专利名称：伸缩杆自动弹出的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及伸缩杆的自动弹出技术。
背景技术：
已知的伸缩杆构造，大多以手动方式控制一内管(或内杆)出入一外管，决定伸缩杆总长度，操作期间相当耗费人力和时间。少部分伸缩杆，则利用流体压力驱使内管(或内杆)出入外管，制作成本大于手动式伸缩杆。因此，如何让内管(或内杆)自行伸出外管，就成为本实用新型亟待解决的课题。
发明内容有鉴于此，本实用新型设计人深入探讨背景技术的问题，凭借多年从事相关产业的研发与制造的经验，积极寻求解决的道，终于成功地开发出一种自动弹出的伸缩杆，以改善现有物的问题。本实用新型主要目的在于:采用机械构造，产生内管(或内杆)自行伸出外管的动能，不仅结构简易，而且制作成本低廉，足以提升市场竞争力。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种伸缩杆自动弹出的改进结构，该伸缩杆在一外管与一出入外管的内管之间安装一限制机构，该限制机构包括一齿轮，齿轮周围环列复数个齿，该齿与一列安排在内管两端间的凹部维持哨接关系；其特征在于:该伸缩杆还有一置入外管的弹性件，弹性件被深入外管的内管压缩，提供内管相对外管外移一行程所需的弹性动能。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该内管深入外管部位有一外扩部，外扩部受阻于一成形于外管的内缩部，结束内管外移行程。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该外扩部衔接一直达内管端部的大管径段，大管径段与外扩部深藏在外管里面。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该弹性件是一外径小于内管内径的弹簧，其一端与外管相连，另一端顶住至少一个突出内管壁面的突点。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该弹性件相反于突点的一端与一穿过外管的销相抵。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该弹性件相反于突点一端与一设在外管内面的突点相抵。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该限制机构有一束紧外管的基座，基座有两个侧片，每一侧片边缘成形若干区段；该限制机构还有一把手，该把手紧固一对支撑臂，每一支撑臂与侧片并排在齿轮旁边，支撑臂、侧片与齿轮三者共同套在一轴上，并在两个支撑臂之间架设一第二卡掣件，第二卡掣件依弹性选择性置入前述区段之一；[0016]其中一个区段是由一第一位置衔接一第二位置组成，第一位置到轴心的距离短于第二位置到轴心的距离；当第二卡掣件落入该区段的第一位置时，禁止齿轮绕着轴转动，连带内管相对外管无法外移运动，使伸缩杆停留在静止不动状态；当第二卡掣件位于第二位置时，齿轮是自由的，以伸出外管的内管驱动齿轮绕着轴空转。所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中:该第一位置与毗邻区段之间有一突出侧片边缘的隆起部，该第二位置紧邻其它区段而被另一个隆起部隔开。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:内管借助弹力自动伸出外管，不仅省时又省力，而且快速决定伸缩杆总长度。
图1是本实用新型伸缩杆第一较佳实施例的组装立体图；图2是伸缩杆局部分解的立体图；图3是沿着图1的A-A线剖开的平面图；图4是伸缩杆自动弹出内管的示意图；图5是伸缩杆手动伸出内管的示意图；图6是本实用新型伸缩杆第二较佳实施例的局部分解立体图；图7 图8是本实用新型限制机构另一实施例，安装在部分伸缩杆的平面图及局部剖视图；图9 图10是图7伸缩杆的限制机构动作示意图与局部剖视图。附图标记说明:10伸缩杆；11内管；12联结端；13大管径段；14凹部；15活动块；16销；17外扩部；18突点；20外管；21支持端；22活动块；23小管径段；24内缩部；25弹性件；30限制机构；31基座；32迫紧片；33螺接组件；34侧片；36第一区段；37第二区段；38第三区段；40把手；41轴；42支撑臂；43凸轮缘；45第二卡掣件；47角块；50第一卡掣件；52弹簧；53齿轮；54间隔物；55齿；56角块；60第三管件；62孔洞；64孔洞；66卡合件；68凸点；70第四区段；71第一位置；72第二位置；73隆起部；74轴心；dl、d2距离。
具体实施方式
请参阅图1、图2，阐明伸缩杆第一实施例的具体结构。该伸缩杆10有一内管11,内管11 一端视为联结端12且露出一外管20外面,凭借一销16将联结端12与一活动块15结合在一起,令活动块15相对内管11灵活摆动地顶住一支撑面，如天花板。内管11成形一外扩部17，外扩部17管径逐渐扩张地衔接一直达内管11另一端的大管径段13，大管径段13连同外扩部17深藏在外管20里面。另外，内管11介于两端之间的部位有一排凹部14，这些凹部14都是贯穿管壁的孔洞。上述外管20的管径大于内管11，其一端界定为支持端21，通过另一销16将支持端21与另一活动块22结合在一起，允许活动块22相对外管20灵活摆动地接触其它支撑面，譬如地面。外管20成形一内缩部24，内缩部24管径逐渐缩减地衔接一直达外管20另一端的小管径段23，小管径段23安装一决定伸缩杆10总长度的限制机构30。前述伸缩杆10还有一弹性件25。从图3不难理解，该弹性件25是弹簧，其外径小于内管11内径而能置入外管20里面。该弹性件25 —端抵住前述穿过外管20的销16，另一端顶住多个突出内管11管壁内面的突点18，凭借内管11持续深入外管20动作来压缩弹性件25，积蓄复位所需的弹性作用力。回到第1、2图，了解限制机构30有一基座31与一把手40，二者通过一轴41枢接在一起，把手40以轴41为中心可相对基座31为一定幅度的摆动。轴41上有一齿轮53与二间隔物54，齿轮53周围环列复数个齿55的一与内管11对应的凹部14维持啮接关系。该基座31对边各有一迫紧片32与一侧片34，凭借一螺接组件33锁紧二迫紧片32，使基座31弯曲口径缩减而能束紧外管20不得离开。二侧片34之间有一对紧固于把手40的支撑臂42和一第一卡掣件50，支撑臂42与侧片34相并且共同套在轴41上，配合前述间隔物54限制齿轮53在轴41的位置，不要偏离凹部14有效的啮接范围。每个侧片34顺着螺接组件33到轴41的方向在边缘设置第一、第二及第三区段36、37、38，其中，第一区段36与第三区段38都是陷入边缘的沟槽机能形状，二者到轴41的距离不一，至于第二区段37则是指边缘略为平坦的段落。接着看到图3，二支撑臂42之间架设一第二卡掣件45，在一弹簧52释放压缩的弹性作用力下，使第二卡掣件45两旁顺着侧片34边缘进入对应的第一区段36，令一突出第二卡掣件45前端的角块47能够抵触齿轮53对应的齿55。再加上，该第一卡掣件50被另一个弹簧52推动而往齿轮53方向前进，直到一突出第一卡掣件50前端的角块56抵住齿轮53对应的齿55为止，配合第二卡掣件45同时阻挡齿轮53相对轴41转动。因此，第一区段36界定为侧片34边缘的闭锁位置，对把手40摆动致生禁止作用，阻挡内管11出入外管20，决定伸缩杆10总长度。扳动第二卡掣件45退开第一区段36，即可让自由的把手40依摆幅越过第二区段37，再次靠着释放弹力的弹簧52推动下，令第二卡掣件45两旁卡入侧片34边缘对应的第三区段38，使角块47离开齿轮53各齿55有效的卡掣范围，如图4。同时，第一卡掣件50被一成形于支撑臂42周围的凸轮缘43推开，连带角块56也离开齿轮53有效的卡掣范围，还能以退开的第一卡掣件50对弹簧52产生压缩动作。如此一来，弹性件25失去内管11压制反而能够释放早先积蓄的弹性动能，推动内管11相对外管20快速往外移动，同时以齿55啮合凹部14的构造，带动齿轮53绕着轴41自转，直到外扩部17受阻于内缩部24为止，结束内管11外移总行程。因此，第三区段38视为侧片34边缘的自动位置，允许内管11能够省力且快速地伸出外管20，决定伸缩杆10获取较长的总长度。当然，第二卡掣件45退开侧片34边缘的第三区段38 (或第一区段36)，能够随着把手40在第二区段37来回摆动，如图5。此刻，第一卡掣件50顺着支撑臂42凸轮缘43起伏的轮廓再次靠近齿轮53，使角块56卡掣对应的齿55，导致齿轮53维持停止不动状态。在把手40摆动期间，凭借静立不动的齿轮53周围的齿55顺着角块47斜面推开第二卡掣件45。第二卡掣件45随着把手40摆动越过一个或多个齿55，接受弹簧52作用力予以归位，令角块47平面部位卡掣对应的齿55，手动驱动齿轮53绕着轴41自转，在齿55啮接咬合凹部14的连续动作下，连带内管11逐渐伸出外管20。因此，第二区段37视为侧片34边缘的手动位置，对伸缩杆10总长度具备微幅调整功能。根据上述结构，尚能衍生其它的实施例。[0041]图6阐明伸缩杆的第二实施例，不同于上述实施例的处在于:增加一第三管件60，第三管件60管径最大而能套在前述外管20外围，成为三截式伸缩杆10。该第三管件60底端与活动块22相连，其管壁贯穿一个以上孔洞62，配合二设在外管20的孔洞64，共同套住一 V形卡合件66端部突出二凸点68上，决定外管20与第三管件60长度总和。另外，内管11与外管20分别在管壁内面设有所需的突点18，进而抵住弹性件25对应的端部，提供伸缩杆10自动弹出内管11所需的弹力。图7、图8阐述另一限制机构30的具体结构，不同于上开实施例的处在于:每个侧片34边缘成形一第四区段70，第四区段70为一毗邻第三区段38的第一位置71衔接一紧邻第二区段37的第二位置72组成，凭借二突出侧片34边缘的隆起部73将第四区段70与两旁的区段37、38隔开。其中，第一位置71到轴心74的距离dl短于第二位置72到轴心74的距离d2，使把手40相对基座31摆动而绕着轴41旋转期间，连带第二卡掣件45配合齿轮53产生新的效能。这项新效能是半自动模式，有别于第一区段36的闭锁模式、第二区段37的手动模式及第三区段38的全自动模式。关于第四区段70的新效能，可以通过下列叙述获得充分地了解:当第二卡掣件45随着把手40摆幅来到第四区段70 (通常落入第一位置71)时，第一卡掣件50受阻于支撑臂42的凸轮缘43退到离开齿轮53位置。此刻，任一齿55受阻于第二卡掣件45的角块47尖部，禁止齿轮53绕着轴41转动。同时，其它齿55与对应的凹部14仍旧拥有啮接关系，连带内管11相对外管20无法外移运动，致使伸缩杆10停留在静止不动状态。接着看到图9，把手40向第二区段37摆动，连带第二卡掣件45旁边顺着坡度由第四区段70的第一位置71移往第二位置72，直到第二卡掣件45紧靠隆起部73为止。如图10所示，此刻的角块47不会接触齿轮53周围各齿55，令自由的齿轮53不再抗衡内管11外移的作用力，即可在齿55啮接凹部14的传动构造下，以伸出外管20的内管11驱动齿轮53绕着轴41持续空转一段时间。然后放开把手40，借助弹簧52释放的弹力，推动第二卡掣件45沿着坡度从第二位置72回到第一位置71，连带把手40向第三区段38偏摆，直到第二卡掣件45紧靠隆起部73为止，让角块47如同第7、8图般重新抵触对应的齿55，导致齿轮53不再绕着轴41旋转，阻止内管11往外移动而暂时停留在外管20中。因此，第二卡掣件45配合第四区段70决定伸缩杆10总长度实时伸长及立即停止的半自动效能。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种伸缩杆自动弹出的改进结构，该伸缩杆在一外管与一出入外管的内管之间安装一限制机构，该限制机构包括一齿轮，齿轮周围环列复数个齿，该齿与一列安排在内管两端间的凹部维持啮接关系； 其特征在于:该伸缩杆还有一置入外管的弹性件，弹性件被深入外管的内管压缩，提供内管相对外管外移一行程所需的弹性动能。
2.根据权利要求1所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该内管深入外管部位有一外扩部，外扩部受阻于一成形于外管的内缩部，结束内管外移行程。
3.根据权利要求2所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该外扩部衔接一直达内管端部的大管径段，大管径段与外扩部深藏在外管里面。
4.根据权利要求1、2或3所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该弹性件是一外径小于内管内径的弹簧，其一端与外管相连，另一端顶住至少一个突出内管壁面的突点。
5.根据权利要求4所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该弹性件相反于突点的一端与一穿过外管的销相抵。
6.根据权利要求4所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该弹性件相反于突点一端与一设在外管内面的突点相抵。
7.根据权利要求1所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该限制机构有一束紧外管的基座，基座有两个侧片，每一侧片边缘成形若干区段；该限制机构还有一把手，该把手紧固一对支撑臂，每一支撑臂与侧片并排在齿轮旁边，支撑臂、侧片与齿轮三者共同套在一轴上，并在两个支撑臂之间架设一第二卡掣件，第二卡掣件依弹性选择性置入前述区段之一; 其中一个区段是由一第一位置衔接一第二位置组成，第一位置到轴心的距离短于第二位置到轴心的距离； 当第二卡掣件落入该区段的第一位置时，禁止齿轮绕着轴转动，连带内管相对外管无法外移运动，使伸缩杆停留在静止不动状态；当第二卡掣件位于第二位置时，齿轮是自由的，以伸出外管的内管驱动齿轮绕着轴空转。
8.根据权利要求7所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其特征在于:该第一位置与毗邻区段之间有一突出侧片边缘的隆起部，该第二位置紧邻其它区段而被另一个隆起部隔开。
专利摘要本实用新型是一种伸缩杆，在一外管与一出入外管的内管之间安装一限制机构，限制机构包括一齿轮，齿轮周围环列复数个齿，齿与一列安排在内管两端间的凹部维持啮接关系。这个伸缩杆还有一置入外管的弹性件，弹性件被深入外管的内管压缩，提供内管相对外管外移一行程所需的弹性动能。
文档编号F16B7/10GK203023202SQ201220590968
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者黄汉卿 申请人:黄汉卿