专利名称：制衣吊挂系统中的布料吊挂架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制衣的吊挂系统，尤其涉及制衣吊挂系统中的用于吊挂 构成成衣布料的吊挂架。
背景技术：
现有绝大多数的服装生产企业，在进行服装生产过程中，一般均是采用流水作业 的方式进行生产的，采用流水作业的方式对服装进行生产一般会用到制衣吊挂系统。所谓 的制衣吊挂系统，即是在车间内悬设有环轨，在环轨上设置有若干个吊挂架，该吊挂架是用 于夹持吊挂裁剪好的布料，在环轨上的驱动机构的作用下，带有相应布料的吊挂架会在环 轨上移动，并按一定的顺序进入到沿环轨走向上布置的若干工作站，以便相应工作站上的 操作工对布料按生产工序进行缝制。在中国实用新型专利(CN201264815Y)中公开了 一种射频感应数据采集系统，在该 系统中公开了一种布料吊挂架，该布料吊挂架的结构包括杆体，在杆体的一端部设有滚轮 作为挂接结构，杆体的另一端处设有吊挂结构，所述的吊挂结构为一梳状的吊挂本体，在梳 状的吊挂本体上设有若干卡接结构，该卡接结构可用于对布料进行卡接。由于吊挂本体呈 梳状，而吊挂本体为了在环轨上具有一定的移动顺畅性，吊挂本体不可能被制得很大，而且 吊挂本体上还设置有多个卡接结构，这就使得吊挂本体上对布料的吊挂数量，以及对单片 布料的重量具有一定的要求，这不能很好地适应厚、重衣服、家纺、工业织物的生产要求，该 布料吊挂架的适用范围窄，而且结构复杂。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新需要解决的技术问题是提供一种制衣吊挂系统中的 布料吊挂架，其具有结构简单，适用范围广的优点。为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案一种制衣吊挂系统中的布料吊 挂架，包括杆体，在杆体的一端部设有挂接结构，另一端部设有吊挂结构，其特征在于，所述 吊挂结构包括吊挂本体，吊挂本体联接在杆体上，吊挂本体上具有开口，在吊挂本体开口端 的一端侧铰接有活板，在活板与吊挂本体之间设有弹性件，该弹性件促使活板与吊挂本体 开口端的另一端侧相接触。所述的挂接结构一般是滚轮，衣架放入到制衣系统中后，滚轮骑 跨在环轮上，并在环轨上在驱动机构的作用下滚动。利用本布料吊挂架对布料进行夹持吊 挂时，需要手工将布料推进活板与吊挂本体开口端的相接触的部位，在弹性件的作用下，活 板复位并夹持住布料；也可手工推动活板偏转一个角度，从而使活板与吊挂本体开口端的 另一端侧与活板之间形成一定的间隙，以便把布料的一小部分塞入到该间隙中，在松开活 板后，在弹性件的作用下，活板复位并夹持住布料。活板与吊挂本体开口端的另一端侧相接 触的部位可以是吊挂本体该端部的外端部，也可以是吊挂本体该端部的内侧面上，从对布 料夹持牢固性的角度考虑，最好优选活板与吊挂本体该端部相接触的部位位于该端部的内 侧面上。在吊挂架进入到目标工作站后，操作工向上抽取布料，即可实现布料与吊挂架之间的脱离；也可推动活板偏转一个角度，从而使活板与吊挂本体开口端的另一端侧与活板之 间形成一定的间隙，即可实现布料与吊挂架之间的脱离；另外由于吊挂本体可360度旋转 可在不取下布料的情况下，直接将布料放置在缝纫机台上加工。作为优选，所述吊挂本体开口端的另一端侧与活板相接触的部位位于吊挂本体的 开口内。这样，在布料的重力作用下，可以使活板与吊挂本体之间具有良好的夹持牢固性， 保证了布料能稳定地保持在吊挂架上。作为优选，所述吊挂本体开口端的一端侧设有“U”形插槽，所述活板位于该插槽 内。活板是插接在该插槽内，插槽的深度应保证活板能够在插槽内自由转动，活板与吊挂本 体相铰接的位置位于该插槽的相对两侧板上，这有利于吊挂架整体结构的紧凑性。作为优选，所述活板上设有扳动件，扳动件靠近吊挂本体开口端的一端侧，扳动件 伸出到吊挂本体的外侧。扳动件可以为薄长的柄状体，也可以是块状的凸体，设有伸出到吊 挂本体外侧的扳动件，便于对活板的转动进行驱动。作为优选，所述弹性件为设于活板与吊挂本体相铰接点处的扭簧。弹性件为设置 在所述位置处的扭簧，提高了吊挂架整体的结构紧凑性。作为优选，所述吊挂本体与杆体相联接的位置位于吊挂本体开口端的相对一侧。 两者的位置处于相对的一侧，有效地保证了杆体和吊挂本体两者之间的受力平衡，提高了 吊挂架在环轨上的运动稳定性。作为优选，在吊挂本体上设有通透的孔，该孔间隙地套接在杆体的外周面上，在杆 体上设有突出的阻挡件，阻挡件同时位于吊挂本体的开口内。在阻挡件的作用下，吊挂本体 与杆体之间不会被轻易相脱离，而设有的孔间隙地套接杆体的外周面上，可以使吊挂本体 在杆体上发生转动，从而使吊挂架很好地适应了在环轨上的运行。吊挂本体可360度旋转 可在不取下布料的情况下，直接加工。作为优选，所述吊挂本体呈“U”形。其为“U”形，可以方便杆体和活板在吊挂本体 上的设置，提高了吊挂架整体结构的紧凑性。因此，本实用新型的有益效果通过在吊挂本体开口位置处设置有活板，使得本吊 挂架能够夹持吊挂相对较重的布料，这既使本吊挂架能够适应薄、轻衣服的生产要求，又使 本吊挂架能够适应厚、重衣服的生产要求。而且，相对于梳状的吊挂本体，本吊挂架的结构
更简单。
附图1是本实用新型制衣吊挂系统中的布料吊挂架的结构示意图。附图2是本实用新型制衣吊挂系统中的布料吊挂架分散结构示意图。
具体实施方式
由图中可以看出，本实用新型制衣吊挂系统中的布料吊挂架的结构包括杆体2，在 杆体2的上端部设有挂接结构，下端部设有吊挂结构。挂接结构是一个具有凹面的滚轮1， 该滚轮1是用于骑跨在制衣吊挂系统中的环轨上。挂接结构包括吊挂本体3，吊挂本体3呈“U”形，其上具有开口。吊挂本体3联接 在杆体2上，具体是在吊挂本体3上与其上的开口相对一侧设有通透的孔10，该孔10间隙地套接在杆体2上。为了保证吊挂本体3与杆体2之间的连接牢固性，在杆体2上设有突 出的阻挡件6，该阻挡件6为一根插销，插销位于吊挂本体3的开口内。在杆体2上于吊挂 本体3的上端侧有时还需要设置有另一根插销，在两根插销的共同限定作用下，吊挂本体3 在杆体2上具有较好的轴向稳定性。杆体2和孔10均为圆柱形，吊挂本体3与杆体2相联 接后，吊挂本体3可在杆体2上周向转动。 在吊挂本体3开口端的一端侧铰接有一板状的活板4，在活板4与吊挂本体3之 间设有弹性件，在该弹性件的作用下，活板4可与吊挂本体3开口端的另一端侧相接触。活 板4与吊挂本体3开口端的另一端侧相接触的部位可以是吊挂本体3开口端另一端侧的下 端部，也可以是该开口端另一端侧的内侧面上，从对布料的吊挂牢固性的角度考虑，吊挂本 体3开口端的另一端侧与活板4相接触的部位位于该另一端侧的内侧面上，即位于吊挂本 体3的开口内。为了在实际生产上的使用方便，活板4与吊挂本体3相接触的部位呈弧形， 且该部位一般需要加厚。在吊挂本体3开口端的一端侧设有“U”形的插槽9，活板4同时位 于该插槽9内，活板4通过紧固螺栓8铰接在该插槽9的相对两个侧板上。在活板4上设 有扳动件5，该扳动件5靠近吊挂本体3开口端的一端侧，扳动件5突出到吊挂本体3的外 侧。该扳动件5 —般为细长的柄状体，为了便于人拇指与扳动件5表面相接触贴合，扳动件 5的外表面为平滑的曲面。上述的弹性件为套接在紧固螺栓8上的扭簧7，该扭簧7的一端 作用在活板4上，另一端作用吊挂本体3，在扭簧7的作用下，活板4具有向着吊挂本体3开 口端另一端侧运动的趋势。
权利要求一种制衣吊挂系统中的布料吊挂架，包括杆体(2)，在杆体(2)的一端部设有挂接结构，另一端部设有吊挂结构，其特征在于，所述吊挂结构包括吊挂本体(3)，吊挂本体(3)联接在杆体(2)上，吊挂本体(3)上具有开口，在吊挂本体(3)开口端的一端侧铰接有活板(4)，在活板(4)与吊挂本体(3)之间设有弹性件，该弹性件促使活板(4)与吊挂本体(3)开口端的另一端侧相接触。
2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述吊挂本体 (3)开口端的另一端侧与活板(4)相接触的部位位于吊挂本体(3)的开口内。
3.根据权利要求2所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述吊挂本体 (3)开口端的一端侧设有“U”形插槽(9)，所述活板(4)位于该插槽(9)内。
4.根据权利要求2所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述活板(4)上 设有扳动件(5 )，扳动件(5 )靠近吊挂本体(3 )开口端的一端侧，扳动件(5 )伸出到吊挂本体 (3)的外侧。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述弹 性件为设于活板(4)与吊挂本体(3)相铰接点处的扭簧(7)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述吊 挂本体(3)与杆体(2)相联接的位置位于吊挂本体(3)开口端的相对一侧。
7.根据权利要求6所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，在吊挂本体(3) 上设有通透的孔(10)，该孔(10)间隙地套接在杆体(2)的外周面上，在杆体(2)上设有突出 的阻挡件(6 )，阻挡件(6 )同时位于吊挂本体(3 )的开口内。
8.根据权利要求6所述的制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其特征在于，所述吊挂本体 (3)呈“U” 形。
专利摘要本实用新型公开了一种制衣吊挂系统中的布料吊挂架，其解决了现有普通布料吊挂架结构复杂、适用范围窄的问题，所采取的技术措施一种制衣吊挂系统中的布料吊挂架，包括杆体，在杆体的一端部设有挂接结构，另一端部设有吊挂结构，其特征在于，所述吊挂结构包括吊挂本体，吊挂本体联接在杆体上，吊挂本体上具有开口，在吊挂本体开口端的一端侧铰接有活板，在活板与吊挂本体之间设有弹性件，该弹性件促使活板与吊挂本体开口端的另一端侧相接触。
文档编号A41H42/00GK201675073SQ20102016768
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者翁端文 申请人:台州飞跃双星成衣机械有限公司