基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺的制作方法

文档序号:649541阅读:411来源:国知局
基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺,将已合好3mm宽腰档缝需要折边的帮片进行批缝,批缝时先将合缝位上口的合缝量,距合缝线1-1.5mm向下剪斜角6-8mm长;剪斜角后再在合缝位两边刷6mm宽胶水,将合缝位用榔头尖往两边批开并粘牢,左手食指在按住丝带往前移的过程中不能用力要保持丝带的自然,中指在后面顺着推移的方向用力按住丝带,前口门转弯处操作时,将帮面和样板粘在一起,做帮样板的帮脚和后缝平齐帮面边口、口门周圈留出折边位和搭接位的余量,帮脚与样板要求粘贴服。该工艺能够使得折边的效率提高,并且折边的质量达到要求,鞋子成型后不会产生回弹,鞋子的质量达到要求,鞋子的使用寿命得到保证。
【专利说明】基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种操作工艺,尤其是涉及一种基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺。

【背景技术】
[0002]鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西,鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中,鞋子是一种吉祥物,这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品;有作为出嫁必备的;有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的,所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人,鞋子要有一定的厚度和分量,且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透,有些精致的装饰。高贵古典的女人,鞋子最好选择大方优雅的经典款式,花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩,鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有,鞋子的配合也可以不拘一格,可以是高跟鞋也可以是平底皮靴,连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨,但在构成色彩和款型统一的风格中,也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵,而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。鞋子生产中折边是一项非常重要的工艺,传统在进行折边时,其折边的效率以及折边的质量达不到鞋子生产的要求,经常造成鞋子的帮面和鞋面出现回弹,使得鞋子的结构出现损坏,鞋子的使用寿命缩短。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有在进行折边时,其折边的效率以及折边的质量达不到鞋子生产的要求,经常造成鞋子的帮面和鞋面出现回弹,使得鞋子的结构出现损坏,鞋子的使用寿命缩短的问题,设计了一种基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺,该工艺能够使得折边的效率提高,并且折边的质量达到要求,鞋子成型后不会产生回弹,鞋子的质量达到要求,鞋子的使用寿命得到保证,解决了现有在进行折边时,其折边的效率以及折边的质量达不到鞋子生产的要求,经常造成鞋子的帮面和鞋面出现回弹,使得鞋子的结构出现损坏,鞋子的使用寿命缩短的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺,包括以下步骤:
(1)折边的坐姿:操作人坐于工作台前,坐姿端正,腰部挺直,并维持双脚着地的姿势,前胸和桌子边缘保持10cm宽的距离,头部前倾20°至40°,双眼直视操作区域,胳膊肘不能与桌面接触;
(2)使用工具及手势:(a)锤子:锤子的手柄长度为17cm,锤头面要成鼓面形状,使用锤子时,大拇指与铁锤相距1-1.5cm长,操作时手腕用力,铁锤向外倾斜,敲打时必须是鼓面与被敲打处接触,用力均匀,保持节奏;
(b)锥子或水银笔:锥子或水银笔使用时上端握于右手的虎口处,下端在中指和食指之间,与折边的锤子握在一起;
(c)剪刀:剪刀用于打剪刀花、剪直或斜角,右手握剪刀,大拇指在上,其余四个拇指在下全部放在剪刀柄内;
(3)将已合好3mm宽腰档缝需要折边的帮片进行批缝,批缝时先将合缝位上口的合缝量,距合缝线1-1.5mm向下剪斜角6_8mm长;剪斜角后再在合缝位两边刷6mm宽胶水,将合缝位用榔头尖往两边批开并粘牢,然后刷15mm宽的胶水贴15mm宽的18P本白TC布条,布条距上口边4-5謹,距帮脚6-7謹宽;
(4)打剪刀花的手势:左手拇指在上,其它四指在下托住帮面前口门两侧转角处,右手拿剪刀,并用左手中指和无名指指头托着剪刀尖、以逆时针方向从右上方向左边按口门弧度均匀打剪刀花,左手拿着帮面打剪刀花时将帮面以顺时针方向慢慢旋转;剪刀花密度在均匀,间距在1-1.5mm宽,深度为折边量的五分之三;
(5)拉丝带:拉丝带时左手大拇指套上切刀、其余手指按住鞋面,右手大拇指和食指捏住丝带,将丝带自然的粘在鞋面上,左手食指和中指按住丝带往前移,将丝带放在工作台右上角,右手将丝带拉出,用拇指和食指捏住其末端外露25-30mm,开始粘贴时其丝带头距起始端边口 2-3mm览,丝带粘牢后左手姆指翅向上方,并用左手食指和中指顺着右手拉的方向,向前按牢固丝带,此时右手不能拉的太紧,要将丝带放松,左手食指在按住丝带往前移的过程中不能用力要保持丝带的自然,中指在后面顺着推移的方向用力按住丝带,前口门转弯处操作时,从起始边的腰位开始,左手从左向右以顺时针方向转动帮面,右手拿丝带随着帮面转动的方向将丝带粘住,左手转动帮面的同时其食指和中指按紧丝带向前推移至另一边腰位,丝带从开始拉到另一边结束,都要超过帮面边口 ;
(6)刷折边胶水:先刷好折边位的胶水再比样板,将以拉好丝带的帮面反面向上,放置于手工台正中间位的刷胶板上,其帮面鞋头朝前胸,然后用右手刷12mm宽的胶水,刷胶时,左手跟随胶刷轻压住帮面,刷完胶的帮面,其刷胶水的位置应错开摆放,利于胶水达到指触干;
(7)比样板:比样板前将刷好胶水的帮面正面朝上,放在手工台正中间位的桌面上,鞋头朝左边、后跟位朝右边,在做帮样板和帮面的帮脚处刷胶水或在样板帮脚处拉上3_宽双面胶,将帮面和样板粘在一起,做帮样板的帮脚和后缝平齐帮面边口、口门周圈留出折边位和搭接位的余量,帮脚与样板要求粘贴服。
[0005]综上所述,本发明的有益效果是:该工艺能够使得折边的效率提高,并且折边的质量达到要求,鞋子成型后不会产生回弹,鞋子的质量达到要求,鞋子的使用寿命得到保证,解决了现有在进行折边时,其折边的效率以及折边的质量达不到鞋子生产的要求,经常造成鞋子的帮面和鞋面出现回弹,使得鞋子的结构出现损坏,鞋子的使用寿命缩短的问题。

【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0007]实施例1:
基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺,包括以下步骤:
(1)折边的坐姿:操作人坐于工作台前,坐姿端正,腰部挺直,并维持双脚着地的姿势,前胸和桌子边缘保持10cm宽的距离,头部前倾20°至40°,双眼直视操作区域,胳膊肘不能与桌面接触;
(2)使用工具及手势:(a)锤子:锤子的手柄长度为17cm,锤头面要成鼓面形状,使用锤子时,大拇指与铁锤相距1-1.5cm长,操作时手腕用力,铁锤向外倾斜,敲打时必须是鼓面与被敲打处接触,用力均匀,保持节奏;
(b)锥子或水银笔:锥子或水银笔使用时上端握于右手的虎口处,下端在中指和食指之间,与折边的锤子握在一起;
(c)剪刀:剪刀用于打剪刀花、剪直或斜角,右手握剪刀,大拇指在上,其余四个拇指在下全部放在剪刀柄内;
(3)将已合好3mm宽腰档缝需要折边的帮片进行批缝,批缝时先将合缝位上口的合缝量,距合缝线1-1.5mm向下剪斜角6_8mm长;剪斜角后再在合缝位两边刷6mm宽胶水,将合缝位用榔头尖往两边批开并粘牢,然后刷15mm宽的胶水贴15mm宽的18P本白TC布条,布条距上口边4-5謹,距帮脚6-7謹宽;
(4)打剪刀花的手势:左手拇指在上,其它四指在下托住帮面前口门两侧转角处,右手拿剪刀,并用左手中指和无名指指头托着剪刀尖、以逆时针方向从右上方向左边按口门弧度均匀打剪刀花,左手拿着帮面打剪刀花时将帮面以顺时针方向慢慢旋转;剪刀花密度在均匀,间距在1-1.5mm宽,深度为折边量的五分之三;
(5)拉丝带:拉丝带时左手大拇指套上切刀、其余手指按住鞋面,右手大拇指和食指捏住丝带,将丝带自然的粘在鞋面上,左手食指和中指按住丝带往前移,将丝带放在工作台右上角,右手将丝带拉出,用拇指和食指捏住其末端外露25-30mm,开始粘贴时其丝带头距起始端边口 2-3mm览,丝带粘牢后左手姆指翅向上方,并用左手食指和中指顺着右手拉的方向,向前按牢固丝带,此时右手不能拉的太紧,要将丝带放松,左手食指在按住丝带往前移的过程中不能用力要保持丝带的自然,中指在后面顺着推移的方向用力按住丝带,前口门转弯处操作时,从起始边的腰位开始,左手从左向右以顺时针方向转动帮面,右手拿丝带随着帮面转动的方向将丝带粘住,左手转动帮面的同时其食指和中指按紧丝带向前推移至另一边腰位,丝带从开始拉到另一边结束,都要超过帮面边口 ;
(6)刷折边胶水:先刷好折边位的胶水再比样板,将以拉好丝带的帮面反面向上,放置于手工台正中间位的刷胶板上,其帮面鞋头朝前胸,然后用右手刷12mm宽的胶水,刷胶时,左手跟随胶刷轻压住帮面,刷完胶的帮面,其刷胶水的位置应错开摆放,利于胶水达到指触干;
(7)比样板:比样板前将刷好胶水的帮面正面朝上,放在手工台正中间位的桌面上,鞋头朝左边、后跟位朝右边,在做帮样板和帮面的帮脚处刷胶水或在样板帮脚处拉上3_宽双面胶,将帮面和样板粘在一起,做帮样板的帮脚和后缝平齐帮面边口、口门周圈留出折边位和搭接位的余量,帮脚与样板要求粘贴服。
[0008]该工艺能够使得折边的效率提高,并且折边的质量达到要求,鞋子成型后不会产生回弹,鞋子的质量达到要求,鞋子的使用寿命得到保证,解决了现有在进行折边时,其折边的效率以及折边的质量达不到鞋子生产的要求,经常造成鞋子的帮面和鞋面出现回弹,使得鞋子的结构出现损坏,鞋子的使用寿命缩短的问题。
[0009]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.基于对鞋子生产中标准折边的操作工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)折边的坐姿:操作人坐于工作台前,坐姿端正,腰部挺直,并维持双脚着地的姿势,前胸和桌子边缘保持1cm宽的距离,头部前倾20°至40°,双眼直视操作区域,胳膊肘不能与桌面接触; (2)使用工具及手势:(a)锤子:锤子的手柄长度为17cm,锤头面要成鼓面形状,使用锤子时,大拇指与铁锤相距1-1.5cm长,操作时手腕用力,铁锤向外倾斜,敲打时必须是鼓面与被敲打处接触,用力均匀,保持节奏; (b)锥子或水银笔:锥子或水银笔使用时上端握于右手的虎口处,下端在中指和食指之间,与折边的锤子握在一起; (c)剪刀:剪刀用于打剪刀花、剪直或斜角,右手握剪刀,大拇指在上,其余四个拇指在下全部放在剪刀柄内; (3)将已合好3mm宽腰档缝需要折边的帮片进行批缝,批缝时先将合缝位上口的合缝量,距合缝线1-1.5mm向下剪斜角6_8mm长;剪斜角后再在合缝位两边刷6mm宽胶水,将合缝位用榔头尖往两边批开并粘牢,然后刷15mm宽的胶水贴15mm宽的18P本白TC布条,布条距上口边4-5謹,距帮脚6-7謹宽; (4)打剪刀花的手势:左手拇指在上,其它四指在下托住帮面前口门两侧转角处,右手拿剪刀,并用左手中指和无名指指头托着剪刀尖、以逆时针方向从右上方向左边按口门弧度均匀打剪刀花,左手拿着帮面打剪刀花时将帮面以顺时针方向慢慢旋转;剪刀花密度在均匀,间距在1-1.5mm宽,深度为折边量的五分之三; (5)拉丝带:拉丝带时左手大拇指套上切刀、其余手指按住鞋面,右手大拇指和食指捏住丝带,将丝带自然的粘在鞋面上,左手食指和中指按住丝带往前移,将丝带放在工作台右上角,右手将丝带拉出,用拇指和食指捏住其末端外露25-30mm,开始粘贴时其丝带头距起始端边口 2-3mm览,丝带粘牢后左手姆指翅向上方,并用左手食指和中指顺着右手拉的方向,向前按牢固丝带,此时右手不能拉的太紧,要将丝带放松,左手食指在按住丝带往前移的过程中不能用力要保持丝带的自然,中指在后面顺着推移的方向用力按住丝带,前口门转弯处操作时,从起始边的腰位开始,左手从左向右以顺时针方向转动帮面,右手拿丝带随着帮面转动的方向将丝带粘住,左手转动帮面的同时其食指和中指按紧丝带向前推移至另一边腰位,丝带从开始拉到另一边结束,都要超过帮面边口 ; (6)刷折边胶水:先刷好折边位的胶水再比样板,将以拉好丝带的帮面反面向上,放置于手工台正中间位的刷胶板上,其帮面鞋头朝前胸,然后用右手刷12mm宽的胶水,刷胶时,左手跟随胶刷轻压住帮面,刷完胶的帮面,其刷胶水的位置应错开摆放,利于胶水达到指触干; (7)比样板:比样板前将刷好胶水的帮面正面朝上,放在手工台正中间位的桌面上,鞋头朝左边、后跟位朝右边,在做帮样板和帮面的帮脚处刷胶水或在样板帮脚处拉上3_宽双面胶,将帮面和样板粘在一起,做帮样板的帮脚和后缝平齐帮面边口、口门周圈留出折边位和搭接位的余量,帮脚与样板要求粘贴服。
【文档编号】A43D25/18GK104257018SQ201410497266
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】冯永刚 申请人:成都卡美多鞋业投资有限公司
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