制鞋机的快速调整座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种制鞋机的快速调整座，包括基板和多个用于定位制鞋物料的置料空间，各置料空间至少由左、右、前、后多条限位杆围合而成，针对该置料空间，该基板上还设有一组可使前限位杆和后限位杆向前/向后相对移动的第一调整支架、可使左限位杆和右限位杆向左/向右相对移动的第二调整支架、以及一用于将制鞋物料从置料空间逐级上推的顶推机构，藉此，通过第一调整支架和第二调整支架可以快速调节置料空间的大小，定位迅速且精确，顶推机构自动将物料上推实现自动供料，总之本实用新型具有结构简单、使用方便、调节快速精确的优点。
【专利说明】制鞋机的快速调整座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域技术，尤其是指一种制鞋机的快速调整座。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，自动输送料机台是机械设备中常见的机构，在制鞋工业中，用于制鞋的物料愈加趋向于自动化送料。
[0003]传统用于制作鞋舌的输送料机台包括一基板以及垂直设在基板上的多置料空间，各置料空间是由左、右、前、后四条限位杆围合而成，使用时，将制作鞋舌的物料置入于该置料空间内，再对左、右、前、后四条限位杆的相对位置进行调节，以将物料进行定位，避免送料过程中物料产生跑偏现象。
[0004]现有机台中对置料空间的调节有两种方式:
[0005]一种是通过螺杆调节，具体是针对每一条限位杆设计一个螺杆，旋转螺杆作动于对应的限位杆以调节其定位。这种设计方式的缺点是:由于每个置料空间至少有四个限位杆，一旦在机台上设置的置料空间数量多，侧螺杆的数量就越多，不但设计机构复杂、而且混乱，调节起来非常麻烦、费时费力。
[0006]另一种方式是直接通过磁铁相吸的原理定位限位杆，将基板用铁或不锈钢材料制作，在每一条限位杆的底部设置磁铁，放入物料时，可以直接将限位杆取下，调节置料空间的尺寸时，移动磁铁使限位杆吸在基板上即可夹紧物料。这种设计方式的缺点是:一旦磁铁的磁性太弱会难以对物料进行限位，难以夹紧物料，一旦磁铁的磁性太强，在没有精确确定吸附位置时，磁铁便会紧紧吸住基板，难以移动，造成调节精准度差。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制鞋机的快速调整座，其可以快速调节用于置放制鞋物料的置料空间的大小，调节简单方便，精度高且省时省力。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0009]一种制鞋机的快速调整座，包括基板和设置于基板上的多个用于定位制鞋物料的置料空间，各置料空间至少由左、右、前、后多条限位杆围合而成，针对该置料空间于该基板上还设有
[0010]一组可使前限位杆和后限位杆向前/向后相对移动的第一调整支架；
[0011]一可使左限位杆和右限位杆向左/向右相对移动的第二调整支架，所述第二调整支架包括一横向螺杆、一滑槽和多个可在滑槽内滑动的滑块，所述左限位杆和右限位杆安装于滑块上，滑块螺设于横向螺杆中并且嵌置于滑槽内，针对该左限位杆，所述横向螺杆对应位置的螺牙正向设置，针对该右限位杆，所述横向螺杆对应位置的螺牙反向设置；
[0012]一将制鞋物料从置料空间逐级上推的顶推机构，该顶推机构包括一置物架、一顶推螺杆和一电机，该置物架固接于顶推螺杆的顶部，该电机连接顶推螺杆，通过电机正/反转带动顶推螺杆向上/向下活动使置物架同步升/降。
[0013]优选的，所述横向螺杆是由多节具有正向螺牙的螺杆和多节具有反向螺牙的螺杆间隔焊接而成。
[0014]优选的，所述第一调整支架包括前活动板、后活动板、螺合连接于前活动板并可带动前活动板移动的第一纵向螺杆、螺合连接于后活动板并可带动后活动板移动的第二纵向螺杆，所述前限位杆安装于前活动板，所述后限位杆安装于后活动板，该第一纵向螺杆和第二纵向螺杆位于同一直线上。
[0015]优选的，所述第一纵向螺杆由前端向后端贯通式设有通孔，该第二纵向螺杆穿过通孔连接于后活动板。
[0016]优选的，所述前活动板和后活动板通过一组可相对活动的滑轨连接于基板，该滑轨包括纵向连接于基板表面的凸条和设置于前、后活动板底部的滑槽。
[0017]优选的，所述第一纵向螺杆和第二纵向螺杆的前端均通过连接架承托于基板，并且第一纵向螺杆和第二纵向螺杆的前端均固设有旋扭；所述横向螺杆与第一、第二纵向螺杆垂直，该横向螺杆的端部通过一连接架承托于基板，且该横向螺杆的端部固设有旋钮。
[0018]优选的，所述第二调整支架设于前活动板和后活动板之间。
[0019]优选的，相邻的两个置料空间共用一个置物架，该置物架上设有供左、右、前、后多条限位杆活动的凹槽。
[0020]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一调整支架和第二调整支架实现置料空间之大小尺寸的快整调整，尤其将第二调整支架的横向螺杆设计成正、反螺牙结构，即针对置料空间之左限位杆，该横向螺杆对应位置的螺牙正向设置，针对右限位杆，该横向螺杆对应位置的螺牙反向设置，这样旋转横向螺杆便可以快速调整置料空间的左、右限位杆之间的间距，使左、右限位杆快速同步放大或同步缩小，调节简单方便，定位迅速且精确，给用户带来极大方便；还有，在置料空间的下方还设计了将制鞋物料从置料空间逐级上推的顶推机构，该顶推机构的置物架由电机驱动，实现自动送料；总体而言，本制鞋机的快速调整座具有结构简单、使用方便、调整快速精确的优点。
[0021]此外，将第一纵向螺杆和第二纵向螺杆设于同一直线，并且第二纵向螺杆穿过第一纵向螺杆的中心，藉此，一方面组装时更为简单方便，生产容易；另一方面，二者彼此靠近，工作人员的同一只手调节完第一纵向螺杆后可以快速用同一只手调节第二纵向螺杆，给调节带来方便，使调节的速度加快，实现精确定位效果。
[0022]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；
[0024]图2是图1的另一视角图；
[0025]图3是图1的顶部视角立体图；
[0026]图4是本实用新型之实施例中第一调整支架的立体图；
[0027]图5是图4的分解图；[0028]图6是图4中A-A处的截面图；
[0029]图7是本实用新型之实施例中第一纵向螺杆和第二纵向螺杆的组装图；
[0030]图8是图7的分解图；
[0031]图9是本实用新型之实施例中第二调整支架的立体图；
[0032]图10是图9的分解图；
[0033]图11是本实用新型之实施例中横向螺杆的组装图；
[0034]图12是本实用新型之实施例中顶推机构的立体图。
[0035]附图标识说明。
[0036]10、基板
[0037]20、置料空间21、左限位杆
[0038]22、右限位杆23、前限位杆
[0039]24、后限位杆
[0040]30、第一调整支架31、前活动板
[0041]32、后活动板33、第一纵向螺杆
[0042]331、通孔34、第二纵向螺杆
[0043]35、滑轨351、凸条`
[0044]352、滑槽36、连接架
[0045]37、旋扭
[0046]40、第二调整支架41、横向螺杆
[0047]411、正向螺牙412、反向螺牙
[0048]413、旋扭42、滑槽
[0049]43、滑块
[0050]50、顶推机构51、置物架
[0051]511、凹槽52、顶推螺杆
[0052]53、电机。
【具体实施方式】
[0053]首先，本实施例所提及的上、下、左、右、前、后方向以图1所示的箭头方向为准。
[0054]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该制鞋机的快速调整座包括有基板10、多个用于定位制鞋物料的置料空间20、第一调整支架30、第二调整支架40和顶推机构50，该第一调整支架30用于调节置料空间20前后方向的大小尺寸，该第二调整支架40用于调节置料空间20内后右方向的大小尺寸，该顶推机构50用于将制鞋物料从置料空间20逐级上推以便于上料。
[0055]基中，该基板10作为一个支承和固定平台，为第一调整支架30、第二调整支架40和顶推机构50的安装提供载体。
[0056]所述基板10上的置料空间20有多个，本实施例的基板10设置了四个置料空间20，每个置料空间20置放一叠制鞋物料。该置料空间20是由分布于左、右、前、后方向的四条限位杆21、22、23、24围合而成，各限位杆21、22、23、24垂直于基板10设置。当然限位杆的数量可以不限于四条，客户可以依据生产需求和物料的不同形状结构而将限位杆设在不同的方位上。
[0057]如图4所示，所述第一调整支架30安装于基板10上并可相对基板10滑动，该第一调整支架30通过调节前、后限位杆23、24向前/向后相对移动来实现置料空间20在前后方向的尺寸控制。该第一调整支架30包括前活动板31、后活动板32、螺合连接于前活动板31并可带动前活动板31移动的第一纵向螺杆33、螺合连接于后活动板32并可带动后活动板移动的第二纵向螺杆34，所述前限位杆23垂直固定于前活动板31，所述后限位杆24垂直固定于后活动板32,该第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34位于同一直线上。具体而言，如图5-8所示，所述第一纵向螺杆33由前端向后端贯通式设有通孔331，该第二纵向螺杆34穿过通孔331连接于后活动板32 ;藉此，使第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34的中心轴线可以在同一直线上，一方面组装时更为简单方便，生产容易；另一方面，第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34可以正反旋转，给调节带来方便，使调节的速度加快，实现精确定位效果。
[0058]如图4、5所示，该前活动板31和后活动板32通过一组可相对活动的滑轨35连接于基板10，该滑轨35包括纵向连接于基板10表面的凸条351和设置于前、后活动板31、32底部的滑槽352。该凸条351嵌置于滑槽352内，当第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34正旋或反旋时，可以由前活动板31和后活动板32带动滑槽352在凸条351表面滑行，这样，凸条351可以将滑槽352限位于设定的轨迹移动，防止调节时前、后活动板31、32跑偏。此夕卜，如图6所示，所述第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34的前端均通过连接架36承托于基板10，并且第一纵向螺杆33和第二纵向螺杆34的前端均连接有旋扭37。
[0059]如图1-3所示，所述第二调整支架40安装于基板10上并设于前活动板31和后活动板32之间。该第二调整支架40通过调节左、右限位杆21、22向左/向右相对移动来实现置料空间20在左右方向的尺寸控制。如图9、10所示，该第二调整支架40包括一横向螺杆41、一滑槽42和多个可在滑槽42内滑动的滑块43，所述左限位杆21和右限位杆22安装于滑块43上，滑块43螺设于横向螺杆41中并且嵌置于滑槽42内，针对该左限位杆21，所述横向螺杆41设置正向螺牙411，针对该右限位杆22，所述横向螺杆41设置反向螺牙
412。这种设计的好处在于，旋转横向螺杆41，由于螺牙相反，可以使相邻的两滑块43同时靠近或同时远离，从而控制左限位杆21和右限位杆22同时靠近或远离，以实现置料空间20在左右方向的尺寸同步放大和缩小的控制过程，该调节方式简单可靠，能快速定位，有效提高调整效率。
[0060]如图11所示，本实施例中，所述横向螺杆41上设置正、反螺牙的方式是通过多节具有正向螺牙411的螺杆和多节具有反向螺牙412的螺杆间隔焊接而成。此外，如图9、10所示，该横向螺杆41的端部通过一连接件承托于基板10，且该横向螺杆41的端部设有旋钮
413。
[0061]如图12所不,所述顶推机构50包括一置物架51、一顶推螺杆52和一电机53。该置物架51固接于顶推螺杆52的顶部，并且置物架51位于置料空间20内；该电机53连接顶推螺杆52，通过电机53正/反转驱动顶推螺杆52向上/向下活动带动置物架51同步升/降，电机53最好安装于基板10的底面，不会占用基板10上方的空间。如图1所示，本实施例中，相邻的两个置料空间20共用一个置物架51，该置物架51上设有供左、右、前、后多条限位杆活动的凹槽511。[0062]本实用新型之快速调整座的工作原理和调节过程如下:
[0063]使用前，先将制鞋物料(具体是指鞋舌原料片材)整叠置于置料空间20中，然后快速旋转第一纵向螺杆33、第二纵向螺杆34以控制置料空间20前、后方向的尺寸宽度，并最终使前限位杆23和后限位杆24夹紧制鞋物料；再快速放置横向螺杆41，使左限位杆21和右限位杆22之间的距离同步放大或缩小，以控制置料空间20左、右方向的尺寸宽度，并最终使左、右限位杆21、22夹紧制鞋物料；此时，制鞋物料被四个方向的限位杆21、22、23、24定位，完成调节过程。
[0064]使用时，启动设备，电机53运行，该电机53带动顶推螺杆52向上移动，使置物架51向上推，将制鞋物料逐级向上顶起，最上方的一片物料被自动取走，下一片物料上推替代顶部的位置，如此重复，实现自动送料过程，这样有效提高加工速度，提高生产效率。
[0065]综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一调整支架30和第二调整支架40可以快速调节置料空间的大小，定位迅速且精确，并由顶推机构50自动将物料上推实现自动供料，使本实用新型具有结构简单、使用方便、调节快速精确的优点。
[0066]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种制鞋机的快速调整座，包括基板和设置于基板上的多个用于定位制鞋物料的置料空间，各置料空间至少由左、右、前、后多条限位杆围合而成，其特征在于:针对该置料空间于该基板上还设有 一组可使前限位杆和后限位杆向前/向后相对移动的第一调整支架； 一可使左限位杆和右限位杆向左/向右相对移动的第二调整支架，所述第二调整支架包括一横向螺杆、一滑槽和多个可在滑槽内滑动的滑块，所述左限位杆和右限位杆安装于滑块上，滑块螺设于横向螺杆中并且嵌置于滑槽内，针对该左限位杆，所述横向螺杆对应位置的螺牙正向设置，针对该右限位杆，所述横向螺杆对应位置的螺牙反向设置； 一将制鞋物料从置料空间逐级上推的顶推机构，该顶推机构包括一置物架、一顶推螺杆和一电机，该置物架固接于顶推螺杆的顶部，该电机连接顶推螺杆，通过电机正/反转带动顶推螺杆向上/向下活动使置物架同步升/降。
2.根据权利要求1所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述横向螺杆是由多节具有正向螺牙的螺杆和多节具有反向螺牙的螺杆间隔焊接而成。
3.根据权利要求1所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述第一调整支架包括前活动板、后活动板、螺合连接于前活动板并可带动前活动板移动的第一纵向螺杆、螺合连接于后活动板并可带动后活动板移动的第二纵向螺杆，所述前限位杆安装于前活动板，所述后限位杆安装于后活动板，该第一纵向螺杆和第二纵向螺杆位于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述第一纵向螺杆由前端向后端贯通式设有通孔，该第二纵向螺杆穿过通孔连接于后活动板。
5.根据权利要求3所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述前活动板和后活动板通过一组可相对活动的滑轨连接于基板，该滑轨包括纵向连接于基板表面的凸条和设置于前、后活动板底部的滑槽。
6.根据权利要求3所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述第一纵向螺杆和第二纵向螺杆的前端均通过连接架承托于基板，并且第一纵向螺杆和第二纵向螺杆的前端均固设有旋扭；所述横向螺杆与第一、第二纵向螺杆垂直，该横向螺杆的端部通过一连接架承托于基板，且该横向螺杆的端部固设有旋钮。
7.根据权利要求3所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:所述第二调整支架设于前活动板和后活动板之间。
8.根据权利要求1所述的制鞋机的快速调整座，其特征在于:相邻的两个置料空间共用一个置物架，该置物架上设有供左、右、前、后多条限位杆活动的凹槽。
【文档编号】A43D117/00GK203575761SQ201320482921
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】王太岳 申请人:东莞大鼎机械有限公司