一种抗静电绝缘漆的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种绝缘漆的制备方法，具体涉及一种抗静电绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：（1）将成膜助剂、填料、防腐剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中，加热至40?50℃，超声分散，加入丁醇醚化脲醛树脂和乙二醇二甲基丙烯酸酯，搅拌 20~30min；（2）将温度升高至50?60℃，加入改性醇酸树脂、改性环氧树脂，搅拌40~50 min；（3）加入流平剂，搅拌分散得抗静电绝缘漆。本发明的绝缘漆使用范围广，附着力高，耐候性优良，固化后硬度高，抗静电性好，不变色，不起皱，不易剥落，而且本发明制备方法简单，原料易得，成本低，适合大规模生产。
【专利说明】
一种抗静电绝缘漆的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种绝缘漆的制备方法，具体涉及一种抗静电绝缘漆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 配电柜的作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏 电时进行断电保护。配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜 和动力照明配电柜等。目前，市场上80%的配电柜都是用冷乳钢板这种材质做成，这类型材 质的配电柜，质量可靠，价格便宜，目前应用得最广泛。在使用的过程往往会产生静电，为了 保证人身安全，需要在配电柜表面喷涂抗静电绝缘漆。绝缘漆是一种具有优良电绝缘性的 功能性涂料，绝缘漆耐击穿性能的好坏，对电工设备的经济技术指标和运行寿命有着关键 的作用。现在行业中，往往是将绝缘涂料的种类繁多，因为涂料的配方和加工工艺的差别， 所以绝缘涂料的各方面性能也参差不齐，因此怎样提高绝缘涂料机械强度和化学稳定性， 提高涂料耐机械冲击和热冲击性能，提高涂料承受较强电场而不被击穿的性能，是本行业 领域内需要解决的问题。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种抗静电绝缘漆的制备方法及其制 备方法。
[0004] 本发明采用如下技术方案：
[0005] -种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0006] (1)将成膜助剂、填料、防腐剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中，加热至40_50°C，超 声分散30-40min，加入丁醇醚化脲醛树脂和乙二醇二甲基丙稀酸酯，在600~800r/min转速 条件下，搅拌20~30min;
[0007] (2)将步骤（1)升高温度至50-60°C，加入改性醇酸树脂、改性环氧树脂，在600~ 1000r/min转速条件下，揽摔40~50min;
[0008] (3)加入流平剂，在600~800r/min转速条件下，搅拌分散10~20min;混合均匀后 加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-45μπι的物料，包装即可；
[0009] 其中，各组份组成以重量份数计为：丁醇醚化脲醛树脂5-8份、乙二醇二甲基丙烯 酸酯3-5份、改性醇酸树脂15-20份，成膜助剂10-15份、填料15-20份、改性环氧树脂10-15 份、防腐剂1-3份，消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。
[0010] 具体地，所述的改性醇酸树脂按如下步骤制备：（1)在催化剂HC1作用下，24份正硅 酸乙酯与20份异丁基三乙氧基硅烷于48份乙醇介质中，在温度为40-50°C下水解缩合反应 5h，制得硅树脂备用；（2)在干燥氮气气体的保护下，将22份三羟甲基丙烷、22份1，2_丙二 醇、10份马来酸酐加入到装有电动搅拌器和油水分离器的四口烧瓶中，搅拌混合均匀；（3) 向步骤(2)中加入0.1份氢氧化锂和0.5份抗氧化剂1010，缓慢升高温度至200-220°C，当体 系酸值为50_55mg KOH/g时，停止加热，制得醇酸树脂；（4)降低温度至100-120°C，按一定的 质量比加入步骤(1)制备的硅树脂，继续反应2-3h，加入5份丙二醇乙醚搅拌均匀，继续降低 温度至60°C，加入10份二乙醇胺反应0.5-lh，即得改性醇酸树脂。
[0011] 具体地，所述的硅树脂与醇酸树脂的质量比为3:5。
[0012] 具体地，所述的成膜助剂，包括重量份数的如下组分：
[0013]聚乙烯醇缩丁醛20份、轻质碳酸钙10份、炭黑3份、滑石粉5份、凹凸棒黏土 15份、有 机膨润土 10份、环甲基硅氧烷5份、乙酸乙酯余量。
[0014] 具体地，所述的填料，包括重量份数的如下组分：
[0015] 丙烯酸树脂20份、乙烯基双硬脂酰胺1.5份、高岭土 10份、硫酸钡10份、金属混合物 42份，乙酸乙酯余量。
[0016] 具体地，所述的改性环氧树脂按如下步骤制备：（1)将15份氧化锌晶须加入到10份 聚乙烯醇和3份羧甲基纤维素钠水溶液中，去离子水余量，在温度为50_60°C超声分散3_5h， 过滤干燥，即得处理好的氧化锌晶须；（2)以乙酸乙酯作溶剂，将15份步骤（1)的氧化锌晶须 加入到40份环氧树脂中，搅拌混合均匀即得改性环氧树脂。
[0017] 具体地，所述的防腐剂为异噻唑啉酮衍生物，可选型号Nordes C15;消泡剂为改性 的聚硅氧烷，可选型号H52-3;流平剂为氟改性丙烯酸脂，可选型号A-1377。
[0018] 本发明具有如下有益效果：
[0019] (1)本发明制备的改性醇酸树脂，将二氧化硅分子引入树脂分子链中，可以提高醇 酸树脂的附着力和硬度、漆膜光滑平整，柔韧性好，漆膜的电气强度、耐水性、硬度、热稳定 性均得到提高。
[0020] (2)本发明将氧化锌晶须用聚乙烯醇和羧甲基纤维素钠处理后，有利于三维针状 结构的均匀分散，并且降低了晶须的本体电阻，晶须应用于环氧树脂中能保持其原有的三 维结构，且能均匀地分散于树脂基体中，相互搭接成网络结构，降低了环氧树脂的电阻，使 漆膜具有较好的抗静电的作用。
[0021] (3)本发明的绝缘漆使用范围广，附着力高，耐候性优良，固化后硬度高，抗静电性 好，不变色，不起皱，不易剥落。
[0022] (4)本发明制备方法简单，原料易得，成本低，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行 进一步的详细说明。
[0024] 实施例1
[0025] -种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0026] (1)将成膜助剂、填料、防腐剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中，加热至40_50°C，超 声分散30-40min，加入丁醇醚化脲醛树脂和乙二醇二甲基丙稀酸酯，在600~800r/min转速 条件下，搅拌20~30min;
[0027] (2)将步骤（1)升高温度至50_60°C，加入改性醇酸树脂、改性环氧树脂，在600~ 1000r/min转速条件下，揽摔40~50min;
[0028] (3)加入流平剂，在600~800r/min转速条件下，搅拌分散10~20min;混合均勾后 加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-45μπι的物料，包装即可；
[0029] 其中，各组份组成以重量份数计为：丁醇醚化脲醛树脂5-8份、乙二醇二甲基丙烯 酸酯3-5份、改性醇酸树脂15-20份，成膜助剂10-15份、填料15-20份、改性环氧树脂10-15 份、防腐剂1-3份，消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。
[0030] 其中，改性醇酸树脂按如下步骤制备：（1)在催化剂HC1作用下，24份正硅酸乙酯与 20份异丁基三乙氧基硅烷于48份乙醇介质中，在温度为40-50°C下水解缩合反应5h，制得硅 树脂备用；（2)在干燥氮气气体的保护下，将22份三羟甲基丙烷、22份1，2_丙二醇、10份马来 酸酐加入到装有电动搅拌器和油水分离器的四口烧瓶中，搅拌混合均匀；（3)向步骤(2)中 加入〇. 1份氢氧化锂和〇. 5份抗氧化剂1010，缓慢升高温度至200-220°C，当体系酸值为50-55mg KOH/g时，停止加热，制得醇酸树脂；（4)降低温度至100-120 °C，按一定的质量比加入 步骤（1)制备的硅树脂，继续反应2_3h，加入5份丙二醇乙醚搅拌均匀，继续降低温度至60 °C，加入10份二乙醇胺反应0.5-lh，即得改性醇酸树脂，其中，硅树脂与醇酸树脂的质量比 为 3:5〇
[0031 ]其中，成膜助剂包括重量份数的如下组分：
[0032]聚乙烯醇缩丁醛20份、轻质碳酸钙10份、炭黑3份、滑石粉5份、凹凸棒黏土 15份、有 机膨润土 10份、环甲基硅氧烷5份、乙酸乙酯余量。
[0033]制备方法是将轻质碳酸钙、炭黑、滑石粉、凹凸棒黏土、有机膨润土加入乙酸乙酯 中，研磨分散，然后，再加入聚乙烯醇缩丁醛和环甲基硅氧烷，升温至40-50°C，搅拌反应1-2h，即得。
[0034]其中，填料包括重量份数的如下组分：
[0035]丙烯酸树脂20份、乙烯基双硬脂酰胺1.5份、高岭土 10份、硫酸钡10份、金属混合物 42份，乙酸乙酯余量。
[0036] 其中，改性环氧树脂按如下步骤制备：（1)将15份氧化锌晶须加入到10份聚乙烯醇 和3份羧甲基纤维素钠水溶液中，去离子水余量，在温度为50_60°C超声分散3_5h，过滤干 燥，即得处理好的氧化锌晶须；（2)以乙酸乙酯作溶剂，将15份步骤(1)的氧化锌晶须加入到 40份环氧树脂中，搅拌混合均匀即得改性环氧树脂。
[0037] 实施例2-6与实施例1基本相同，不同之处在于表1
[0038] 表1
[0039]
[0040]
[0041 ]按上述配方所得绝缘漆涂膜性能如表2
[0042] 表 2
[0043]
[0044] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将成膜助剂、填料、防腐剂、消泡剂加入到乙酸乙酯溶液中，加热至40-50°C，超声分 散30-40min，加入丁醇醚化脲醛树脂和乙二醇二甲基丙稀酸酯，在600~800r/min转速条件 下，搅拌20~30min; (2) 将步骤（1)升高温度至50-60°C，加入改性醇酸树脂、改性环氧树脂，在600~1000 r/ min转速条件下，搅拌40~50min; (3) 加入流平剂，在600~800r/min转速条件下，搅拌分散10~20min;混合均匀后加到 研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-45μπι的物料，包装即可； 其中，各组份组成以重量份数计为：丁醇醚化脲醛树脂5-8份、乙二醇二甲基丙烯酸酯 3-5份、改性醇酸树脂15-20份，成膜助剂10-15份、填料15-20份、改性环氧树脂10-15份、防 腐剂1-3份，消泡剂1-3份、流平剂3-5份、乙酸乙酯余量。2. 由权利要求1所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的改性醇酸树 脂按如下步骤制备：（1)在催化剂HCl作用下，24份正硅酸乙酯与20份异丁基三乙氧基硅烷 于48份乙醇介质中，在温度为40-50°C下水解缩合反应5h，制得硅树脂备用；（2)在干燥氮气 气体的保护下，将22份三羟甲基丙烷、22份1，2_丙二醇、10份马来酸酐加入到装有电动搅拌 器和油水分离器的四口烧瓶中，搅拌混合均匀；（3)向步骤(2)中加入0.1份氢氧化锂和0.5 份抗氧化剂1010，缓慢升高温度至200-220 °C，当体系酸值为50-55mg KOH/g时，停止加热， 制得醇酸树脂；（4)降低温度至100-120°C，按一定的质量比加入步骤（1)制备的硅树脂，继 续反应2-3h，加入5份丙二醇乙醚搅拌均匀，继续降低温度至60°C，加入10份二乙醇胺反应 0.5-lh，即得改性醇酸树脂。3. 由权利要求2所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的硅树脂与醇 酸树脂的质量比为3:5。4. 由权利要求1所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的成膜助剂， 包括重量份数的如下组分： 聚乙烯醇缩丁醛20份、轻质碳酸钙10份、炭黑3份、滑石粉5份、凹凸棒黏土 15份、有机膨 润土 10份、环甲基硅氧烷5份、乙酸乙酯余量。5. 由权利要求1所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的填料，包括 重量份数的如下组分： 丙烯酸树脂20份、乙烯基双硬脂酰胺1.5份、高岭土 10份、硫酸钡10份、金属混合物42 份，乙酸乙酯余量。6. 由权利要求1所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的改性环氧树 脂按如下步骤制备：（1)将15份氧化锌晶须加入到10份聚乙烯醇和3份羧甲基纤维素钠水溶 液中，去离子水余量，在温度为50-60°C超声分散3-5h，过滤干燥，即得处理好的氧化锌晶 须；（2)以乙酸乙酯作溶剂，将15份步骤（1)的氧化锌晶须加入到40份环氧树脂中，搅拌混合 均匀即得改性环氧树脂。7. 由权利要求1所述的一种抗静电绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述的防腐剂为异 噻唑啉酮衍生物，消泡剂为改性的聚硅氧烷，流平剂为氟改性丙烯酸脂。
【文档编号】C09D161/32GK105907273SQ201610395987
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】杨波
【申请人】无锡海洋冷却设备仪征有限公司