一种增强拉链拉力的插销的制作方法
一种增强拉链拉力的插销的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于前壁两侧的两个连接侧壁，前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，前壁的顶端设有抗拉顶柱；前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面；前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。与现有产品相比，本实用新型的插销与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；由于前壁顶端设有抗拉顶柱，拉链在咬合时，抗拉顶柱会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的抗拉性能；同时，由于设有第一斜面和第二斜面，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
【专利说明】一种增强拉链拉力的插销
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拉链【技术领域】，具体涉及一种增强拉链拉力的插销。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，其广泛用于服装、包袋、帐篷中，拉链的发展推动了服装、包袋和帐篷等行业的革新，产生了新的设计方式，不断地满足人们的需求。
[0003]现有的开合式拉链由链布带、链牙、拉头、上止、方块和插销等组成，方块和插销夹紧固定在链布带的下端，拉链拉合时，插销穿过拉头后插入方块的插销孔中，然后拉动拉头使拉链拉合。
[0004]其中，插销的作用是插入方块中并与之配合连接，以防止拉链受力时从底部被拉开导致链牙脱开。市场上现有拉链的插销与链布带连接的稳固度不好，当插销损坏(一般为从链布带上脱落)后，拉链将无法继续使用，影响产品的使用甚至报废。另一方面，拉链在拉合状态下受较大的拉力时，插销容易从方块中脱出，导致链牙脱开。第三方面，插销与方块插入或拔出的配合效果也会影响拉链的使用效果，市场上现有拉链的插销在使用一段时间后，插入或拔出方块时不顺畅，甚至卡在方块中，使用效果不好。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种增强拉链拉力的插销，该插销安装在链布带后具有很好的稳固度，拉合时也具有良好的抗拉性能，而且与方块可顺畅地插拔。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于所述前壁两侧的两个连接侧壁，所述前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，所述两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，所述前壁的顶端设有抗拉顶柱；所述前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面，所述前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。
[0007]与现有产品相比，本实用新型的两个压扣凸边在与链布带冲压安装夹紧后，与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；同时，由于前壁顶端设有抗拉顶柱，拉链在咬合时，抗拉顶柱会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，这样在拉链底部受力时，由于抗拉顶柱抵顶相对侧链牙的扣位，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的抗拉性能；由于设有第一斜面和第二斜面，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
[0008]优选的，所述抗拉顶柱的宽度为l_2mm，所述抗拉顶柱的高度为0.2_lmm，适用于不同型号大小的拉链，以保证拉链的最佳的抗拉性能。
[0009]优选的，所述抗拉顶柱的顶端为圆弧面；或者，所述抗拉顶柱的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。采用这种结构后，可以便于抗拉顶柱扣入或脱出链牙的扣位，在保证拉链拉力的同时，又不影响拉链的正常使用。
[0010]优选的，所述两个连接侧壁分别延伸出所述前壁的上端形成对称设置的两个侧耳，两个侧耳的高度为1-2_。两个侧耳不仅可以增加插销与链布带的咬合力，防止在抗拉顶柱受力时，插销上端脱离链布带；而且可以通过选择侧耳的高度与相邻两个链牙的牙距相等，以保证抗拉顶柱准确地扣入最底部的链牙的扣位上，而不用另外调整尺寸。
[0011]优选的，所述第二斜面延伸至所述前壁的顶端，可以进一步提高插销插入或拔出的顺畅度。
[0012]优选的，所述两个压扣凸边之间的距离为1-1.5_，选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链，保证插销与链布带连接的稳固度。
[0013]优选的，所述前壁的底端至所述侧耳的顶端的高度为8_16mm，所述两个连接侧壁的外侧之间的宽度为2-5mm。选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链。
[0014]优选的，所述压扣凸边的端面呈齿状或波浪状，可以显著地提高插销与链布带的咬合力。
[0015]优选的，所述压扣凸边与对应的连接侧壁的连接部位的外侧设有倒斜边，该倒斜边与竖直方向的夹角为8-30度。根据不同型号大小的拉链，选择不同夹角的倒斜边，使结构更协调和美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型插销的主视图；
[0017]图2为本实用新型插销的俯视图；
[0018]图3为本实用新型插销的左视图；
[0019]图4为本实用新型插销第二种设计方式的左视图；
[0020]图5为本实用新型插销第二种设计方式的俯视图；
[0021]图6为本实用新型插销第三种设计方式的主视图；
[0022]图7为本实用新型插销第三种设计方式的左视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的技术方案:
[0024]参见图1至图3，本实用新型的增强拉链拉力的插销，包括前壁I和对称设于所述前壁I两侧的两个连接侧壁2，所述前壁I和两个连接侧壁2之间的空间构成链布带夹槽3，所述两个连接侧壁2的末端相对设有向内延伸的压扣凸边202，所述前壁I的顶端设有抗拉顶柱101 ;所述前壁I下部设有向内侧倾斜的第一斜面102，所述前壁102与所述两个连接侧壁2的连接边的下部设有第二斜面103。
[0025]与现有产品相比，本实用新型的插销的两个压扣凸边202在与链布带安装冲压夹紧后，与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；同时，由于前壁I顶端设有抗拉顶柱101，拉链在咬合时，抗拉顶柱101会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，这样在拉链底部受力时，由于抗拉顶柱101抵顶相对侧链牙的扣位，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的拉力；由于设有第一斜面102和第二斜面103，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
[0026]参见图1和图3，所述抗拉顶柱101的宽度Wl为l_2mm，所述抗拉顶柱101的高度Hl为0.2-lmm，适用于不同型号大小的拉链，以保证拉链的最佳的抗拉性能。一般的，对于3号和4号拉链，Wl为1-1.4mm, Hl为0.2-0.5mm ;对于5号拉链，Wl为1-1.4mm, Hl为
0.3-0.5mm ;对于 8 号拉链，Wl 为 1.2_2mm，Hl 为 0.4-1_。
[0027]参见图4，作为一种改进方案，所述抗拉顶柱101的顶端为圆弧面；或者，所述抗拉顶柱101的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。采用这种结构后，可以便于抗拉顶柱101扣入或脱出链牙的扣位，在保证拉链拉力的同时，又不影响拉链的正常使用。
[0028]参见图1和图3，作为一种改进方案，所述两个连接侧壁2分别延伸出所述前壁I的上端形成对称设置的两个侧耳201，两个侧耳201的高度H2为l-2mm。两个侧耳201不仅可以增加插销与链布带的咬合力，防止在抗拉顶柱101受力时，插销上端脱离链布带；而且可以通过选择侧耳201的高度与相邻两个链牙的牙距相等，以保证抗拉顶柱101准确的扣入最底部的链牙的扣位上，而不用另外调整尺寸。一般的，对于3号和4号拉链，H2为1-1.2mm ;对于5号拉链，H2为1-1.5mm ;对于8号拉链，H2为1.5-2_。
[0029]参见图6和图7，作为更进一步的改进，所述第二斜面103延伸至所述前壁I的顶端，可以进一步提高插销插入或拔出方块的顺畅度。
[0030]参见图2，所述两个压扣凸边202之间的距离W2为1-1.5mm，选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链，保证插销与链布带连接的稳固度。一般的，对于3号和4号拉链，W2为1.05mm或1.1mm ;对于5号拉链，W2为1.2-1.4mm ;对于8号拉链，W2为1.3-1.5_。
[0031]参见图1，所述前壁I的底端至所述侧耳201的顶端的高度H为8_16mm，所述两个连接侧壁2的外侧之间的宽度W为2-5mm。选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链。一般的，对于3号拉链，H为8.5-9mm, W为2-2.5mm ;对于4号拉链，H为10_12mm，W为
2.5-3mm ;对于5号拉链，H为12_14mm，W为2.8-3.5mm ;对于8号拉链，H为14_16mm，W为
3.4-5mm。
[0032]参见图2和图5，所述压扣凸边202与对应的连接侧壁2的连接部位的外侧设有倒斜边203，该倒斜边203与竖直方向的夹角为8-30度。根据不同型号大小的拉链，选择不同夹角的倒斜边，使结构更协调和美观。一般的，对于3号拉链倒斜边203为12-15度；对于4号拉链倒斜边203为15-20度；对于5号拉链倒斜边203为25-30度；对于8号拉链倒斜边203为8-10度。
[0033]参见图2，作为一种改进方案，所述压扣凸边202的端面呈齿状或波浪状，可以显著地提高插销与链布带的咬合力。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于所述前壁两侧的两个连接侧壁，所述前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，其特征在于:所述两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，所述前壁的顶端设有抗拉顶柱；所述前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面，所述前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。
2.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述抗拉顶柱的宽度为 所述抗拉顶柱的高度为0.2_lmm。
3.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述抗拉顶柱的顶端为圆弧面； 或者，所述抗拉顶柱的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。
4.根据权利要求1至3任一项所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述两个连接侧壁分别延伸出所述前壁的上端形成对称设置的两个侧耳，两个侧耳的高度为l_2mm。
5.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述第二斜面延伸至所述前壁的顶端。
6.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述两个压扣凸边之间的距离为1_1.5mm。
7.根据权利要求4所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述前壁的底端至所述侧耳的顶端的高度为8-16mm，所述两个连接侧壁的外侧之间的宽度为2_5mm。
8.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述压扣凸边的端面呈齿状或波浪状。
9.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述压扣凸边与对应的连接侧壁的连接部位的外侧设有倒斜边，该倒斜边与竖直方向的夹角为8-30度。
【文档编号】A44B19/24GK203986430SQ201420416119
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】戴春明 申请人:广东戴世拉链科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于前壁两侧的两个连接侧壁，前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，前壁的顶端设有抗拉顶柱；前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面；前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。与现有产品相比，本实用新型的插销与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；由于前壁顶端设有抗拉顶柱，拉链在咬合时，抗拉顶柱会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的抗拉性能；同时，由于设有第一斜面和第二斜面，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
【专利说明】一种增强拉链拉力的插销
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拉链【技术领域】，具体涉及一种增强拉链拉力的插销。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，其广泛用于服装、包袋、帐篷中，拉链的发展推动了服装、包袋和帐篷等行业的革新，产生了新的设计方式，不断地满足人们的需求。
[0003]现有的开合式拉链由链布带、链牙、拉头、上止、方块和插销等组成，方块和插销夹紧固定在链布带的下端，拉链拉合时，插销穿过拉头后插入方块的插销孔中，然后拉动拉头使拉链拉合。
[0004]其中，插销的作用是插入方块中并与之配合连接，以防止拉链受力时从底部被拉开导致链牙脱开。市场上现有拉链的插销与链布带连接的稳固度不好，当插销损坏(一般为从链布带上脱落)后，拉链将无法继续使用，影响产品的使用甚至报废。另一方面，拉链在拉合状态下受较大的拉力时，插销容易从方块中脱出，导致链牙脱开。第三方面，插销与方块插入或拔出的配合效果也会影响拉链的使用效果，市场上现有拉链的插销在使用一段时间后，插入或拔出方块时不顺畅，甚至卡在方块中，使用效果不好。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种增强拉链拉力的插销，该插销安装在链布带后具有很好的稳固度，拉合时也具有良好的抗拉性能，而且与方块可顺畅地插拔。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于所述前壁两侧的两个连接侧壁，所述前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，所述两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，所述前壁的顶端设有抗拉顶柱；所述前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面，所述前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。
[0007]与现有产品相比，本实用新型的两个压扣凸边在与链布带冲压安装夹紧后，与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；同时，由于前壁顶端设有抗拉顶柱，拉链在咬合时，抗拉顶柱会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，这样在拉链底部受力时，由于抗拉顶柱抵顶相对侧链牙的扣位，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的抗拉性能；由于设有第一斜面和第二斜面，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
[0008]优选的，所述抗拉顶柱的宽度为l_2mm，所述抗拉顶柱的高度为0.2_lmm，适用于不同型号大小的拉链，以保证拉链的最佳的抗拉性能。
[0009]优选的，所述抗拉顶柱的顶端为圆弧面；或者，所述抗拉顶柱的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。采用这种结构后，可以便于抗拉顶柱扣入或脱出链牙的扣位，在保证拉链拉力的同时，又不影响拉链的正常使用。
[0010]优选的，所述两个连接侧壁分别延伸出所述前壁的上端形成对称设置的两个侧耳，两个侧耳的高度为1-2_。两个侧耳不仅可以增加插销与链布带的咬合力，防止在抗拉顶柱受力时，插销上端脱离链布带；而且可以通过选择侧耳的高度与相邻两个链牙的牙距相等，以保证抗拉顶柱准确地扣入最底部的链牙的扣位上，而不用另外调整尺寸。
[0011]优选的，所述第二斜面延伸至所述前壁的顶端，可以进一步提高插销插入或拔出的顺畅度。
[0012]优选的，所述两个压扣凸边之间的距离为1-1.5_，选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链，保证插销与链布带连接的稳固度。
[0013]优选的，所述前壁的底端至所述侧耳的顶端的高度为8_16mm，所述两个连接侧壁的外侧之间的宽度为2-5mm。选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链。
[0014]优选的，所述压扣凸边的端面呈齿状或波浪状，可以显著地提高插销与链布带的咬合力。
[0015]优选的，所述压扣凸边与对应的连接侧壁的连接部位的外侧设有倒斜边，该倒斜边与竖直方向的夹角为8-30度。根据不同型号大小的拉链，选择不同夹角的倒斜边，使结构更协调和美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型插销的主视图；
[0017]图2为本实用新型插销的俯视图；
[0018]图3为本实用新型插销的左视图；
[0019]图4为本实用新型插销第二种设计方式的左视图；
[0020]图5为本实用新型插销第二种设计方式的俯视图；
[0021]图6为本实用新型插销第三种设计方式的主视图；
[0022]图7为本实用新型插销第三种设计方式的左视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的技术方案:
[0024]参见图1至图3，本实用新型的增强拉链拉力的插销，包括前壁I和对称设于所述前壁I两侧的两个连接侧壁2，所述前壁I和两个连接侧壁2之间的空间构成链布带夹槽3，所述两个连接侧壁2的末端相对设有向内延伸的压扣凸边202，所述前壁I的顶端设有抗拉顶柱101 ;所述前壁I下部设有向内侧倾斜的第一斜面102，所述前壁102与所述两个连接侧壁2的连接边的下部设有第二斜面103。
[0025]与现有产品相比，本实用新型的插销的两个压扣凸边202在与链布带安装冲压夹紧后，与链布带紧密地连接，由于具有良好的连接稳固度，在使用过程中不会从链布带上脱落；同时，由于前壁I顶端设有抗拉顶柱101，拉链在咬合时，抗拉顶柱101会扣入相对一侧最底部的链牙底侧的扣位上，这样在拉链底部受力时，由于抗拉顶柱101抵顶相对侧链牙的扣位，使两条链布带不容易分开，增强了拉链的拉力；由于设有第一斜面102和第二斜面103，使得插销可以顺畅地插入或拔出方块的插销孔。
[0026]参见图1和图3，所述抗拉顶柱101的宽度Wl为l_2mm，所述抗拉顶柱101的高度Hl为0.2-lmm，适用于不同型号大小的拉链，以保证拉链的最佳的抗拉性能。一般的，对于3号和4号拉链，Wl为1-1.4mm, Hl为0.2-0.5mm ;对于5号拉链，Wl为1-1.4mm, Hl为
0.3-0.5mm ;对于 8 号拉链，Wl 为 1.2_2mm，Hl 为 0.4-1_。
[0027]参见图4，作为一种改进方案，所述抗拉顶柱101的顶端为圆弧面；或者，所述抗拉顶柱101的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。采用这种结构后，可以便于抗拉顶柱101扣入或脱出链牙的扣位，在保证拉链拉力的同时，又不影响拉链的正常使用。
[0028]参见图1和图3，作为一种改进方案，所述两个连接侧壁2分别延伸出所述前壁I的上端形成对称设置的两个侧耳201，两个侧耳201的高度H2为l-2mm。两个侧耳201不仅可以增加插销与链布带的咬合力，防止在抗拉顶柱101受力时，插销上端脱离链布带；而且可以通过选择侧耳201的高度与相邻两个链牙的牙距相等，以保证抗拉顶柱101准确的扣入最底部的链牙的扣位上，而不用另外调整尺寸。一般的，对于3号和4号拉链，H2为1-1.2mm ;对于5号拉链，H2为1-1.5mm ;对于8号拉链，H2为1.5-2_。
[0029]参见图6和图7，作为更进一步的改进，所述第二斜面103延伸至所述前壁I的顶端，可以进一步提高插销插入或拔出方块的顺畅度。
[0030]参见图2，所述两个压扣凸边202之间的距离W2为1-1.5mm，选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链，保证插销与链布带连接的稳固度。一般的，对于3号和4号拉链，W2为1.05mm或1.1mm ;对于5号拉链，W2为1.2-1.4mm ;对于8号拉链，W2为1.3-1.5_。
[0031]参见图1，所述前壁I的底端至所述侧耳201的顶端的高度H为8_16mm，所述两个连接侧壁2的外侧之间的宽度W为2-5mm。选择不同的尺寸，以适用于不同型号大小的拉链。一般的，对于3号拉链，H为8.5-9mm, W为2-2.5mm ;对于4号拉链，H为10_12mm，W为
2.5-3mm ;对于5号拉链，H为12_14mm，W为2.8-3.5mm ;对于8号拉链，H为14_16mm，W为
3.4-5mm。
[0032]参见图2和图5，所述压扣凸边202与对应的连接侧壁2的连接部位的外侧设有倒斜边203，该倒斜边203与竖直方向的夹角为8-30度。根据不同型号大小的拉链，选择不同夹角的倒斜边，使结构更协调和美观。一般的，对于3号拉链倒斜边203为12-15度；对于4号拉链倒斜边203为15-20度；对于5号拉链倒斜边203为25-30度；对于8号拉链倒斜边203为8-10度。
[0033]参见图2，作为一种改进方案，所述压扣凸边202的端面呈齿状或波浪状，可以显著地提高插销与链布带的咬合力。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种增强拉链拉力的插销，包括前壁和对称设于所述前壁两侧的两个连接侧壁，所述前壁和两个连接侧壁之间的空间构成链布带夹槽，其特征在于:所述两个连接侧壁的末端相对设有向内延伸的压扣凸边，所述前壁的顶端设有抗拉顶柱；所述前壁下部设有向内侧倾斜的第一斜面，所述前壁与所述两个连接侧壁的连接边的下部设有第二斜面。
2.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述抗拉顶柱的宽度为 所述抗拉顶柱的高度为0.2_lmm。
3.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述抗拉顶柱的顶端为圆弧面； 或者，所述抗拉顶柱的顶端的前侧设有倒圆角，其后侧设有倒斜边。
4.根据权利要求1至3任一项所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述两个连接侧壁分别延伸出所述前壁的上端形成对称设置的两个侧耳，两个侧耳的高度为l_2mm。
5.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述第二斜面延伸至所述前壁的顶端。
6.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述两个压扣凸边之间的距离为1_1.5mm。
7.根据权利要求4所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述前壁的底端至所述侧耳的顶端的高度为8-16mm，所述两个连接侧壁的外侧之间的宽度为2_5mm。
8.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述压扣凸边的端面呈齿状或波浪状。
9.根据权利要求1所述的增强拉链拉力的插销，其特征在于:所述压扣凸边与对应的连接侧壁的连接部位的外侧设有倒斜边，该倒斜边与竖直方向的夹角为8-30度。
【文档编号】A44B19/24GK203986430SQ201420416119
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】戴春明 申请人:广东戴世拉链科技有限公司
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