拉链机的上拉头分带装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链加工设备，特别涉及一种拉链机的上拉头装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链机的上拉头分带装置，包括有拉链头打保险安装架，打保险安装架上设有供拉链头放置的安装平台及供拉链穿过的放置空间，打保险安装架上架设有可朝向放置空间往复滑移并通过驱动机构驱动的分带头及与分带头同步移动的分带压铲。采用上述技术方案，提供了一种缩短各段拉链之间间距、省料、分带方便、结构简单的拉链机的上拉头分带装置。
【专利说明】拉链机的上拉头分带装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链加工设备，特别涉及一种拉链机的上拉头装置。
【背景技术】
[0002]拉链作为一种日用品，在服装、鞋及箱包上运用较为广泛。拉链包括有布带及安装于布带上的拉链齿，拉链在加工过程中，各段拉链与拉链之间需要预留安装拉链头的间距，将拉链的布带实施分带后，拉链头可由该间距处滑至拉链齿上；待拉链头安装至拉链上后，该间距以及该间距内的拉链齿皆需要进行裁剪，即间距越大，材料的浪费量也就越大，但目前，为了使拉链头能够被顺畅的安装至拉链上，该处的间距无法缩小。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种缩短各段拉链之间间距、省料、分带方便、结构简单的拉链机的上拉头分带装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种拉链机的上拉头分带装置，包括有拉链头打保险安装架，打保险安装架上设有供拉链头放置的安装平台及供拉链穿过的放置空间，其特征在于:所述的打保险安装架上架设有可朝向放置空间往复滑移并通过驱动机构驱动的分带头及与分带头同步移动的分带压铲。
[0005]采用上述技术方案，加工成型的拉链由牵引机构驱动，使其经过拉链头打保险安装架，在此过程中，拉链头打保险安装架可将拉链头上的保险打开，使拉链头可安装至拉链上；分带头受到驱动机构驱动后，可朝向放置空间移动，并可将处于放置空间处的需要上拉链头的两条可吻合的拉链进行分开；分带压铲与分带头同时移动，对拉链的另一端实施分带，在分带同时对两条可吻合的拉链实施压紧，不仅可使该处具有足够的上拉链头的空间，同时可根据分带压铲的尺寸控制该处空间的大小，使该处空间的尺寸得到控制，避免加工完成后多余的裁剪，省料，而且结构简单。
[0006]本实用新型进一步设置为:打保险安装架上架设有安装块，安装块上开设有与放置空间垂直设置的滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽轴向往复滑移的滑移杆，所述的分带压铲与该滑移杆连接，滑移杆相对于与分带压铲连接一端的另一端处设有与滑移杆垂直衔接的联动杆，安装块的滑槽处设有与其固定连接的压带块，压带块上设有可与放置空间抵触的压带凸起，压带块与安装块之间设有供分带压铲插入的导向缺槽，所述的驱动机构包括有与联动杆联动连接的气缸，安装块位于联动杆处设有供联动杆横向滑动的滑动空间。
[0007]其中，压带块朝向放置空间的端面上设有朝向放置空间延伸的至少两个压紧凸块，压紧凸块之间具有拉链抱紧空间。
[0008]采用上述技术方案，这样设置结构简单，运行稳定。压带块与安装块之间导向缺槽的设置可使分压带铲在移动过程中不会发生晃动，使其工作状态更为稳定。压紧凸块的设置可将拉链的链带进一步的压紧，使即将上拉链头的链带得到定位，使拉链头的安装位置得到进一步的精确。
[0009]本实用新型更进一步设置为:分带压铲朝向放置空间一端的端面上对称的开设有分带压紧倒角。
[0010]采用上述技术方案，当分带压铲朝向放置空间移动时，分带压铲的顶部可将两拉链分开，在分带后，其上的压紧倒角则可将两拉链压紧，一方面可防止分带空间多大，另一方面可对两拉链实施定位，便于拉链头的安装。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例的分解示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例的局部立体示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中气缸及分带压铲的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1一图4所示的一种拉链机的上拉头分带装置，包括有拉链头打保险安装架1，打保险安装架I上设有供拉链头放置的安装平台11及供拉链穿过的放置空间12，打保险安装架I上架设有可朝向放置空间12往复滑移并通过驱动机构2驱动的分带头3及与分带头3同步移动的分带压铲4。上述方案中，加工成型的拉链由牵引机构驱动，使其经过拉链头打保险安装架1，在此过程中，拉链头打保险安装架I可将拉链头上的保险打开，使拉链头可安装至拉链上；分带头3受到驱动机构2驱动后，可朝向放置空间12移动，并可将处于放置空间12处的需要上拉链头的两条可吻合的拉链进行分开；分带压铲4与分带头3同时移动，对拉链的另一端实施分带，在分带同时对两条可吻合的拉链实施压紧，不仅可使该处具有足够的上拉链头的空间，同时可根据分带压铲4的尺寸控制该处空间的大小，使该处空间的尺寸得到控制，避免加工完成后多余的裁剪，省料，而且结构简单。
[0017]在本实用新型实施例中，打保险安装架I上架设有安装块5，安装块5上开设有与放置空间12垂直设置的滑槽51，滑槽51内安装有可沿滑槽51轴向往复滑移的滑移杆6，分带压铲4与该滑移杆6连接，滑移杆6相对于与分带压铲4连接一端的另一端处设有与滑移杆6垂直衔接的联动杆7，安装块5的滑槽51处设有与其通过螺钉固定连接的压带块8，压带块8上设有可与放置空间12抵触的压带凸起81，压带块8与安装块5之间设有供分带压铲4插入的导向缺槽82，驱动机构2包括有与联动杆7联动连接的气缸，安装块5位于联动杆7处设有供联动杆7横向滑动的滑动空间52。需要说明的是，分带头3及分带压铲4可通过气缸驱动，也可通过电机驱动。分带压铲4与滑移杆6及联动杆7可一体设置，也可分体设置后进行焊接，也是可行的。
[0018]压带块8朝向放置空间12的端面上设有朝向放置空间12延伸的至少两个压紧凸块81，压紧凸块81之间具有拉链抱紧空间83。压紧凸块81的设置可将拉链的链带进一步的压紧，使即将上拉链头的链带得到定位，使拉链头的安装位置得到进一步的精确。
[0019]在本实用新型实施例中，分带压铲4朝向放置空间12—端的端面上对称的开设有压紧倒角41。当分带压铲4朝向放置空间12移动时，分带压铲4的顶部可将两拉链分开，在分带后，其上的压紧倒角41则可将两拉链压紧，一方面可防止分带空间多大，另一方面可对两拉链实施定位，便于拉链头的安装。
[0020]本实用新型实施例中的压带块8与安装块5之间导向缺槽82的设置可使分压带铲4在移动过程中不会发生晃动，使其工作状态更为稳定，在使用过程中，打保险安装架I受到驱动件的驱动朝向安装块5移动，打保险安装架I上的放置空间12与压带块8的接触后，拉链的链带处于放置空间12与压带块8的压紧凸块81之间，得到定位压紧，拉链头此时也处于放置空间12内，拉链的拉布并未落于拉链头的进口处，而进入到放置空间12内的拉链由于受到后部抱紧空间83的抱紧作用，位于拉链头处的拉链具有一定的安装间隙，该安装间隙不足供拉链头安装，此时分带压铲4朝向拉链的安装间隙处移动，分带压铲4贴着拉链头的尾部插入该安装间隙的时，分带压铲4上的压紧倒角41会将拉链的链布朝向放置空间12下部推移，同时扩大安装间隙，而安装间隙的大小由压紧倒角41的角度而定，这样便可选取最为合理的安装间隙，使拉链头可安装至拉链上，同时避免浪费。
【权利要求】
1.一种拉链机的上拉头分带装置，包括有拉链头打保险安装架，打保险安装架上设有供拉链头放置的安装平台及供拉链穿过的放置空间，其特征在于:所述的打保险安装架上架设有可朝向放置空间往复滑移并通过驱动机构驱动的分带头及与分带头同步移动的分带压铲。
2.根据权利要求1所述的拉链机的上拉头分带装置，其特征在于:所述的打保险安装架上架设有安装块，安装块上开设有与放置空间垂直设置的滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽轴向往复滑移的滑移杆，所述的分带压铲与该滑移杆连接，滑移杆相对于与分带压铲连接一端的另一端处设有与滑移杆垂直衔接的联动杆，安装块的滑槽处设有与其固定连接的压带块，压带块上设有可与放置空间抵触的压带凸起，压带块与安装块之间设有供分带压铲插入的导向缺槽，所述的驱动机构包括有与联动杆联动连接的气缸，安装块位于联动杆处设有供联动杆横向滑动的滑动空间。
3.根据权利要求2所述的拉链机的上拉头分带装置，其特征在于:所述的压带块朝向放置空间的端面上设有朝向放置空间延伸的至少两个压紧凸块，压紧凸块之间具有拉链抱紧空间。
4.根据权利要求1或2或3所述的拉链机的上拉头分带装置，其特征在于:所述分带压铲朝向放置空间一端的端面上对称的开设有分压压紧倒角。
【文档编号】A44B19/62GK204015336SQ201420463352
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】张岳恩, 郑祥鹏 申请人:温州宏业精机有限公司