专利名称：一种拉链半自动u型上止机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于在拉链上钉入金属颗粒上止的设备，具体地说，
是涉及一种拉链半自动u型上止机。
背景技术：
现有拉链上止机是用于在开口式拉链的上端安装上止，以防止拉链锁扣 从拉链脱出，目前市场上金属拉链上止机，大致有两种， 一种是采用金属绕 丝冲切，手工钉入上止，这种设备虽然能够自动进料，但是，手工钉入上止，
工人劳动强度大，生产效率低；另一种是全自动输送金属颗粒料，全自动安 装上止，这种设备虽然自动化程度高，但是，其要求拉链大规模批量生产， 同时，设备造价高，对于中小型企业在试制不同款式的拉链不适应。 发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种提高生产效率、节约造价、 结构合理、使用方便的拉链半自动U型上止机。
本实用新型的目的是这样实现的包括机座、送料装置、推料装置、对 准装置、压紧装置及操作控制装置；送料装置包括振动送料盘和导料槽；推 料装置包括第一气缸、推杆座、与第一气缸连动的推杆，该推杆座设置供推 杆滑动的滑槽，该滑槽设置有与导料槽对应的料腔，推杆座固定于机座上； 对准装置包括第二气缸、滑座、与第二气缸连动的滑块，在该滑块上开设有 对应U型上止的嘴口，滑座固定于机座上；压紧装置包括杠臂、偏心轮和压 针，该偏心轮通过其轮轴架设于机座上，该压针套装有弹簧且穿过对准装置 的滑块并与嘴口的U型上止对应，该杠臂分别通过其枢转轴架设于机座上， 杠臂的前端对准压针，杠臂的后端由偏心轮摆动控制且在杠臂的尾部设置有
3杠臂动作回复弹簧；操作控制装置设置有触碰开关，该触碰开关与推料装置 的推杆上设置的触碰件可触碰连接。
本实用新型，该轮轴连接轴离合器及转轮，该轴离合器与离合控制装置 连接。
本实用新型，离合控制装置为气动离合控制装置，该气动离合控制装置 包括第三气缸和摆动臂，该摆动臂上的卡部与轴离合器上的挡部可卡合连接。
本实用新型，在嘴口的前端设置有锁料摆动块，该锁料摆动块一端连接 有回复弹簧，其另一端与设置于对准装置的滑块旁侧的凸块铰接，该锁料摆 动块的下端设置有与滑座上装设的滚轮滑动连接的斜面。
本实用新型，该推杆是横截面有U型腔的推杆；该滑槽是横截面有U型 肩的滑槽。
本实用新型，具有提高生产效率、节约造价、结构合理、使用方便的优 点，适用于拉链单边上止。
下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一个实施例从左前侧向看的立体结构示意图2是本实施例的图1的分件组装立体结构示意图3是本实施例从右前侧向看的立体结构示意图4是本实施例的图3的分件组装立体结构示意图5是本实施例从左后侧向看的立体结构示意图6是本实施例的图5的分件组装立体结构示意图。
图中，1、机座，2、导料槽，3、第一气缸，4、推杆座，5、推杆，6、 滑槽，7、 U型上止，8、第二气缸，9、滑座，10、滑块，11、嘴口， 12、 13、 杠臂，14、 15、压针，16、触碰开关，17、触碰件，18、锁料摆动块，19、 回复弹簧，20、凸块，21、滚轮，22、斜面，23、料腔，24、弹簧，25、 26、枢转轴，27、偏心轮，28、杠臂动作回复弹簧，29、轮轴，30、轴离合器， 31、转轮，32、第三气缸，33、摆动臂，34、摆动臂上的卡部，35、轴离合 器上的挡部。
具体实施方式
参照图1至图6，本实施例1包括机座1、送料装置、推料装置、对准装 置、压紧装置及操作控制装置；送料装置包括振动送料盘和导料槽2,振动 送料盘是全自动机型采用的公知部件，故本实施例在图中未示出；推料装置 包括第一气缸3、推杆座4、与第一气缸连动而左右运动的推杆5，该推杆座 4设置供推杆滑动的滑槽6，该推杆5是横截面有U型腔的推杆；该滑槽6 是横截面有U型肩的滑槽，该滑槽设置有与导料槽对应的料腔23，推杆座固 定于机座上；对准装置包括第二气缸8、滑座9、与第二气缸连动而前后运动 的滑块10，在该滑块上开设有对应U型上止7的嘴口 11，滑座固定于机座 上；压紧装置包括杠臂12、 13、偏心轮27和压针14、 15，该偏心轮通过其 轮轴29架设于机座上，该压针套装有弹簧24且穿过对准装置的滑块并与嘴 口的U型上止对应，该杠臂分别通过其枢转轴25、 26架设于机座上，杠臂 的前端对准压针，杠臂的后端由偏心轮摆动控制且在杠臂的尾部设置有杠臂 动作回复弹簧28;操作控制装置设置有触碰开关16，该触碰开关与推料装置 的推杆上设置的触碰件17可触碰连接；该轮轴29连接轴离合器30及转轮 31，该轴离合器与气动离合控制装置连接；该气动离合控制装置包括第三气 缸32和摆动臂33，该摆动臂上的卡部34与轴离合器上的挡部35可卡合连 接；在嘴口 11的前端设置有锁料摆动块18，该锁料摆动块一端连接有回复 弹簧19，其另一端与设置于对准装置的滑块旁侧的凸块20铰接，该锁料摆 动块的下端设置有与滑座上装设的滚轮21滑动连接的斜面22。
本实施例的使用过程
在电源与气源正常接通情况下，操作控制装置会自动将与第二气缸8连
5动的滑块10前推，此时，不管嘴口 11中是否有U型上止7，都必须由操作
者踩下脚踏开关，上下布置的杠臂12、 13在偏心轮27的推动而动作，杠臂 的前端对准压针14、 15而对U型上止7逼紧，完成拉链单边上止；如果嘴 口11中没有U型上止7，杠臂的前端对准压针14、 15也会产生上下相向运 动动作，则单纯视为起始动作；然后，与第二气缸8连动的滑块10后移，嘴 口 11对准滑槽6即U型上止的出口，接着，第一气缸3动作，与第一气缸3 连动的推杆5向左运动，推杆5推动U型上止7到达嘴口 11，推杆5上的触 碰件17同时触发触碰开关16，触碰开关16连接电控制装置，与第二气缸8 连动的滑块10前移，操作者将拉链单边喂入嘴口 11，等待下一循环动作。
本实施例，转轮31由电机通过传动带传动，从而传动轮轴29，偏心轮 固定于轴轮29而随同轴轮旋转；通过摆动臂上的卡部34与轴离合器上的挡 部35可卡合连接，由第三气缸32控制轴离合器30的离合动作，从而控制偏 心轮27的转动，在杠臂的尾部设置的杠臂动作回复弹簧28起到在杠臂动作 后复位作用。
权利要求1、一种拉链半自动U型上止机，包括机座(1)、送料装置、推料装置、对准装置、压紧装置及操作控制装置；其特征在于所述送料装置包括振动送料盘和导料槽(2)；所述推料装置包括第一气缸(3)、推杆座(4)、与第一气缸连动的推杆(5)，该推杆座(4)设置供推杆滑动的滑槽(6)，该滑槽设置有与导料槽对应的料腔(23)，所述推杆座固定于机座上；所述对准装置包括第二气缸(8)、滑座(9)、与第二气缸连动的滑块(10)，在该滑块上开设有对应U型上止(7)的嘴口(11)，所述滑座固定于机座上；所述压紧装置包括杠臂(12、13)、偏心轮(27)和压针(14、15)，该偏心轮通过其轮轴(29)架设于机座上，该压针套装有弹簧(24)且穿过对准装置的滑块并与嘴口的U型上止对应，该杠臂分别通过其枢转轴(25、26)架设于机座上，杠臂的前端对准所述压针，杠臂的后端由偏心轮摆动控制且在杠臂的尾部设置有杠臂动作回复弹簧(28)；所述操作控制装置设置有触碰开关(16)，该触碰开关与推料装置的推杆上设置的触碰件(17)可触碰连接。
2、 根据权利要求1所述的拉链半自动U型上止机，其特征在于所述轮 轴(29)连接轴离合器(30)及转轮(31)，该轴离合器与离合控制装置连接。
3、 根据权利要求2所述的拉链半自动U型上止机，其特征在于所述离 合控制装置为气动离合控制装置，该气动离合控制装置包括第三气缸(32)和 摆动臂(33)，该摆动臂上的卡部(34)与轴离合器上的挡部(35)可卡合连接。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的拉链半自动U型上止机，其特征在于 在所述嘴口 (11)的前端设置有锁料摆动块(18)，该锁料摆动块一端连接有回 复弹簧(19)，其另一端与设置于对准装置的滑块旁侧的凸块(20)铰接，该锁 料摆动块的下端设置有与滑座上装设的滚轮(21)滑动连接的斜面(22)。
5、 根据权利要求4所述的拉链半自动U型上止机，其特征在于所述推 杆(5)是横截面有U型腔的推杆；所述滑槽(6)是横截面有U型的滑槽。
专利摘要本实用新型涉及一种拉链半自动U型上止机，其送料装置包括振动送料盘和导料槽；推料装置的推杆座设置供推杆滑动的滑槽，该滑槽设置有与导料槽对应的料腔，推杆座固定于机座上；对准装置有滑座、与第二气缸连动的滑块，在该滑块上开设有对应U型上止的嘴口，滑座固定于机座上；压紧装置的偏心轮通过其轮轴架设于机座上，其压针套装有弹簧且穿过滑块并与嘴口的U型上止对应，其杠臂架设于机座且杠臂的前端对准压针，杠臂的后端由偏心轮摆动控制且在杠臂的尾部设置有杠臂动作回复弹簧；操作控制装置设置触碰开关，触碰开关与推料装置的推杆上设置的触碰件可触碰连接。具有提高生产效率、节约造价、结构合理、使用方便的优点，适用于拉链单边上止。
文档编号A44B19/60GK201328439SQ20092004979
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者苏喜林 申请人:苏喜林