一种隐形拉链分带的制造方法
【专利摘要】本发明包括，机架；电箱，安装在机架外侧；加热箱，由电箱控制，在加热箱上与隐形拉链接触的表面设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽，在加热箱的上、下均设置有过带杆；张力控制系统，包括出带传动轮、出带从动轮及控制电机，出带传动轮、出带从动轮安装在机架的顶部，出带传动轮通过传动轮轴与控制电机相连，出带从动轮穿在从动轮轴上，从动轮轴的两端通过螺栓与弹簧活动连接在机架上。它具有结构合理、操作方便的特点，适合在工业上大规模应用，它的进带端直接与缝合机对接，并设置有加热箱、张力控制系统，可以直接对隐形拉链毛坯进行缝合、整理、分带，操作简便、提高工作效率，对隐形拉链具有良好的定型作用，提高了隐形拉链的质量。
【专利说明】一种隐形拉链分带机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分带机，特别是涉及一种隐形拉链分带机。
【背景技术】
[0002]拉链作为一种常用的生活物品，随处可见、用途广泛，使人们的生活更加便捷。随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链已经深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。隐形拉链由于其独特的美观性，越来越受到人们的喜爱，主要应用于羽绒服、牛仔服、皮衣、高档的夹克衫、防寒服等。隐形拉链由链牙、布带、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，隐形拉链一般有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，布带由棉纱、化纤或混合化纤织成的柔性带，用于承载链牙及其他拉链组件。
[0003]在隐形拉链的加工过程中，先由缝合机将隐形拉链的布带与链牙缝合在一起，构成隐形拉链毛坯，隐形拉链毛坯的两侧布带容易挨在一起，而布带本身又较软，因此需要将两侧布带分开，分开后的布带不够平整，同时还需要继续进行熨烫、整理等过程，目前通常采用的办法是:将经过缝合后的隐形拉链毛坯，经退带机整理，再将经过整理过后的隐形拉链毛坯经过蒸烫机进行加工，再进行后续加工。这样的加工过程各个步骤是分离的，需要经过缝合、退带整理、熨烫加工等多个步骤，操作繁琐，需要在一个步骤完毕后将拉链毛坯运到下一处才能进行继续处理，降低了工作效率，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]针对以上技术问题，本发明的目的是提供一种结构合理、操作方便的隐形拉链分带机，它的进带端直接与缝合机对接，并设置有加热箱、张力控制系统，可以直接对隐形拉链毛坯进行缝合、整理、分带，操作简便、节省人力，提高了工作效率，对隐形拉链具有良好的定型作用，提高了隐形拉链的质量。
[0005]本发明是通过这样的技术方案实现的，它包括:
机架；
电箱，安装在机架外侧；
加热箱，由电箱控制，在加热箱上与隐形拉链接触的表面设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽，在加热箱的上方与下方均设置有至少一根过带杆；
张力控制系统，包括出带传动轮、出带从动轮及控制电机，出带传动轮、出带从动轮安装在机架的顶部，出带传动轮通过传动轮轴与控制电机相连，出带从动轮穿在从动轮轴上，从动轮轴的两端通过螺栓与弹簧活动连接在机架上。
[0006]进一步的，所述的隐形拉链分带机的机架为一个竖向放置的凹形槽结构，凹形槽的槽底与两侧的槽壁均与地面垂直，出带传动轮安装在凹形槽内，传动轮轴活动的连接在凹形槽两侧的槽壁上，控制电机安装在凹形槽外，出带从动轮安装在凹形槽口，加热箱位于凹形槽底的中部，电箱安装在凹形槽的背面。
[0007]进一步的，出带从动轮与出带传动轮的中心线在同一水平面。
[0008]进一步的，机架的顶部设置有一个安装口，在机架上设置有能够盖住安装口的盖板。
[0009]进一步的，在加热箱的上方安装有两个过带杆，在加热箱的下方安装有一根过带杆。
[0010]进一步的，在机架的下端还安装有拉链分带机安装支架。
[0011]将由缝合机缝合后形成的隐形拉链毛坯由进带端输入设备，隐形拉链毛坯经过过带杆及加热箱后，到达出带传动轮，再穿过出带传动轮与出带从动轮之间的缝隙，调节从动轮轴两端的两个弹簧将出带从动轮与出带传动轮压紧，因为弹簧有收缩能力，在压紧后，即使拉链布带上有小的接头也能通过缝隙；启动控制电机，使出带传动轮转动，保持出带传动轮的旋转速度大于缝合机的速度，缝合机的速度即为隐形拉链毛坯的行进速度，出带从动轮也随着出带传动轮转动，经过初步定型后的隐形拉链随着出带传动轮的转动从出带从动轮与出带传动轮之间的缝隙向下输出，进行后续加工。
[0012]本发明的工作原理:设置出带传动轮的转速，使其大于隐形拉链毛坯的行进速度，所以在隐形拉链毛坯和出带传动轮之间形成一个速度差，这种打滑，在隐形拉链上形成了一定的张力，使得隐形拉链毛坯始终处于拉紧的状态，通过与加热箱的配合，对拉链具有良好的定型作用，加热箱的上下均设置有过带杆，隐形拉链毛坯通过加热箱下面的过带杆时可以充分展开，过带杆安装在凹形槽内，过带杆的安装位置较加热箱更靠近槽底，再加上两个转动轮旋转时对隐形拉链毛坯产生的拉力，可以使隐形拉链毛坯紧紧贴在加热箱上，力口热箱上设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽，隐形拉链的两侧链牙的咬合部分位于链牙槽内，在张力控制系统的拉紧配合下，通过加热箱的作用可以对隐形拉链进行初步定型，便于继续进行隐形拉链的后续加工。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理、操作方便的特点，适合在工业上大规模应用，它的进带端直接与缝合机对接，并设置有加热箱、张力控制系统，可以直接对隐形拉链毛坯进行缝合、整理、分带，操作简便、节省人力，提高了工作效率，对隐形拉链具有良好的定型作用，方便后续加工，提高了隐形拉链的质量。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。下面参照附图面对本发明作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的的主视图；
图3是图2的后视图；
图4是图3中A— A的剖视图；
图5是图2的俯视图；
图6是本发明使用时的状态图； 附图中附图标记如下:1.机架；2.加热箱；3.电箱；4.链牙槽；5.过带杆；6.出带传动轮；7.出带从动轮；8.控制电机；9.传动轮轴；10.从动轮轴；11.弹簧；12.盖板；13.拉链分带机安装支架。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本发明包括机架I ;电箱3，安装在机架I外侧；加热箱2，由电箱3控制，在加热箱2上与隐形拉链接触的表面设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽4，在加热箱2的上方与下方均设置有至少一根过带杆5 ;张力控制系统，包括出带传动轮6、出带从动轮7及控制电机8，出带传动轮6、出带从动轮7安装在机架I的顶部，出带传动轮6通过传动轮轴9与控制电机8相连，出带从动轮7穿在从动轮轴10上，从动轮轴10的两端通过螺栓与弹簧11活动连接在机架上。
[0017]使用时，将隐形拉链毛坯由进带端输入设备，隐形拉链毛坯经过过带杆5及加热箱2后，到达出带传动轮6，再穿过出带传动轮6与出带从动轮7之间的缝隙，调节从动轮轴10两端的两个弹簧11将出带从动轮7与出带传动轮6压紧，因为弹簧11有收缩能力，在压紧后，即使拉链布带上有小的接头也能通过缝隙；启动控制电机8，使出带传动轮6转动，保持出带传动轮6的旋转速度大于缝合机的速度，缝合机的速度即为隐形拉链毛坯的行进速度，出带从动轮7也随着出带传动轮6转动，分带成型后的隐形拉链随着出带传动轮6的转动从出带从动轮7与出带传动轮6之间的缝隙向下输出。设置出带传动轮6的转速，使其大于隐形拉链毛坯的行进速度，所以在隐形拉链毛坯和出带传动轮6之间形成一个速度差，这种打滑，在隐形拉链毛坯上形成了一定的张力，使得隐形拉链毛坯始终处于拉紧的状态，对拉链具有良好的定型作用，加热箱2的上下均设置有过带杆5，隐形拉链毛坯通过加热箱下方的过带杆5时可以充分展开，过带杆5安装在凹形槽内，再加上两个转动轮旋转时对隐形拉链毛坯产生的拉力，可以使隐形拉链毛坯紧紧贴在加热箱2上，加热箱2上设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽4，隐形拉链的两侧链牙的咬合部分位于链牙槽内，在张力控制系统的拉紧配合下，通过加热箱2的作用可以对隐形拉链进行初步定型，便于继续进行隐形拉链的后续加工。与现有技术相比，本发明结构简单、操作方便，提高了工作效率。
[0018]如图1、图6所示，机架I为一个竖向放置的凹形槽结构，凹形槽的槽底与两侧的槽壁均与地面垂直，出带传动轮6安装在凹形槽内，传动轮轴9活动的连接在凹形槽两侧的槽壁上，控制电机8安装在凹形槽外，出带从动轮7安装在凹形槽口，加热箱2位于凹形槽底的中部，电箱3安装在凹形槽的背面。
[0019]采用竖直的凹形槽结构，结构合理，同时节约了安装空间，将加热箱3安装在凹形槽内，可以防止加热箱3被碰撞、打击，避免加热箱3被损坏，延长使用寿命，出带传动轮6与出带从动轮7安装在机架I的顶部，便于将经过整理、分带后的拉链输出进行其它加工。
[0020]如图1、图4、图6所示，出带从动轮7与出带传动轮6的中心线在同一水平面。
[0021]两转动轮安装在同一平面，便于将出带从动轮与出带传动轮压紧，避免在设备运行过程中隐形拉链毛坯脱落，同时保证隐形拉链可以竖直输出，保持隐形拉链的外形平整，提闻拉链的质量。
[0022]如图1、图6所示，机架I的顶部设置有一个安装口，在机架I上设置有能够盖住安装口的盖板12。设置安装口方便将控制电机8、传动轮轴9等其它部件安装在支架上。
[0023]如图1、图2、图4所示，在加热箱3的上方安装有两个过带杆5，在加热箱3的下方安装有一根过带杆5。隐形拉链毛坯穿过加热箱2下方的过带杆5后，再穿过紧挨加热箱3上方的过带杆5，最后穿过最上方的过带杆5到达出带传动轮6，隐形拉链毛坯通过过带杆5时可以充分展开，过带杆5可以安装在槽底或者槽壁上，在张力控制系统启动后，通过过带杆5使隐形拉链毛坯紧贴在加热箱3上，便于进行整理、定型。
[0024]如图1、图2、图3、图4及图6在机架I的下端还安装有拉链分带机安装支架13。缝合机可以直接安装在拉链分带机安装支架13上，使的本发明与缝合机可以无缝连接，隐形拉链毛坯在经过缝合机缝合后，直接进入本设备进行整理、定型、分带，操作简便，提高了工作效率、节省了人力资源，降低了工作成本。
[0025]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隐形拉链分带机，其特征在于，包括: 机架(I); 电箱(3)，安装在机架(I)外侧； 加热箱(2)，由电箱(3)控制，在加热箱(2)上与隐形拉链接触的表面设置有用于放置链牙咬合部分的链牙槽(4)，在加热箱(2)的上方与下方均设置有至少一根过带杆(5)，电箱(3)安装在机架(I)外侧； 张力控制系统，包括出带传动轮(6)、出带从动轮(7)及控制电机(8)，出带传动轮(6)、出带从动轮(7 )安装在机架(I)的顶部，出带传动轮(6 )通过传动轮轴(9 )与控制电机(8 )相连，出带从动轮(7 )穿在从动轮轴(10 )上，从动轮轴(10 )的两端通过螺栓与弹簧(11)活动连接在机架上。
2.如权利I所述的隐形拉链分带机，其特征在于:机架(I)为一个竖向放置的凹形槽结构，凹形槽的槽底与两侧的槽壁均与地面垂直，出带传动轮(6)安装在凹形槽内，传动轮轴(9)活动的连接在凹形槽两侧的槽壁上，控制电机(8)安装在凹形槽外，出带从动轮(10)安装在凹形槽口，加热箱(2)位于凹形槽底的中部，电箱(3)安装在凹形槽的背面。
3.如权利2所述的隐形拉链分带机,其特征在于:出带从动轮(7)与出带传动轮(6)的中心线在同一水平面。
4.如权利I或2所述的隐形拉链分带机:机架(I)的顶部设置有一个安装口，在机架(I)上设置有能够盖住安装口的盖板(12)。
5.如权利I或2所述的隐形拉链分带机，其特征在于:在加热箱(2)的上方安装有两个过带杆(5 )，在加热箱(2 )的下方安装有一根过带杆(5 )。
6.如前述权利要求中的任一项所述的隐形拉链分带机，其特征在于:在机架(I)的下端还安装有拉链分带机安装支架(13)。
【文档编号】D05B33/00GK104178939SQ201410446464
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】胡明华, 蒋进, 冉浩 申请人:成都瑞克西自动化技术有限公司