拉链牙链带及制造方法

拉链牙链带及制造方法
【专利摘要】本发明涉及拉链牙链带及其制造方法，具有包括第一端缘的第一带，带还包括沿带的第一端缘延伸的芯绳，带还包括结合链牙的列，该结合链牙的列位于沿带的第一端缘的位置，并且以带的结合链牙能够与第二带的结合链牙交错嵌合的方式在芯绳周围被固定于芯绳上，各结合链牙包括第一表面，装饰层被适用于至少一个结合链牙的第一表面，保护层被适用于装饰层之上，为了与未被装饰层覆盖的至少一个结合链牙的区域接触而在装饰层上且超过该装饰层而延伸。
【专利说明】拉链牙链带及制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及具有被装饰层覆盖的结合链牙的拉链牙链带、以及具有被装饰层覆盖 的结合链牙的拉链牙链带的制造方法。

【背景技术】
[0002] 拉链是公知的。以往的拉链由一对牙链带及一般被称为拉头的开闭构件构成。各 牙链带由带及多个结合链牙构成。结合链牙沿各带的一个端缘延伸，在拉链处于闭合位置 时，一个带的结合链牙以与另一带的结合链牙交错嵌合的关系协同工作。因此，在将拉链的 各带安装于材料部片上时，使用拉头闭合拉链，由此，使结合链牙成为交错嵌合关系而能够 接合材料部片。
[0003] 因此，拉链极其有用且是多用途的，被用于包括衣物、包类、家庭用家具-家俄在 内的广泛范围的用途。
[0004] 另外也公知装饰拉链、尤其具有装饰涂层的拉链。装饰拉链在家庭用家具及衣物 工业双方的大量装饰物品中被使用。
[0005] 镀膜拉链也是公知的。实际上，广泛范围的有色涂层向拉链的适用能够为时尚及 家庭用家具市场创造出新设计。涂层能够适用于包括拉链牙链带在内的各带及/或结合链 牙。涂层一般通过以往的印刷装置而被适用，为了将涂层转印到拉链结合链牙上，使涂层及 拉链在压力下通过印刷辊。
[0006] 例如，在W02009/069728中记载有一种拉链，在该拉链中，高品质的有色图案被适 用于织物或拉链带整体，也能够适用于结合链牙列的各部件之间的带。有色图案从具有提 前通过升华染料或油墨而印刷的有色图案的转印层被转印到带上。没有适用任何有色图案 的拉链带的部分几乎不存在，有色图案通过使用了热及压力的强化转印工艺而被精确地适 用于拉链。
[0007] 在EP0384318中记载有一种拉链，由沿各自的长度方向内端缘保持独立的结合链 牙的列的一对牙链带、以及为了开闭拉链而能够沿结合链牙的列移动的拉头构成。装饰涂 层通过热及压力而附着（deposit)在结合链牙上。装饰涂层为了保证涂层从结合链牙的分 离自由而至少局部地延伸到各结合链牙的后端区域。
[0008] 在JP4-367603中记载有具有装饰结合链牙的拉链的得到方法。在该申请中， 由固化树脂构成的底漆层被设置在各结合链牙的表面上，装饰层被转印到底漆层上。然 后，为了制造高品质的结合链牙及拉链，通过由固化树脂构成的保护层来覆盖装饰层。在 JP4-367603中，保护层超出装饰层而延伸，但不与结合链牙直接接触，仅存在于底漆层之 上。保护层通过分配器（dispenser)而涂布在半固化状态的底漆层之上，因此，在保护层与 底漆层之间产生不连续面。另外，当使用分配器时，容易将涂层涂布到结合链牙的上表面， 但是，难以将涂层涂布到与上表面相邻的侧面。因此，在要使装饰层延伸到与上表面相邻的 侧面的情况下，存在如下缺点：很难进行用于使保护层和底漆层超出装饰层而延伸的调整。
[0009] 在JP8-126503中，提供一种使用在设定时间范围内的热处理技术将转印薄膜平 顺地适用于拉链长链的表面整体的方法。薄膜在工艺所指定的时间内加热，并通过鼓形移 动辊将拉链长链及转印薄膜均匀按压在加热辊的表面上，由此将薄膜固定。
[0010] 另外，在CN2348647中记载有塑料拉链及金属层向拉链结合链牙的上表面的适用 方法。结合链牙由塑料材料构成，结合链牙的表面具有由金箔纸片形成的金属薄膜。金箔 纸被印刷在结合链牙上，在拉链上产生折射金属光泽效果。
[0011] 这些现有技术工艺能够使涂层均匀地存在于拉链结合链牙上而制造镀膜拉链，但 是，存在与能够满足采用了拉链的物品的通常洗涤要求的装饰拉链的制造相关的问题。例 如，在将装饰金属层印刷到拉链结合链牙上时，在必须能够承受适用了拉链的物品的洗涤 及普通损耗的情况下，金属层需要进一步的保护。因此，为了应对该问题，拉链结合链牙还 如上述EP0384318记载的那样，被漆层覆盖。在该申请中，漆层被适用于装饰层，在适用了 该漆层的结合链牙的各自顶部生成固化表面。固化层一般能够以某种程度改善拉链的损耗 阻力，但固化上表面随时间流逝或在以后的处理中，容易产生碎片及受到腐蚀，由此，降低 了结合链牙及拉链的整体美观性。


【发明内容】

[0012] 因此，本发明要解决与用于制造将装饰涂层适用于结合链牙表面的拉链牙链带的 现有技术方法相关的技术课题。
[0013] 即，根据本发明的方法，能够制造如下改良的拉链牙链带，例如箔层等装饰层被适 用于塑料结合链牙的表面，并且在实现所期望的美观性及迅速加工时间的同时，不会损害 拉链牙链带的品质及外观。
[0014] 而且，本发明的方法能够制造具有被装饰层覆盖的结合链牙的拉链牙链带，在改 善拉链的损耗阻力的同时，不会损害拉链的品质。
[0015] 根据本发明的第一方式，提供一种拉链牙链带，其特征在于，
[0016] 具有带，其为具有第一端缘的第一带，还具有沿该带的第一端缘延伸的芯绳，
[0017] 带还具有结合链牙的列，该结合链牙的列位于沿带的第一端缘的位置，以带的结 合链牙能够与第二带的结合链牙交错嵌合的方式在芯绳周围被固定于芯绳上，
[0018] 各结合链牙具有第一表面，装饰层被适用于至少一个结合链牙的第一表面，
[0019] 保护层被适用于装饰层之上，并且在装饰层上且以超过装饰层的方式延伸，从而 与至少一个结合链牙的未被装饰层覆盖的区域接触。
[0020] 在本发明中，装饰层也可以局部或完全覆盖至少一个结合链牙的第一表面。优选 的是，装饰层完全覆盖至少一个结合链牙的第一表面。而且，各结合链牙的第一表面能够大 致平坦。另外，各结合链牙的第一表面能够与带的平面大致平行。
[0021] 保护层优选为丙烯酸类漆。
[0022] 而且，在本发明的拉链中，保护层能够附着在装饰层上。同样地，装饰层能够附着 在至少一个结合链牙的第一表面上。
[0023] 而且，装饰层可以由一个以上的箔层构成，箔层可以是金属箔。
[0024] 关于本发明，也可以是，保护层在与至少1个结合链牙接触的装饰层上延伸，且超 过该装饰层而在至少1个结合链牙的未被装饰层覆盖的至少两个独立的区域中延伸。
[0025] 优选的是，保护层在装饰层上且超过该装饰层而延伸，在被装饰层覆盖的全部区 域的周边通过与结合链牙接触而覆盖装饰层。
[0026] 另外，关于本发明，各结合链牙具有包围第一表面的端缘并且在带的平面的方向 上远离第一表面而延伸的第二表面，保护层在装饰层上延伸，在未被装饰层覆盖的第二表 面的区域中，与至少一个结合链牙的第二表面的一个以上的区域接触。至少一个结合链牙 的第一表面能够采用四边形。
[0027] 而且，装饰层优选完全覆盖至少一个结合链牙的第一表面。结合链牙优选由塑料 材料构成。
[0028] 装饰层可以由两个以上的箔层构成。而且，箔层的一个以上也可以由金属箔构成。
[0029] 而且，关于至少一个结合链牙，与带的平面大致平行的多个表面优选被装饰层及 金属层復盖。
[0030] 根据本发明的第二方式，提供一种拉链牙链带的制造方法，其特征在于，拉链牙链 带具有带，其为具有第一端缘的第一带，还具有沿该带的第一端缘延伸的芯绳，
[0031] 带还具有结合链牙的列，该结合链牙的列位于沿带的第一端缘的位置，以带的结 合链牙能够与第二带的结合链牙交错嵌合的方式在绳线周围被固定于该芯绳上，
[0032] 各结合链牙具有第一表面，装饰层被适用于至少一个结合链牙的第一表面之上， 保护层被适用于装饰层之上，并且在装饰层上且以超过装饰层的方式延伸，从而与至少一 个结合链牙的未被装饰层覆盖的区域接触。
[0033] 保护层及装饰层独立地被适用，保护层在装饰层之后被适用。
[0034] 而且，装饰层能够附着在各结合链牙上。
[0035] 本发明的上述目的及其他目的和特征与附图相关联，本发明例示了实际上能够假 定的优选实施方式，并通过以下的详细说明得以明确。

【专利附图】

【附图说明】
[0036] S卩，为了更好地理解，在此，相同的附图标记在全部附图中表示相同的结构要素， 通过以下的附图所例示的特定的非限定性的实施方式进一步说明本发明。
[0037] 图1是以往的拉链的局部俯视图。
[0038] 图2是按照本发明的实施方式的拉链的立体图。
[0039] 图3A及3B是按照本发明的实施方式的、图1的拉链的结合链牙的剖视图。
[0040] 图4A是在本发明的实施方式中使用的装饰层的概略图。
[0041] 图4B是在本发明的实施方式中使用的保护层的概略图。
[0042] 图5是例示按照本发明的第一实施方式的箔及漆层的适用情况的概略图。

【具体实施方式】
[0043] 图1示出了拉链10,其包括沿着形成于内端缘13及14的各个长度方向的芯绳而 保持独立的结合链牙20a及20b的列的一对带11及12。还示出了拉头5。拉头为了使对 拉链10进行开闭的结合链牙交错嵌合而能够沿结合链牙20a、20b的列往复移动。
[0044] 图2例示了按照本发明的优选实施方式的拉链100的立体图，一对带110及120 沿着形成于各带的第一端缘的各个长度方向的芯绳而保持独立的结合链牙200a及200b的 列。未不出拉头。
[0045] 该优选实施方式的结合链牙由塑料材料构成，并注塑成型在拉链带的芯绳上。结 合链牙能够由聚甲醛（Ρ0Μ)、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS) 等适当的聚合物或树脂构成。但是，结合链牙优选由聚对苯二甲酸丁二酯（PBT)或丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)等、作为结合链牙在注塑成型时与抛光效果相比带来磨砂外观 的聚合物构成。磨砂表面结合链牙的表面更粗糙，因此，在附加层被适用于结合链牙的表面 时，具有能够实现更好的附着的优点。
[0046] 如图2所示，可知结合链牙200a、200b具有光泽外观。结合链牙的光泽是由箔等装 饰层带来的。在本发明的优选实施方式中，装饰层由金属箔层构成。结合链牙使用具有平 坦的上表面的图2例示那样的结合链牙，其进一步的优点在于，结合链牙平滑且具有魅力， 在此基础上，带来用于进一步印刷的理想表面。
[0047] 这样的平坦的结合链牙的例子在例如作为参考而被援引于此的EP2470043中有 所记载。平坦表面的结合链牙能够容易地将标识或商标适用于拉链。
[0048] 但是，根据本发明的实施方式，充分地认识到，能够将装饰层尤其是金属箔层适用 于结合链牙的所有需要的形状。
[0049] 在此提到的术语"箔"是指包含在热及/或压力的适用时能够被转印到结合链牙 上的染料或颜料在内的聚酯等材料的薄膜。因此，在此提到的术语"金属箔"包括染料或颜 料，适用于在热及/或压力的适用时能够被转印到结合链牙等的基底上的铝这样的金属材 料的薄膜。
[0050] 图3A及3B例示了结合链牙200a的剖视图。带包括第一端缘和沿该第一端缘延 伸的芯绳50。从图3A及3B可知，结合链牙200a在第一表面15上被装饰金属箔层16覆 盖。在本实施方式中，装饰金属箔层附着在各结合链牙的第一表面15上。各结合链牙的第 一表面15具有端缘40,该端缘40呈带有在机械设计上被允许程度的规定圆角的倒角形状， 装饰金属箔层以覆盖第一表面15的端缘40的方式延伸。优选的是，装饰金属箔层完全超 过第一表面15的端缘40而进一步延伸。详细说明时，金属箔层附着在由图3A中"X"所示 的虚线间划分出的区域的结合链牙上。而且，装饰金属箔层还超过"X"所示的区域而延伸， 并与结合链牙的一个以上的侧面即第二表面17接触。在图3B中，第二表面17能够在结合 链牙的2个侧面17a及17b上观察到。附着有金属箔层的第二表面17的部分通过图3B中 的区域"Y"所示的虚线而被划分出。即，各结合链牙具有包围第一表面15的端缘40并在 带的平面的方向上远离第一表面15而延伸的第二表面17,保护层22在装饰层上延伸，在未 被装饰层覆盖的第二表面17的区域中，与各结合链牙的一个以上的第二表面接触。
[0051] 另外，根据本发明的实施方式，如图3A及3B所示，在装饰金属箔层16之上配置有 保护层22。保护层22是漆（lacquer)的形态。保护层22覆盖装饰金属箔层16,在第一表 面15及第二表面17的装饰金属箔层上延伸并在第二表面17的点18、19处与结合链牙200a 直接接触。像这样，保护层22在本发明的优选实施方式中，将装饰金属箔层16完全封入。 装饰金属箔层16的封入在改善装饰金属箔层16对于洗涤的损耗阻力的方面起到作用。而 且，保护层22在为了与各结合链牙200a直接接触而在装饰金属箔层16上延伸这一事实， 意味着保护层22难以产生碎片。保护层22也可以包括漆或由与粘结剂的组合构成的漆， 或者仅为粘结剂。但是，保护层22优选包括粘结剂及漆的组合。
[0052] 在本发明的实施方式中，如图3A及3B所示，在附着于结合链牙200a的第一表面 15上时，装饰金属箔层16在第一表面15上且超过第一表面15而延伸。装饰金属箔层16 接着在第二表面17的一部分上延伸。例如，在图3B中，装饰金属箔层16在结合链牙200a 的两个侧面17a及17b的一部分上延伸。
[0053] 同样地，仍如图3A及3B所示，保护层22在附着于装饰金属箔层16的第一表面15 上时，在第一表面15上且超过第一表面15而延伸。保护层22仍接着在被装饰金属箔层16 覆盖的第二表面17的一部分上延伸，且超过被装饰金属箔层16覆盖的第二表面17的一部 分而延伸，直到保护层22在第二表面17的点18及19处与结合链牙200a直接接触。
[0054] 在本发明的实施方式中，保护层22完全覆盖装饰金属箔层16,由此，装饰层16被 保护层22完全覆盖，从而被赋予最大的损耗阻力。
[0055] 关于装饰金属箔层16及保护漆层22覆盖各结合链牙200a的范围，能够充分地认 识到，不损害结合链牙200a上的拉头的自由移动，另外即使拉链100通过拉头的操作而反 复被开闭，也不会减弱结合链牙200a的交错嵌合。
[0056] 对于本领域技术人员来说能够充分地认识到，根据需要，装饰金属箔层16及保护 层22在适用于各结合链牙200a的双方的第一表面15的基础上，还能够如图3A及3B所示， 同样地适用于各结合链牙200a的第三表面21。
[0057] 在其他实施方式中，保护层在与至少一个结合链牙接触的装饰层上延伸，且在未 被装饰层覆盖的至少两个独立的区域中超过该装饰层而延伸。在结合链牙的第一表面呈四 边形时，一个结合链牙具有四个侧面（第二表面）。保护层在四个侧面中的至少2个侧面上 超过装饰层而延伸。
[0058] 而且，在另一其他实施方式中，关于至少一个结合链牙，保护层在装饰层上且超过 该装饰层而延伸，并且在未被装饰层覆盖的全部相邻区域中通过与结合链牙接触而覆盖装 饰层。保护层以包围装饰层整周的方式在装饰层上且超过该装饰层而延伸。
[0059] 另外，从图3A及3B明确可知，保护层22与装饰金属箔层16重合，在从金属箔层 16独立的结合链牙200a的点18及19处附着于结合链牙200a。
[0060] 而且，还能够充分地认识到，根据需要，装饰金属箔层16也能够由同色的一个以 上的层或不同颜色的一个以上的层构成。而且，能够将一个装饰金属的单一箔层或多重箔 层适用于结合链牙200a的第一表面15,能够将由单层或多层构成的同色或不同颜色的其 他装饰箔层适用于结合链牙的第三表面21。因此，能够在结合链牙为不同颜色的条件下制 造拉链，在此基础上，其结果为，产生的拉链能够适用于例如正反两穿式衣服。
[0061] 另外，能够充分地认识到，保护层22也可以仅在结合链牙200a的一个位置与装饰 金属箔层16重合，另外，取而代之，保护层22也可以在多个位置与装饰金属箔层16重合。 但是，为了在装饰金属箔层16之上以强力赋予硬的损耗保护涂层，优选保护层22在各结合 链牙200a上在其周边的全部点处完全封入装饰金属箔层16。
[0062] 因此，本发明人目前通过将保护层22直接固定在各结合链牙200a上，在保护层22 的内侧保护装饰金属箔层16,由此，认为改善了装饰金属箔层16的损耗阻力，因此改善了 整体外观。即，在一个以上的单独点处、但优选整体上为了与结合链牙200a接触而在装饰 金属箔层16上且超过该装饰金属箔层16地适用保护层22,能够显著地改善适用了根据本 发明的实施方式进行处理的拉链的产品的长期品质。
[0063] 图4A及4B例示了根据本发明的实施方式而适用于一个以上的结合链牙的装饰层 16及保护层22的概略图。
[0064] 从图4A可知，装饰层16由多个层构成。更具体而言，图4A的装饰复合物由载体 层30、剥离剂层29、彩色/粘合层（tie-coat) 28、金属涂层27及粘结剂层26构成。粘结剂 层26能够使金属涂层27附着于大量结合链牙中的一个。
[0065] 金属涂层27优选由铝构成，在适用于结合链牙时赋予反射表面。
[0066] 粘合层28被保持在金属涂层27之上。粘合层包括颜料或染料，对金属涂层27赋 予某种程度的保护。粘合层的颜料及染料的颜色决定被适用于结合链牙的颜色。例如，粘 合层包括金片，能够制造看起来像由金制造的结合链牙的拉链。
[0067] 金属涂层27及粘合层28被载体层30保护，剥离剂层29位于载体层30与粘合层 28之间。
[0068] 为了将金属涂层27及粘合层28转印到结合链牙上，金属涂层27及粘合层28最 初被正确地定位。接着对载体层30适用热及/或压力。热及/或压力的适用使将金属涂 层27及粘合层28结合于结合链牙的粘结剂层26活性化。剥离剂层29能够将载体层30 从粘合层28除去。
[0069] 金属涂层27及粘合层28 -起构成装饰层16,在装饰层16包含金属涂层27的情 况下，在此将其称为装饰金属箔。
[0070] 从图4B可知，保护层22在向一个以上的结合链牙适用之前还包含多个层。更具 体而言，图4B的保护复合物由载体层35、剥离剂层34、漆层22及粘结剂层32构成。载体 层35支承漆层22,通过剥离剂层34能够剥离地与其连接。剥离剂层34能够容易地将载体 层35从漆层22除去。粘结剂层32在适用了热及/或压力时能够将漆层22附着在装饰层 16上。作为"斑纹（flecking)"而公知的附加装饰要素也能够存在于保护层内。
[0071] 为了将漆层22转印到装饰层16及结合链牙上，漆层22最初被正确地定位。接着 对载体层35适用热及/或压力。热及/或压力的适用使将漆层22结合在装饰层16及结 合链牙上的粘结剂层32活性化。剥离剂层34能够容易地将载体层35从漆层22除去。 [0072] 漆层22优选为丙烯酸类。载体层30及35优选由聚酯的极薄膜构成。
[0073] 图4A及4B的剥离剂层29及34分别优选由特定温度下能够进行载体层30及35 的剥离的感热性粘结剂构成。即，剥离剂层29及34是热塑性粘结剂。
[0074] 图5示出了用于将装饰金属箔层16及保护层22独立地适用于拉链100的结合链 牙的列的装置的图。根据本发明的实施方式，装饰金属箔16的辊用于覆盖至少一个以上的 结合链牙200a、200b的第一表面。因此，该方式在提供了结合链牙实际由塑料材料构成时 看起来由金属结合链牙构成的拉链牙链带的方面起到作用。因此，本发明的实施方式还提 供了具有迅速地制造广泛颜色的装饰拉链牙链带的优点的工艺。
[0075] 在图5中，装饰金属箔层16被适用于拉链牙链带或拉链长链的结合链牙的列，通 过存在于装饰金属箔中的适当的粘结剂而附着在其上。被印刷的装饰金属箔接着再被印刷 适用于装饰金属箔层16之上的例如漆的保护层22。装饰金属箔16及保护层22双方通过 粘结剂能够剥离地固定在载体层上。当保护层附着在金属箔层上时，除去并废弃载体层。漆 优选为丙烯酸漆。
[0076] 图5所示的装置具有将装饰金属箔层16朝向结合链牙加压的第一加压辊61、和将 漆的保护层22朝向结合链牙加压的第二加压辊62。第一加压辊61、第二加压辊62的具体 例在作为现有技术而提示的EP0384318中有所记载。图5所示的装置使用了两个加压辊， 这点与现有技术不同。在图5所示的装置中，第一加压辊61的表面的弹性模量大于第二加 压辊62的表面的弹性模量。即，第二加压辊62比第一加压辊容易变形。由此，被第二加压 辊62加压的漆的保护层22能够以比被第一加压辊61加压的装饰金属箔层16大的保护面 积按压在结合链牙上而安装。
[0077] 就漆层而言，之后能够印刷例如附加图案或主题。能够使用装饰金属箔16的辊在 印刷机内再次推进拉链牙链带的印刷工艺而再印刷。
[0078] 为了将按照本发明的实施方式的装饰层及保护层适用于链牙的第三表面21，当然 能够使用类似的工艺。
[0079] 而且，能够理解为，该工序产生由金属结合链牙体现的拉链的外观，但从横向观察 拉链的情况下，能够明确地得知是塑料结合链牙。
[0080] 本发明的工艺的进一步的优点为，该印刷工序能够适用于广泛的不同形状的结合 链牙。另外，与此相关地，图2所示的拉链还能够理解为，在本发明中，对于能够成功地使用 的结合链牙仅示出了一个实施方式的例子。
[0081] 而且，在多重箔层的方式中，将多个装饰金属箔层适用于保护层之前，能够适用于 结合链牙，由此，还能够充分地认识到，能够增大由本发明提供的装饰的多样性，尤其能够 增大可适用于结合链牙的标识及印字的范围。
[0082] 因此，根据本发明的实施方式，能够制造如下改良的拉链牙链带，装饰金属箔层被 适用于塑料结合链牙的表面，并且为了改善这样的装饰拉链的损耗阻力而进一步将保护层 适用于装饰层之上。
【权利要求】
1. 一种拉链牙链带（100)，其特征在于， 具有带，其为具有第一端缘的第一带（110)，还具有沿该带的所述第一端缘延伸的芯绳 (50)， 所述带还具有结合链牙（200a)的列，该结合链牙（200a)的列位于沿所述带的所述第 一端缘的位置，以所述带的所述结合链牙能够与第二带的结合链牙交错嵌合的方式在所述 芯绳的周围被固定于芯绳上， 各结合链牙具有第一表面（15)，装饰层（16)被适用于至少一个结合链牙的所述第一 表面， 保护层（22)被适用于所述装饰层之上，并且在所述装饰层上且以超过所述装饰层的 方式延伸，从而与所述至少一个结合链牙的未被所述装饰层覆盖的区域接触。
2. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，所述装饰层完全覆盖所述至少一个 结合链牙的所述第一表面（15)。
3. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，各结合链牙的所述第一表面大致平 坦。
4. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，所述保护层（22)覆盖所述装饰层 (16)，并且在所述第一表面（15)及第二表面（17)的所述装饰层（16)上延伸，在该第二表 面的点（18、19)处与所述结合链牙直接接触。
5. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，所述至少一个结合链牙的所述装饰 层（16)以覆盖所述第一表面（15)的端缘（40)的方式延伸。
6. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，所述保护层是丙烯酸类漆。
7. 如权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，所述装饰层包括金属箔层。
8. 如权利要求1?7中任一项所述的拉链牙链带，其特征在于，所述保护层在与未被所 述装饰层覆盖的至少两个独立的区域中的至少一个结合链牙接触的所述装饰层上且以超 过所述装饰层的方式延伸。
9. 如权利要求1?7中任一项所述的拉链牙链带，其特征在于，关于所述至少一个结合 链牙，所述保护层在所述装饰层上且以超过所述装饰层的方式延伸，并且在未被所述装饰 层覆盖的全部相邻区域中通过与所述结合链牙接触而覆盖所述装饰层。
10. 如权利要求1?7中任一项所述的拉链牙链带，其特征在于，各结合链牙具有包围 所述第一表面的端缘（40)并在所述带的所述平面的所述方向上远离所述第一表面（15)而 延伸的第二表面（17)，所述保护层（22)在所述装饰层上延伸，并在所述第二表面的未被所 述装饰层覆盖的区域中与各结合链牙的所述第二表面的一个以上的区域接触。
11. 如权利要求1?7中任一项所述的拉链牙链带，其特征在于，所述至少一个结合链 牙的所述第一表面是四边形。
12. -种拉链牙链带的制造方法，所述拉链牙链带是权利要求1?7中任一项所述的拉 链牙链带，其特征在于，该拉链牙链带具有带，该带为具有第一端缘的第一带（110)，还具有 沿该带的所述第一端缘延伸的芯绳（50)， 所述带还具有结合链牙（200a)的列，该结合链牙（200a)的列位于沿所述带的所述第 一端缘的位置，以所述带的所述结合链牙能够与第二带的结合链牙交错嵌合的方式在所述 芯绳的周围被固定于芯绳上， 各结合链牙具有第一表面（15)，装饰层（16)被适用于所述至少一个结合链牙的所述 第一表面（15)之上，保护层（22)被适用于所述装饰层之上，并且在所述装饰层上且以超 过所述装饰层的方式延伸，从而与所述至少一个结合链牙的未被所述装饰层覆盖的区域接 触。
13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于， 所述装饰层（16)被第一加压辊￠1)朝向所述结合链牙加压而适用于所述第一表面 (15)之上，所述保护层（22)被第二加压辊（62)朝向所述结合链牙加压而适用于所述装饰 层之上， 所述第一加压辊￠1)的表面的弹性模量大于所述第二加压辊￠2)的表面的弹性模 量。
【文档编号】A44B19/34GK104138106SQ201410190375
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2013年5月7日
【发明者】A·D·希钦 申请人:Ykk株式会社