专利名称：一种仿真工艺翅膀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工艺翅膀，具体地说是一种仿真工艺翅膀。
背景技术：
现有的工艺性、玩具性的翅膀，如小孩在背负在背后的仿天使的翅膀，多为一轮廓 骨架上蒙覆一层如绸布等纺织品类的东两。从仿真的角度来讲，根本算不上是翅膀。另外， 现有的翅膀还存在如下不足1、翅膀是体型较小，多为小饰品和小工艺品；2、是翅膀形态 一般为平展造型，姿态单一 ；3、是翅膀颜色变化较少，翅膀类别较少；4、是缺少发光或灯光 效果，羽翼层次感不强。
实用新型内容本实用新型的目的为提供一种形态逼真，可大型制作的仿真工艺翅膀。实现上述发明目的的技术方案如下一种仿真工艺翅膀，包括模块，所述模块内插有加强支撑架，所述模块表面分层次 固定有禽类羽毛。所述模块由聚氯乙烯板制成。所述模块由复数个小模块拼接而成，所述小模块内插有加强支撑架，相邻两个小 模块的加强支撑架之间连接在一起。所述相邻两个小模块的加强支撑架之间通过连接件将相接的两端连接在一起。所述相邻两个小模块的加强支撑架之间通过燕尾式连接连接在一起，即一端开有 燕尾槽，另一相接端设有燕尾头。所述加强支撑架的一端为插入端，插入端呈尖头。本实用新型通过将聚氯乙烯板制成需要的翅膀形状的模块，其内插有加强支撑 架，可以起到稳固的作用，在模块的表面分层次固定禽类羽毛。这样就可以得到任意形状和 大小的仿真工艺翅膀了。
图1为本实用新型的一种实施例的示意图；图2为本实用新型的加强支撑架的连接端的结构图；图3为本实用新型的加强支撑架的连接端的另一种结构图；图4为本实用新型的模块拼接的实施例的示意图；图5为本实用新型的加强支撑架的插入端的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种仿真工艺翅膀，包括聚氯乙烯板制成的模块1，所述模块内插有加强支撑架，所述模块表面分层次固定有禽类羽毛2。如图4所示，所述模块由A、B、C三段小模块拼接而成，所述小模块内插有加强支撑 架，相邻两个小模块的加强支撑架之间连接在一起。如图2所示，所述相邻两个小模块的加强支撑架3、4之间通过连接件5将相接的
两端连接在一起。如图3所示，所述相邻两个小模块的加强支撑架6、7之间通过燕尾式连接连接在 一起，即一端开有燕尾槽8，另一相接端设有燕尾头9。如图5所述加强支撑架的一端为插入端，插入端呈尖头。下面介绍一种制作本实用新型的工艺，以便更好的理解本实用新型。第一步首先取鹅毛但不限于鹅，有翅膀的禽类均可；第二步将鹅毛放入100°C 的热水中，加入4%左右的双氧水，清洗1小时左右消毒后捞出；第三步将鹅毛放入50°C 左右的温水中，加入4%的洗衣粉和4%的羽毛清洗剂，搅拌1小时30分中脱脂后捞出； 第四步将鹅毛放入50°C左右的温水中，加入4%的保险粉，漂白搅拌小时左右，漂白干净 的羽毛再放入60°C净水中漂洗干净后捞出备用；第五步需要染色的，先将染缸水温升至 40°C时加入助染剂，五分钟后放入染料搅拌均勻，五分钟后放入漂洗干净的羽毛，30分钟内 升温至100°C并保持沸点，每10分钟进行一次搅拌，每次搅拌五分钟左右，沸水中染色1 2小时后，加入樟脑球或其他防腐、防霉剂，然后开始降温至70°C左右捞出，用50°C左右的 温水漂洗干净；第六步将鹅毛放入60°C的温水中，加入3%的保险料固色，时间30分钟， 固色后捞出滤水，风干后放入烘干机内烘干处理，烘干时间4小时左右，至羽毛正常伸展开 来待用；第七步需要羽毛自蓄发光时，选用蓄发光性能优良的，平均粒径55 65微米的 碱土铝酸盐发光颜料。将发光颜料按60%比例(重量比)加入到聚氨酯树脂中，高速搅拌 分散，然后将其均勻涂于天使翅膀表面。发光层厚度以130 150微米为宜，涂刷至少两遍 以上。第八步根据翅膀的大小取聚氯乙烯板制成所需的翅膀模型。聚氯乙烯板根据翅膀的形状进行削薄处理。如若天使翅膀姿态变形或弯曲较大 的，可以分段制作聚氯乙烯板模块，包括缺口补形，以便固定架可以分段插入，保证固定架 插入时容易，也能穿插到位。如图4所示图中的C为模块A、B的缺口补形模块；第九步 根据翅膀的大小和固定的位置等选取薄钢板(钢条)制成加强支撑架，并弯曲成所需的翅 膀形态后，插入聚氯乙烯板制成的翅膀模型(模块)。如果弯曲太大，不能保证骨架直接插 入聚氯乙烯板制成的模型或模型块，则骨架也要分段制作，两段用连接件连接。如图2所 示，图中3、4为两段加强支撑架，连接件5为两边的夹板，其上有4个固定连接点。对于超 薄型的翅膀，要把连接件镶入加强支撑架，镶入方法分两种，一种是在加强支撑架正面开槽 镶入；另一种是侧面开口镶入。加强支撑架前端呈刀斜面型，以便插入时方便，且不易使聚 氯乙烯板模型破碎。对于没有开槽条件的可采用燕尾式连接，如图3所示。采用刀斜面和尖头的目的是使加强支撑架插入聚氯乙烯模块方便且不易破碎。加 强支撑架全部插入聚氯乙烯模块后，将模型组块连接处用502胶粘和，并用透明胶带将翅 膀模型全部封闭；第十步取梳理好的鹅毛把根部涂抹上502胶后，按翅膀羽毛的排列的相 应位置插入聚氯乙烯板制成的翅膀模型上，使它既保持了翅膀模型的外型，又达到成型后 羽毛蓬松柔软的手感和仿真的效果；第十一步将制作好的天使翅膀用紧固件固定在所需 的位置上；第十二步纯白色的羽毛，对没有自蓄发光的翅膀，可根据现场环境和需要，在翅膀周围安装射灯，用各种颜色的灯光从不同的角度(底光最好)照射翅膀，有更好的层次 感和梦幻的效果。
权利要求一种仿真工艺翅膀，其特征为包括模块，所述模块内插有加强支撑架，所述模块表面分层次固定有禽类羽毛。
2.根据权利要求1所述的仿真工艺翅膀，其特征为所述模块由复数个小模块拼接而 成，所述小模块内插有加强支撑架，相邻两个小模块的加强支撑架之间连接在一起。
3.根据权利要求2所述的仿真工艺翅膀，其特征为所述相邻两个小模块的加强支撑 架之间通过连接件将相接的两端连接在一起。
4.根据权利要求2所述的仿真工艺翅膀，其特征为所述相邻两个小模块的加强支撑 架之间通过燕尾式连接连接在一起，即一端开有燕尾槽，另一相接端设有燕尾头。
5.根据权利要求1所述的仿真工艺翅膀，其特征为所述加强支撑架的一端为插入端， 插入端呈尖头。
6.根据权利要求1所述的仿真工艺翅膀，其特征为所述模块由聚氯乙烯板制成。
专利摘要本实用新型为一种仿真工艺翅膀，包括模块，所述模块内插有加强支撑架，所述模块表面分层次固定有禽类羽毛。本实用新型的构造可以得到任意形状和大小的仿真工艺翅膀。
文档编号A44C5/00GK201743073SQ20092027888
公开日2011年2月16日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者贺俊文 申请人:贺俊文