实施例8的俯视图。 在
图1、图3所示的本实用新型伞中棒伸縮结构的实施例1中,伞中棒包括内管2 和外管1,内管2和外管1套接,内管2和外管1外表面的主体是圆柱面2a和la,外管1上 端的内孔中镶嵌有衬套3,衬套3的内孔与内管2的外表面为滑动配合。内管2具有沿内管 2轴向延伸的凹槽2b,在衬套3的内孔中固定有定位键4,定位键4与内管2的凹槽2b为 滑动配合。定位键4的后部有突出的柱体4a穿过衬套3及外管1上的小孔与衬套3及外 管l上的小孔铆接。内管下端的凹槽安装了限位块5。为了减少配件,限位块5的形状与定 位键4的尺寸和形状相同。限位块5的后部有突出的柱体5a穿入内管2下端凹槽中的小 孔中,凹槽的槽底在限位块上方有突起2c。当内管2外伸到极限位置时,限位块5抵住定 位键4的下端,以限制内管2的行程,防止中棒展开时,内管2从外管1中脱出。同时,突起 2c抵住定位键4的前部,以消除凹槽2b与定位键4之间的间隙,防止内管2与外管1之间 产生晃动。衬套3可以是铜套或塑料套。采用塑料套时,塑料可以采用PP、ABS、PE、PA、PC 塑料。衬套3的壁厚可以为0. 01至1. 0毫米。最好为0. 05至0. 5毫米。塑料的成本比铜 低得多,可以进一步降低伞中棒生产成本。塑料有自润滑功能,可以减小内管伸縮时的滑动 摩擦阻力,提高开伞或收伞时的顺畅度。塑料硬度比铜低得多,可以防止将内管拉伤,尤其 可以大大提高铝合金内管的使用寿命。 目前使用的多折伞之中棒大多为三段管体组成,由管径大小,通常从外到内称为 外管、中管和内管。但本实用新型所称的内管和外管是相对而言的,所以不需要中管的概 念。实物中的中管相对于外管来说就是本实用新型称的内管,实物中的中管相对于实物中的内管,是本实用新型称的外管。此概念推广到四折伞或五折伞,也是一样的道理,四折伞 和五折伞有2根或3根中管。在实施例1中的所称的内管可以是三折伞实物的中管,也可 以是四折伞或五折伞的第一中管。 本实用新型伞中棒伸縮结构的实施例2如图2和图4所示。与实施例1相比,其 区别在于,外管1有1根凹槽lb,内管2有2根凹槽2b.衬套3的形状与外管1内孔的形状 相配合,也有凹槽。内管2的2根凹槽2b对称分布,其中一根凹槽与定位键4配合,另一根 凹槽与衬套3的凹槽配合。本实施例的伸縮结构用于三折伞实物的中管和内管,或四折伞 或五折伞实物的第一中管与第二中管。 由于可能有四折伞或五折伞,外管可以不止1根凹槽,内管不止2根凹槽,但内管 的凹槽数总比外管的凹槽数多1。 在图5和图6所示的本实用新型伞中棒伸縮结构的实施例3中,伞中棒包括内管 2和外管1,内管2和外管1套接,内管2和外管1外表面的主体是圆柱面2a和la,外管1 上端的内孔中镶嵌有衬套3,衬套3的内孔与内管2的外表面为滑动配合。内管2的外表面 具有沿内管2轴向延伸的平面2e,在衬套3的内孔中固定有定位键4,定位键4与内管2的 平面2e为滑动配合。定位键4的后部有突出的柱体4a穿过衬套3及外管1上的小孔与衬 套3及外管1上的小孔铆接。内管下端的平面2e上冲压出向外突出的挂钩2d。在挂钩2d 上方有突起2c。当内管2外伸到极限位置时,挂钩2d抵住定位键4的下端,以限制内管2 的行程,防止中棒展开时,内管2从外管1中脱出。同时,突起2c抵住定位键4的前部,以 消除平面2e与定位键4之间的间隙,防止内管2与外管1之间产生晃动。 在图7所示的本实用新型伞中棒伸縮结构实施例4中,内管2和外管1外表面的 主体是圆柱面2a和la,内管2的外表面具有对称布置的2个沿内管2轴向延伸的平面2e, 外管l的外表面具有l个沿外管l轴向延伸的平面lc。在实施例4中,因为内管2和外管 1都具有沿管的轴向延伸的平面,可以限止其相对转动,所以定位键4的作用不是用来防止 内管与外管间的相对转动,主要是用来防止内管外伸时从外管的上端脱出。 在图8所示的本实用新型伞中棒伸縮结构实施例5中,外管1的外表面具有2个 对称布置的沿外管1轴向延伸的平面lc,而内管2的外表面对称布置了 1个沿内管2轴向 延伸的平面2e和1个凹槽2b。 在图9和
图10所示的本实用新型伞中棒伸縮结构实施例6和7中,外管1或内管 2的外表面都是棱柱面,实施例6外管的横截面为正六边形,实施例7外管的横截面为正八 边形,因为内外管之间不会相对转动,定位键4的作用主要是用来防止内管外伸时从外管 的上端脱出。
图11所示本实用新型伞中棒伸縮结构实施例8的外管的横截面的主体为椭圆形。 本实用新型伞中棒伸縮结构实施例外管上端的内孔中镶嵌有衬套,衬套的内孔与 内管的外表面滑动配合来对内管导向。通过衬套的内孔中固定有定位键与内管下端的凹槽 中突出物相抵来防止内管从外管中脱出。相对于现有技术,本结构无须对管体进行收縮和 扩张,工艺简单,工艺成本低。衬套可以采用减摩材料,内管运动的滑动摩擦阻力减小,开伞 或收伞顺畅,不会将内管拉伤,可以提高多折伞的使用寿命。
权利要求一种伞中棒伸缩结构,包括内管和外管,所述的内管和外管套接,其特征在于,所述外管上端的内孔中镶嵌有衬套,衬套的内孔与内管的外表面呈滑动配合;在衬套的内孔中固定有定位键,所述的定位键与内管外表沿内管轴向延伸的凹槽或平面相对;所述的凹槽或平面在内管的下端部位有突出物,当内管外伸到极限位置时,所述的突出物抵住所述定位键的下端。
2. 根据权利要求1所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述外管或内管的外表面的 主体为圆柱面或椭圆柱面。
3. 根据权利要求2所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述的内管和外管的外表都 具有沿轴向延伸的凹槽或平面,内管的凹槽或平面数比外管的凹槽或平面数多1。
4. 根据权利要求3所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述的内管的凹槽或平面数 量为2,外管的凹槽或平面数量为1 ;内管的凹槽或平面对称布置。
5. 根据权利要求1所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述外管或内管的外表面为 棱柱面。
6. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述定位 键的后部有突出的柱体穿过衬套及外管上的小孔,与所述的小孔铆接。
7. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述的突 出物是限位块或内管上突出的挂钩,所述限位块的后部有突出的柱体穿入内管下端凹槽或 平面的小孔中;所述凹槽的槽底或所述平面在限位块或挂钩上方有突起;当内管外伸到极 限位置时,所述的限位块或挂钩抵住定位键的下端,所述的突起抵住定位键的前部。
8. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述的衬 套是铜套或塑料套。
9. 根据权利要求8所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述的衬套是塑料套,所述的 塑料是PP、 ABS、 PE、 PA、 PC塑料中的一种。
10. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的伞中棒伸縮结构,其特征在于,所述衬 套的壁厚为O.Ol至l.O毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种伞中棒伸缩结构,包括内管和外管,所述的内管和外管套接,所述外管上端的内孔中镶嵌有衬套,衬套的内孔与内管的外表面呈滑动配合;在衬套的内孔中固定有定位键,所述的定位键与内管外表沿内管轴向延伸的凹槽或平面相对;所述的凹槽或平面在内管的下端部位有突出物,当内管外伸到极限位置时,所述的突出物抵住所述定位键的下端。本实用新型工艺简单,工艺成本低;衬套可以采用减摩材料,内管运动的滑动摩擦阻力减小,开伞或收伞顺畅。本实用新型如采用塑料作衬套,可以进一步降低生产成本,减小内管运动的滑动摩擦阻力,防止将内管拉伤,可以提高多折伞的使用寿命。
文档编号A45B19/04GK201504666SQ20082012893
公开日2010年6月16日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者赵国祥 申请人:赵国祥
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