专利名称：一种随动型侧搅拌机械密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种随动型侧搅拌机械密封结构，具体的说是一种用于电厂烟气脱硫侧搅拌装置上的随动型侧搅拌机械密封结构。
背景技术：
近几年来，国内火力发电厂发展迅速,其中大型火力发电厂共有五百多家，国家政策对环保的要求越严格。据统计，国内大多数电厂采用了石灰石湿法烟气脱硫工艺。但由于脱硫系统含固体颗粒浓度大和含氯离子浓度大，工况条件比较复杂，现有的机械密封难以达到使用要求，在运行一段时间后就会出现腐蚀、泄漏等问题，影响了设备的运行。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高、设备长期运动稳定，且密封性能强的随动型侧搅拌机械密封结构。本实用新型的技术方案是一种随动型侧搅拌机械密封结构，包括传动轴，装在传动轴上的轴套，将轴套固定在传动轴上的轴套压盖；通过轴承座设置在轴套上端的轴承，与轴承座上端相连用来防止轴承轴向窜动的轴承压盖，与轴承座下端相连且套装在轴套上的密封箱体，设置在密封箱体与轴套之间且与密封箱体相连的上静环，所述的上静环与轴套不接触；与上静环相接触的上动环，与上动环相连的且均布设置在弹簧座内的至少四个的上弹簧，所述的上弹簧座固定在轴套上；还包括与密封箱体相连的下弹簧座，均布设置在下弹簧座内的至少四个的下弹簧，通过推环与下弹簧接触且设置在下弹簧座上的下静环，所述的下静环的端面设置有环形的凸柱，与下静环相接触的且设置在轴套上的下动环，所述的下动环与下静环相接触的端面上设置有与凸柱相配合环形凹槽，所述的下动环与下静环的内圈均与轴套不接触；所述的密封箱体的外表面设置有至少一个的冲洗液进口和至少一个的冲洗液出口，所述的冲洗液进口的底孔直径小于冲洗液出口的底孔直径。作为本实用新型的进一步改进，所述的下动环与下静环的内圈与轴套之间设置有保护套。提高机械密封结构的密封性能。作为本实用新型的进一步改进，所述冲洗液进口连通到下弹簧座上的下弹簧。增强冲洗液的进口压力。作为本实用新型的进一步改进，所述的密封箱体的设置有与外部设置相连的安装孔。使得机械密封结构在使用安装时安装方便，人工操作性增强。本实用新型的有益效果是1、通过在下静环的端面设置有环形的凸柱，下动环与下静环相接触的端面上设置有与凸柱相配合环形凹槽，制作成以凹凸面为配合的密封端，使得密封能力和机械搅拌轴承受力得以兼顾。2、通过凹凸面结构和下静环通过圆周分布的轴向受力弹簧悬浮支撑的结构，使得当侧搅拌机轴运行的径向晃动时，下静环得以随着晃动，从而确保这种状态下的密封能力，当密封端磨损时，由于轴向受力弹簧的作用静密封环能始终确保密封面的密闭性能。3、通过设置在密封箱体的外表面上的冲洗液进口和冲洗液出口，冲洗通道使得冲洗液直接从冲洗密封端面内漏出，并采用进出口变径方式使冲洗更顺畅有效，提高了密封环的使用寿命。
图1是本实用新型的剖视图。图2是图1的A处放大视图。其中2、轴套压盖，4、轴承座，5、上静环，6、上动环，7、上弹簧，8、下弹簧座，9、下静环，9-1、凸柱，10、轴承压盖，12、密封箱体，12-1、安装孔，14、上弹簧座，15、下弹簧，16、推环，17、下动环，17-1、凹槽，18、轴套，19、保护套，20、传动轴，21、冲洗液进口，22、冲洗液出□。
具体实施方式
结合附图1-图2对本实用新型进一步说明本实用新型的一种随动型侧搅拌机械密封结构，包括轴套压盖2、轴承座4、上静环5、上动环6、上弹簧7、下弹簧座8、下静环9、轴承压盖10、密封箱体12、上弹簧座14、下弹簧15、推环16、下动环17、轴套18、保护套19和传动轴20。如图1所示。轴套18套装在传动轴20上，轴套18的上下两端的内圈设置有用来放置O型圈的槽口，在轴套18内圈设置O型圈的目的在于使得轴套18与传动轴20之间密封效果好。轴套压盖2设置成与轴套18顶端的梯形槽形状相同，通过拧紧螺栓使得轴套18紧紧的抱紧在传动轴20上。轴承座4内设置有安装在轴套18上的轴承，轴承压盖10安装在轴承座4上端用来防止轴承轴向窜动。设置轴承座4和轴承的目的使得随着传动轴20转动的轴套18转动，与轴承座4下端相连的密封箱体12不随着轴套18的转动而转动。密封箱体12安装在轴承座4下端，上静环5安装在密封箱体12与轴套18之间且与密封箱体12相固定。上静环5与密封箱体12固定成一体且不随着轴套18的转动而转动。上静环5与密封箱体12相接触的面上设置有O型圈密封。上动环6固定在上弹簧座14上，上弹簧7的安装在上弹簧座14内，上动环6与上静环5相接触，同时上动环6的一端与上弹簧7相接触。上弹簧座14与上动环6和轴套18相接触的面上均设置有O型圈密封。下弹簧座8固定安装在密封箱体12的下端，下弹簧15安装在下弹簧座8内，下静环9固定安装在下弹簧座8上同时一端与下弹簧15相接触。下静环9与下静环9的另一端面设置有一个环形的凸柱9-1。下动环17固定安装在轴套18上，其一端上设置的环形凹槽17-1与下静环9上设置的环形的凸柱9-1相配合。如图2所示。下动环17与下弹簧座8相接触的面上设置有O型圈密封。下静环9的内圈均与轴套18不接触。通过在下静环的端面设置有环形的凸柱，下动环与下静环相接触的端面上设置有与凸柱相配合环形凹槽，制作成以凹凸面为配合的密封端，使得密封能力和机械搅拌轴承受力得以兼顾。通过凹凸面结构和下静环通过圆周分布的轴向受力弹簧悬浮支撑的结构，使得当侧搅拌机轴运行的径向晃动时，下静环得以随着晃动，从而确保这种状态下的密封能力，当密封端磨损时，由于轴向受力弹簧的作用静密封环能始终确保密封面的密闭性能。[0018]下动环17与下静环9的内圈与轴套18之间设置有保护套19。提高机械密封结构的密封性能。密封箱体12的外表面设置有冲洗液进口 21和冲洗液出口 22，冲洗液进口 21的底孔直径小于冲洗液出口 22的底孔直径。通过设置在密封箱体的外表面上的冲洗液进口和冲洗液出口，冲洗通道使得冲洗液直接从冲洗密封端面内漏出，并采用进出口变径方式使冲洗更顺畅有效，提高了密封环的使用寿命。密封箱体12的设置有与外部设置相连的安装孔12-1。使得机械密封结构在使用安装时安装方便，人工操作性增强。在实施时，传动轴20下端连接有搅拌器，密封箱体12上设有的安装孔12-1与搅拌容器相连，安装固定好后。起到电机，传动轴20转动，带动轴套18转动，轴套18转动带动设置在轴套18下部的下动环17转动，由于其下静环9设置在下弹簧座8上，下弹簧座8与密封箱体12固定在一体，所以在运动过程中下静环9与下动环17之间始终存在着摩擦。本结构通过在下静环的端面设置有环形的凸柱，下动环与下静环相接触的端面上设置有与凸柱相配合环形凹槽，制作成以凹凸面为配合的密封端，使得密封能力和机械搅拌轴承受力得以兼顾。还通过凹凸面结构和下静环通过圆周分布的轴向受力弹簧悬浮支撑的结构，使得当侧搅拌机轴运行的径向晃动时，下静环得以随着晃动，从而确保这种状态下的密封能力，当密封端磨损时，由于轴向受力弹簧的作用静密封环能始终确保密封面的密闭性能。本结构侧搅拌运行8000小时后出现泄露现象的难题，提高了侧搅拌混合、氧化、悬浮等脱硫效率，稳定了设备的长期运行，改善了侧搅拌装置的水循环系统，增强了吸收塔侧搅拌运行的密封性能，节约了侧搅拌混合、氧化、悬浮等综合反应的时间，设备维护、维修的时间以及设备的电耗；是烟气脱硫系统中吸收塔搅拌装置运行的核心技术。
权利要求1.一种随动型侧搅拌机械密封结构，包括传动轴(20)，装在传动轴(20)上的轴套(18)，将轴套(18)固定在传动轴(20)上的轴套压盖(2);通过轴承座(4)设置在轴套(18)上端的轴承，与轴承座(4)上端相连用来防止轴承轴向窜动的轴承压盖(10)，与轴承座(4)下端相连且套装在轴套(18)上的密封箱体(12)，设置在密封箱体(12)与轴套(18)之间且与密封箱体(12)相连的上静环(5)，所述的上静环(5)与轴套(18)不接触；与上静环(5)相接触的上动环(6)，与上动环(6)相连的且均布设置在弹簧座(14)内的至少四个的上弹簧(7)，所述的上弹簧座(14)固定在轴套(18)上；其特征在于还包括与密封箱体(12)相连的下弹簧座(8)，均布设置在下弹簧座(8)内的至少四个的下弹簧(15)，通过推环(16)与下弹簧(15)接触且设置在下弹簧座(8)上的下静环(9)，所述的下静环(9)的端面设置有环形的凸柱(9-1)，与下静环(9)相接触的且设置在轴套(18)上的下动环(17)，所述的下动环(17)与下静环(9)相接触的端面上设置有与凸柱(9-1)相配合环形凹槽(17-1)，所述的下动环(17)与下静环(9)的内圈均与轴套(18)不接触；所述的密封箱体(12)的外表面设置有至少一个的冲洗液进口(21)和至少一个的冲洗液出口(22)，所述的冲洗液进口(21)的底孔直径小于冲洗液出口(22)的底孔直径。
2.根据权利要求1所述的随动型侧搅拌机械密封结构，其特征在于所述的下动环(17)与下静环(9)的内圈与轴套(18)之间设置有保护套(19)。
3.根据权利要求1所述的随动型侧搅拌机械密封结构，其特征在于所述冲洗液进口(21)连通到下弹簧座(8 )上的下弹簧(15 )。
4.根据权利要求1所述的随动型侧搅拌机械密封结构，其特征在于所述的密封箱体(12)的设置有与外部设置相连的安装孔(12-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种随动型侧搅拌机械密封结构，包括传动轴，轴套，轴套压盖，轴承座，轴承压盖，密封箱体，上静环，上动环，至少四个的上弹簧，下弹簧座，至少四个的下弹簧，推环，下静环，下静环的端面设置有环形的凸柱，下动环，下动环端面上设置有环形凹槽，下动环与下静环的内圈均与轴套不接触；密封箱体的外表面设置有冲洗液进口和冲洗液出口，冲洗液进口的底孔直径小于冲洗液出口的底孔直径。优点下静环的端面设置有环形的凸柱，下动环端面上设置环形凹槽，凹凸面为配合的密封端，使得密封能力和机械搅拌轴承受力提高。设置的冲洗液进口和冲洗液出口，冲洗通道使得冲洗液直接从冲洗密封端面内漏出，提高了密封环的使用寿命。
文档编号F16J15/16GK202901285SQ20122059063
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者张丽萍 申请人:江苏隆达机械设备有限公司