抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于夏装制服面料的纺织领域，具体涉及一种抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺。以纳米层状银系抗菌聚酯纤维与微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维为原料，进行混合纺织，并在织造时嵌入抗静电纤维，采用改进优化后的浆纱工艺、面料染整工艺制得抗静电抑菌热湿舒适性制服面料；其中，微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为（60-80）:(30-10):10，抗静电纤维在面料中的嵌入间隔距离控制在0.8～1.4cm。该夏装制服面料具有抗静电抑菌作用，而且在热湿条件下舒适性好。
【专利说明】抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明属于制服面料的纺织领域，具体涉及一种抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服 面料及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性要求越 来越高。特别是在特殊工作环境和特殊领域里，如高温、高湿作业的工作人员、高竞技运动 的运动员、部队官兵、公安干警、武警官兵对内衣、夏装和工装等的热湿舒适性有更强烈的 要求。因为在高温、高湿的环境状态下，人体与衣服之间的摩擦力会明显增大，沉重感明显 增加，此时就要求织物具有更好的热湿舒适性。
[0003] 与热湿舒适性针织面料不同，由于制服面料的特殊用途，考虑利用微孔超仿棉纤 维良好的吸湿排汗性能、防紫外和手感柔和舒适的特性；同时，夏装制服面料一般贴身穿 着，考虑使用一定的银系抗菌聚酯纤维与微孔超仿棉纤维、棉纤维混纺，同时在织造时嵌入 一定量的抗静电纤维，使织造后的面料具有手感舒适柔软，丰满、挺括不起皱，穿着舒适，易 打理的特点之外，还具有防紫外、抗静电、抑菌的多功能性。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于针对现有夏装制服面料不具备热湿舒适性的特点，提供一种抗 静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺。本发明制得夏装制服面料在吸湿快干 性能、抗紫外性能、抗静电性能及抑菌性能等方面指标均满足夏装制服面料的要求，性能优 异。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，以纳米层状银系抗菌聚酯纤维与微孔超仿 棉聚酯纤维、棉纤维混合纺织，并在织造时嵌入抗静电纤维，制得的抗静电抑菌热湿舒适性 制服面料。
[0006] 所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料：微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米 层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为（60-80) : (30-10) : 10。
[0007] 所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料：抗静电纤维在面料中的嵌入间隔距 离控制在0. 8?I. 4cm。
[0008] 所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料：微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米 层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为70:20:10。
[0009] 所述的抗静电纤维为锦纶基型抗静电纤维。
[0010] 所述的微孔超仿棉聚酯纤维的制备方法为：室温下，将微孔型聚酯纤维按浴比 1:20放入纤维开孔液中，升温至100?135°C，保温20?60min，然后用95°C水漂洗2 次，25°C水漂洗2次，制得微孔超仿棉聚酯纤维；所述的纤维开孔液中氢氧化钠的含量为 5-15g/L，碱减量促进剂TF-118L的含量为0. 1-0. 5g/L，减量率控制在8-12%。
[0011] 一种制备如上所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料的工艺，包括以下步 骤： 1) 浆纱：在混纺纱线上浆前进行预湿处理，预湿处理参数为：预湿槽温度90°C;预湿 压榨力90?95KN;供浆温度为40?50°C，浆纱速度30?35m/min，上浆率6%?8%，压浆 辊压力〇?ImPa，浴浆辊压力0? 15mPa，含水率0? 6%，所述的浆料配方为：接枝淀粉97wt%? 98wt%，平滑剂lwt%?I. 5wt%，渗透剂0. 5wt%?lwt%，抗静电剂0. 5wt% ; 2) 面料染整：预定型、精练、抛光、染色、柔软整理。
[0012] 所述的精练参数为：烧碱1?2g/L，精练剂1?3% 〇.w.f，软水剂0. 5g/L，双氧水 2g/L;浴比 1:8 ?12,温度 90 ?100°C，时间 30min。
[0013] 所述的染色条件具体为：pH值6-7,浴比1:10,室温下以2°C/min升温至80°C后， 保温20min;然后以1°C/min升温至130°C，保温30-60min;染色时：染料用量4% 〇.w.f， 螯合分散剂l_2g/L，匀染剂0. 5-2g/L，pH值缓冲剂2g/L。
[0014] 本发明的有益效果在于： 1) 本发明采用棉纤维、纳米层状银系抗菌聚酯纤维作为配伍原料，与开孔后的微孔超 仿棉纤维进行混纺，在织造时嵌入抗静电纤维，制得了一种吸湿排汗、防紫外、抗静电、抑菌 等性能优良、热湿舒适性突出的多功能的夏装制服面料； 2) 本发明在面料组织结构设计时，尽可能地考虑生产成本，以及产品性能，并对浆纱工 艺、染整工艺均进行了优化，使得该方法制得的产品性价比高。
【具体实施方式】
[0015] 本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实 施例。
[0016] 、功能性纱线比例的确定 不同的混纺比，影响到混纺纱以及最终面料的性能，因此选择合适的混纺比是新产品 开发的关键技术之一。由于纳米层状银系抗菌聚酯纤维价格较贵，在保证抑菌性能的前提 下，尽可能的降低纳米层状银系抗菌聚酯纤维的用量，已有的研究表明，在添加量10%左右 时，已具备良好的抑菌效果。表1是微孔超仿棉聚酯纤维/棉纤维/纳米层状银系抗菌聚酯 纤维不同混纺下纱线的面料性能指标。从表1中可以看出，随着微孔超仿棉聚酯纤维含量 增大，织物的断裂强力、芯吸高度、透湿量、蒸发速度及悬垂系数都开始增大；芯吸高度、透 湿量、蒸发速度等指标越大，表面织物吸湿排干性能越好，而织物的悬垂系数越小，则表面 织物手感越柔软。为了实现最终面料吸湿排汗性能优良，手感柔软且挺括，通过综合考虑， 微孔超仿棉纤维/棉纤维/纳米层状银系抗菌纤维混纺比70/20/10最佳。
[0017] 表1微孔超仿棉纤维/棉纤维/抗菌纤维不同混纺性能指标
【权利要求】
1. 一种抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，其特征在于：以纳米层状银系抗菌聚酯 纤维与微孔超仿棉聚酯纤维、棉纤维混合纺织，并在织造时嵌入抗静电纤维，制得抗静电抑 菌热湿舒适性夏装制服面料。
2. 根据权利要求1所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，其特征在于：微孔超 仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为（60-80) : (30-10) : 10。
3. 根据权利要求1所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，其特征在于：抗静电 纤维在面料中的嵌入间隔距离控制在〇. 8?1. 4cm。
4. 根据权利要求2所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，其特征在于：微孔超 仿棉聚酯纤维、棉纤维、纳米层状银系抗菌聚酯纤维的质量比为70:20:10。
5. 根据权利要求1所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料，其特征在于：所述的 微孔超仿棉聚酯纤维的制备方法为：室温下，将微孔型聚酯纤维按浴比1:20放入纤维开孔 液中，升温至100?135°C，保温20?60 min，然后用95°C水漂洗2次，25°C水漂洗2次， 制得微孔超仿棉聚酯纤维；所述的纤维开孔液中氢氧化钠的含量为5-15g/L，碱减量促进剂 TF-118L 的含量为 0? 1-0. 5g/L。
6. -种制备如权利要求1所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料的工艺，其特征 在于：包括以下步骤： 1) 浆纱：在混纺纱线上浆前进行预湿处理，预湿处理参数为：预湿槽温度90°C ;预湿 压榨力90?95KN ;供浆温度为40?50°C，浆纱速度30?35m/min，上浆率6%?8%，压浆 辊压力〇? ImPa，浴浆辊压力0? 15mPa，含水率0? 6%，所述的浆料配方为：接枝淀粉97wt%? 98wt%，平滑剂lwt%?1. 5wt%，渗透剂0. 5wt%?lwt%，抗静电剂0. 5wt% ; 2) 面料染整：预定型、精练、抛光、染色、柔软整理。
7. 根据权利要求6所述的抗静电抑菌热湿舒适性制服面料的制备工艺，其特征在于：所述的精练参数为：烧碱1?2g/L，精练剂1?3% o. w. f，软水剂0. 5g/L，双氧水2g/L ;浴 比1:8?12,温度90?100°C，时间30min。
8. 根据权利要求6所述的抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料的制备工艺，其特征 在于：所述的染色条件具体为：pH值6-7,浴比1:10,染料用量4% o. w. f，螯合分散剂l-2g/ L，匀染剂0? 5-2g/L，pH值缓冲剂2 g/L，室温下以2°C /min升温至80°C后，保温20min ;然 后以 1°C /min 升温至 130°C，保温 30-60min。
【文档编号】A41D31/00GK104473362SQ201410839101
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】郑永光 申请人:福建省长乐市长源纺织有限公司