专利名称：一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法
技术领域：
本发明属于纺织仿造方法技术领域，具体涉及一种利用湿控可展开复合织物制造仿生花的方法。提供一种制造简单、成本低廉、能模仿真花浇水后开花的湿控可展开复合织物制造仿生花的方法。
背景技术：
人造花(也称仿真花、仿生花)，顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以模仿。今天，仿真产品愈做愈好，几可乱真。除了表现各种鲜花，还有了仿真叶，仿真枝干，仿真野草，仿真树等。由于鲜花的开放多则十天半月，少则两日三天，转眼芳容凋零，只能成为瞬间的回忆，且维护清洁麻烦。人造花的出现与应用，满足了人们对花卉观赏时间性的要求，使花卉作品的生命得以延长。人造花(仿真花、仿生花)有许多优点(I)可塑性强，绿色环保，原料主要有塑料制品、丝绸制品、涤纶制品，也有用树脂粘土调配制成的材料，此外还用到金属棒、玻璃管、吹塑纸、纤维丝、装饰纸、彩带，这些材料均无污染或污染很小。因材料的弹性大可配合特殊高度、形状的模型，并且可保常绿，突破真品的限制。形象逼真，生动活泼，完全能与种植的花草媲美；(2)受环境影响小，现在的公共场所、办公室大多采用空调，室内光线常常不充足，因此在室内要种好一棵植物并不是一件容易的事，但人造花可轻易地达到此目的人造花草的色泽，可长时期保持鲜艳四季如一，不会像种植的花草那样会衰败干枯。维护简便，人造花的枝叶不发霉、不腐烂，不需浇水，不滋生蚊蝇；人造花草不需要人工进行培育，可省去浇水、修剪、冶虫等麻烦；人造花不必进行光合作用，更无孩童误食伤人的副作用，这非常适合家中有小孩老人而夫妻都上班的家庭；(4)大多人造花草的价格不高，有的还大大低于真花真草，运输便利、搬运轻松在需变更设计时，重新组合搭配，可变化不同的气氛。适合大众家庭美化环境，而且经久不衰。我国每年花卉市场消费额达540个亿左右。说明花卉市场蕴含着巨大的潜力与商机。随着近几年国际室内装饰业每年以40%以上的速度递增，人造花(仿真花、仿生花)一年的产业需求也在数百亿元以上市场需求十分巨大。人造花可用来美化家居，也可在大型酒店，展览馆，超市，车站等公共场合摆设装饰，据报道近50多年来，在世界上仿真花已经形成一个大规模的产，美、法、德、口和荷兰等经济发达的国家，对仿真花的销售量逐年递增。2004年美国的仿真花共销出17. 5亿美元，比10年前增长了1. 5倍。澳人利亚所生产的干花，有如荷兰生产的郁金香那般久负盛名。先后出口到60多个国家。被公认为“永不凋谢的时尚之花”。盛产“胡姬”洋兰的新加坡，更别出心裁地把镀金工艺应用到兰花中去，创造出多种熠熠生辉的胸针、耳环、链坠等饰物，受到许多明星、歌星、球星的欢迎。可见仿真花的商品价值非同凡响。现代人向往自然,追求着生活的艺术,追求舒适与惬意,人造花在质材上已大幅精进，从过去的纯手工至现在电脑谱图，印刷制模。在材质上，TQ-RR组合聚醚树脂就是一种专门用于仿真植物中专用于花叶的生产的原料。用它生产的花叶手感仿真度高，外观逼真，它含有生产硬质聚氨酯泡沫所需的各种助剂；此外，还有聚氨酯人造花及其制作方法(见200910041065. X)、纸塑复合材质制作的人造花(见CN 89107577.1)以及纤维织物人造花(见 CN 99248346. 8)等等。在制作工艺上，有专利报道了一种克隆鲜花制作人造花的方法，采用鲜花克隆而成，材质为硅橡胶，它不仅能表现出真花的凸凹纹理、颈脉、质感及正反深浅颜色，造型逼真，色泽鲜艳(见CN 02157990. 3);也有人报道了一种能散发香味的人造花的制作方法(见CN 92105477. 7);以及采用电动机传动为动力的能自动开、合的动态塑料人造花(见CN94211679. 8)和采用太阳能为动力的自动塑料人造花(见CN 200920111802.4)。然而，迄今为止还未见浇水或潮湿条件下可自动展叶和自动开花的人造(仿生)智能植物花卉制作方法的报道。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种制造简单、成本低廉、能模仿真花浇水后开花的仿生花的制备方法。为了解决上述技术问题，本发明提供一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征是包括如下步骤
所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征是包括如下步骤
1)湿控可展开复合织物的制备
根据设计需要在2块克重为15 80g/m2的无纺布叠层间均匀填充或部分填充10 60g/m2重量的吸水膨胀材料，缝合无纺布叠层的四周，并按设计纹路或l-5cm间距缝制肋纹，固定填料，制成折叠或卷起状态下吸水可自动展开的复合织物，其中部分填充是指根据实际设计需要，如果需要遇水展开的部分均匀填充，而遇水不需要展开的部分不填充，；
2)仿生花和叶子的制作
采用步骤I)得到的可自动展开的复合织物直接裁剪或按照折纸法折叠和制作出各种仿生花或叶子，制作过程中需要裁剪的边须再缝合。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布为未染色或已染色或已印花纹的涤纶、丙纶和锦纶无纺布。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的2块克重为15 80 g/m2的无纺布叠层为同克重或不同克重的无纺布复合在一起。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布通过市售亲水整理剂进行改性后得到亲水性的无纺布。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的吸水膨胀材料为聚丙烯酸钠树脂颗粒、吸水膨胀橡胶颗粒或聚乳酸膨胀纤维。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述仿生花和叶子能粘结在塑料、聚醚树脂、金属或各种复合材质的枝干上，制作成智能仿生植物花卉。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布经亚铁离子感应变色/显色剂处理，具体处理过程如下先配制感应变色/显色剂基液，每L显色剂基液由以下成分组成30g的金属离子显色剂邻菲罗啉、4 g的硫酸钠、0. 5g的烷基聚氧乙烯醚、其余为水；其次，将亲水整理过的无纺布干坯按照1:20的浴比投入到显色剂基液中，在搅拌状态下，升温至100°c，保温90 min ;最后，取出织物，经过温水洗、冷水洗和烘干，获得亚铁离子感应变色或显色无纺布织物。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于步骤2)所述的仿生花或叶子的夹层中部插入或粘贴枝干。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于步骤2)所述的仿生花或叶子在其底部配合设置吸水棉芯。所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于亲水整理为采用二浸二轧工艺，具体步骤如下先将亲水整理剂稀释至25g/L，在18-22°C将无纺布浸溃亲水整理剂内I分钟，轧液至无纺布带液率80%，重复18-22°C下将无纺布浸溃整理剂I分钟，再轧液至无纺布带液率80%，然后在90°C下烘干，最后在170°C焙烘30-60秒得到改性的亲水无防布，所述的亲水整理剂采用广东清新县宏图助剂有限公司的市售亲水整理剂，型号为宏昊8068B。通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下
1)与采用电动机传动为动力的能自动展开塑料人造花和采用太阳能为动力的自动塑料人造花相比，本发明的仿生花或叶子结构简单、制作方便而且成本低廉，只需在吸水后就能够模仿出真花浇水后开花或展叶的状态，而且通过在花的底部连接吸水棉芯，可以吸收土壤里的水使其逐步开花，真正实现仿生的效果，其真实性强，外观美观；
2)本发明根据无纺布作为一种纺织纤维材料，易于染色和拼色的特点，采用该无纺布作为质材能够制作出多彩多色的植物花卉；此外，也可以上染亚铁离子感应变色/显色剂，可实现浇水后逐渐变色的效果，如花朵在浇水后自动展开且逐渐变红的效果，增加美感，适于观赏；
3)本发明中的吸水自动展开织物不仅可用于本案仿生花和叶子的制作，经过适当变型后可广泛应用于防水帐篷、油田防蒸发布、止水堵漏织物等领域，可推广应用；
4)本发明的产品可以与塑料、聚醚树脂、金属、布等各种材质复合在一起，适用性非常广泛。
图1为实施例1的舒展叶子结构示意 图2为实施例1的舒展叶子折起状态结构示意 图3为实施例2的舒展叶子的制备流程 图4为实施例3的舒展红色玫瑰花的制备流程 图5为实施例4的展开黄色百合的制备流程图。图1 :1_无纺布，2-肋纹，3-枝干，4-无填充材料层。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。实施例1 一种吸水自动舒展叶子的制造方法
如图1-2所示，剪2块椭圆植物叶子形状的克重分别为15g/m2和15g/m2的绿色涤纶无纺布I完全拼全，叠层间均匀填充10g/m2重量的聚乳酸膨胀纤维，缝合四周后，按如图1步骤I所示纹路缝制肋纹，可在夹层中插入或中部粘贴其它硬材质的枝干3，枝干3 —般为塑料材质，制成如图2所示的干燥卷起状态下吸水或吸湿可自动展开的叶子，吸水膨胀后的状态如图1所示。本实施例中，无纺布采用克重相同的无染色或染其它颜色或已印花纹的涤纶、丙纶和锦纶无纺布代替本实施例的绿色涤纶无纺布，吸水膨胀材料用聚丙烯酸钠树脂颗粒或吸水膨胀橡胶颗粒代替聚乳酸膨胀纤维，均能取得同样的技术效果，而且本实施例得到的吸水自动舒展叶子能粘结在塑料、聚醚树脂、金属或各种复合材质的枝干上，制作成智能仿生植物花卉。本实施例中，如果无纺布为疏水性无纺布，则须事先进行改性处理，使其变成亲水性无纺布，具体亲水整理为采用二浸二轧工艺，具体步骤如下先将亲水整理剂稀释至25g/L，在20°C将无纺布浸溃亲水整理剂内I分钟，轧液至无纺布带液率80%，重复20°C下将无纺布浸溃整理剂I分钟，再轧液至无纺布带液率80%，然后在90°C下烘干，最后在170°C焙烘30-60秒得到改性的亲水无防布，所述的亲水整理剂采用广东清新县宏图助剂有限公司的市售亲水整理剂，型号为宏昊8068B。实施例2 —种吸水自动舒展叶子的制造方法
如图3所示，取2块IOX IOcm的克重分别为15g/m2和30g/m2的绿色丙纶无纺布，按图3的步骤I所示在该无纺布左上半部分叠层间均匀填充30 g/m2重量的聚丙烯酸钠树脂颗粒，右下角空白部分不填充吸附膨胀材料，分别按间距1cm、lcm、2cm、2cm、2cm、2cm及斜对角缝制7个肋纹2，并缝合四周后，制成折叠或卷起状态下吸水(吸湿)可自动展开的IOXlOcm的复合织物；
采用该可展开复合织物直接按照图3所示的步骤I 11的方法折叠和制作出一种折叠叶子的形状(其中左上角Z形折叠出叶面，右下角折叠出叶子的枝干)，如图3所示，具体折叠方法如下按图中步骤2首先在左上角Z形折叠16条纹路；将步骤2得到的复合织物展开后按步骤3对折；将步骤3得到的复合织物按步骤4在右下角对折I次；再按步骤5再对折I次；继续按步骤6在对折边的上角对折I次；步骤7为将前6步骤折叠后的复合织物展开后的状态，即为步骤I的状态，步骤7即等同步骤I ;步骤8为Z形折叠未展开状态，即步骤2的未展开状态；步骤9回到步骤3 6 ;步骤10为按步骤3 6折叠后的状态，形成叶纹和叶杆；步骤11所示为折叠状态下的正面的叶子形状；步骤12为浇水后舒展的叶子形状。实施例3 —种吸水自动舒展红色玫瑰花的制造方法
如图4所示，取若干块IOX IOcm的克重分别为30g/m2和50g/m2的红色锦纶无纺布，按照图4中的步骤I 2折叠后，再按步骤3所示的纹路裁剪，展开后形成如步骤4所示的花瓣形状，在2块该无纺布的叠层间均匀填充40g/m2重量的膨胀橡胶颗粒，缝合四周后，分别按步骤4所示缝制肋纹2，其中内圆圈部分不填充膨胀橡胶颗粒，即为无填充材料层4，然后逐渐卷起来形成玫瑰花苞，底部黏附在其它硬质材料制成的枝杆3上，形成步骤5所示的玫瑰花形状，吸水后展开，如图步骤6所示。实施例4 一种吸水自动展开黄色百合的制造方法
如图5所示，取2块IOX IOcm的克重分别为40g/m2和80g/m2的黄色丙纶无纺布，如图5步骤I所示的部分叠层间均匀填充60 g/m2重量的聚丙烯酸钠树脂颗粒，中心正方形部分不填充聚丙烯酸钠树脂颗粒，分别按步骤I所示缝制肋纹2，并缝合四周后，按图5步骤2-步骤8折叠成一种吸水自动展开黄色百合，吸水后展开形成如图步骤9所示的形状。上述实施例中，如果选用的无纺布为无色的，可以根据需要进行显色处理，如本发明中将无纺布经亚铁离子感应变色/显色剂处理，具体处理过程如下先配制感应变色/显色剂基液，每L显色剂基液由以下成分组成30g的金属离子显色剂邻菲罗啉、4 g的硫酸钠、0. 5g的烷基聚氧乙烯醚、其余为水；其次，将亲水整理过的无纺布干坯按照1:20的浴比投入到显色剂基液中，在搅拌状态下，升温至100°C，保温90 min ;最后，取出织物，经过温水洗、冷水洗和烘干，获得亚铁离子感应变色或显色无纺布织物，这一显色处理方法在专利号为CN 201210196397. 7的专利中有作公开，本发明中不再赘述。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征是包括如下步骤: 1)湿控可展开复合织物的制备 根据设计需要在2块克重为15 80g/m2的无纺布叠层间均匀填充或部分填充10 60g/m2重量的吸水膨胀材料，缝合无纺布叠层的四周，并按设计纹路或l-5cm间距缝制肋纹，固定填料，制成折叠或卷起状态下吸水可自动展开的复合织物； 2)仿生花和叶子的制作 采用步骤I)得到的可自动展开的复合织物直接裁剪或按照折纸法折叠和制作出各种仿生花或叶子，制作过程中需要裁剪的边须再缝合。
2.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布为未染色或已染色或已印花纹的涤纶、丙纶和锦纶无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的2块克重为15 80 g/m2的无纺布叠层为同克重或不同克重的无纺布复合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布通过市售亲水整理剂进行改性后得到亲水性的无纺布。
5.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的吸水膨胀材料为聚丙烯酸钠树脂颗粒、吸水膨胀橡胶颗粒或聚乳酸膨胀纤维。
6.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述仿生花和叶子能粘结在塑料、聚醚树脂、金属或各种复合材质的枝干上，制作成智能仿生植物花卉。
7.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于所述的无纺布经亚铁离子感应变色/显色剂处理。
8.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于步骤2)所述的仿生花或叶子的夹层中部插入或粘贴枝干。
9.根据权利要求1所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于步骤2)所述的仿生花或叶子在其底部配合设置吸水棉芯。
10.根据权利要求4所述的一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，其特征在于亲水整理为采用二浸二轧工艺，具体步骤如下:先将亲水整理剂稀释至25g/L，在18-22°C将无纺布浸溃亲水整理剂内I分钟，轧液至无纺布带液率80%，重复18-22°C下将无纺布浸溃整理剂I分钟，再轧液至无纺布带液率80%，然后在90°C下烘干，最后在170°C焙烘30-60秒得到改性的亲水无防布。
全文摘要
一种湿控可展开复合织物制造仿生花的方法，属于纺织仿造方法技术领域。它通过在2层相同或不同克重的无纺布中间填充适量的吸水膨胀颗粒或微细纤维，然后按一定的纹路缝合形成可展开结构，由于该双层织物中填充的材料吸水膨胀后体积迅速增大，然而双层织物缝合形成的空间有限，因此膨胀材料向外扩大空间所形成的膨胀力即可驱动无纺布自动展开；根据这个原理可利用该双层复合织物制造折叠叶子和花苞，浇水后在膨胀驱动力下叶子和花苞即可舒展开，从而生产出一种智能仿生植物花卉。本发明的制造方法简单易行，成本较低，而且无纺布易于染色，可染出多种多样的花色，得到的仿生产品可广泛应用于娱乐玩具、家居装饰、新婚装典、办公室、宾馆等。
文档编号A41G1/00GK103070507SQ201310038109
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者林俊雄, 朱超, 汪澜 申请人:浙江理工大学