新型鞋垫的制作方法
【专利摘要】一种新型鞋垫，其特征在于，包括一鞋垫本体，所述鞋垫本体包括防水透气层、网格层，所述网格层设于所述防水透气层的下方；一注塑体，所述注塑体复合在所述鞋垫本体的外缘。本实用新型采用注塑机注塑成型的方式在网格层和防水透气层外侧形成注塑体，避免了由于脚出汗，导致鞋垫出现脱层现象，增加鞋垫的使用寿命；本实用新型垫通过注塑机注塑成型，生产效率高，成本低廉。
【专利说明】新型鞋垫
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋类领域，尤指一种不易损坏，生产成本低廉，能够多层接合，能防水透气的新型鞋垫。
【背景技术】
[0002]现有的鞋垫，是通过将多层纤维网、透气布等材料间设置胶水，再通过压合机压合固定。由于现有的鞋垫都采用胶水粘贴再压合固定，当人长期行走脚会出汗，汗水容易渗透在鞋垫层之间，鞋垫层间的胶水慢慢会失效，加之行走时鞋垫会产生形变曲折，最终会使得鞋垫出现脱层现象，导致鞋垫损坏，使得水容易渗透进鞋底；另外现有的鞋垫中，也有通过线将各鞋垫层缝合固定，能够避免鞋垫脱层现象，但是使用线材缝合的鞋垫生产效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种不易脱层损坏且生产成本低廉、产能高的新型鞋垫。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型鞋垫，包括一鞋垫本体，所述鞋垫本体包括防水透气层、网格层，所述网格层设于所述防水透气层的下方；一注塑体，所述注塑体复合在所述鞋垫本体的外缘。
[0005]其中，所述防水透气层具有防止水体渗透进鞋垫和透气的作用，所述网格层具有防砂石进入鞋垫的作用。
[0006]具体地，所述注塑体通过注塑成型的方式与所述网格层、防水透气层外侧的边缘复合为一体，其具体的注塑过程如下:将防水透气层、网格层依序放进至注塑模具中，其中注塑模具围边间隔设有注塑点，随后使用注塑机采用微量平衡注塑的原理进行注塑，将注塑胶注入至注塑模具的的注塑点，使得注塑体与所述防水透气层、网格层复合为一体。
[0007]具体地，所述防水透气层的上方还可以增设网格层。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用注塑机注塑成型的方式在网格层和防水透气层外侧边缘形成注塑体，因此与贴压成型的鞋垫相比，增加鞋垫的使用寿命，杜绝了鞋垫脱层的现象，减少了胶水的使用，绿色环保，且生产效率高，成本低廉，产品规格标准，外观整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的正面示意图。
[0010]图2是本实用新型的反面示意图。
[0011]图3是图2的A-A剖视图。
[0012]图4是图3另一实施例的示意图。
[0013]附图标号说明:1-鞋垫本体；11_防水透气层；12_网格层；3_注塑体。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种新型鞋垫，包括一鞋垫本体1，所述鞋垫本体I包括防水透气层11、网格层12，所述网格层12设于所述防水透气层11的下方；一注塑体2，所述注塑体2复合在所述鞋垫本体I的外缘。
[0015]具体地，所述注塑体2通过注塑成型的方式与所述网格层11、防水透气层12外侧的边缘复合为一体。
[0016]用注塑机注塑成型的方式在防水透气层11和网格层12外侧的边缘形成注塑体2，使防水透气层11、网格层12、注塑体2复合成一个整体的鞋垫，因此防水透气层11、网格层12、注塑体2之间不用设置任何黏合剂，因此与贴压成型的鞋垫相比，增加鞋垫的使用寿命，杜绝了鞋垫脱层的现象，减少了胶水的使用，绿色环保，且生产效率高，成本低廉，产品规格标准，外观整洁。
[0017]具体地，可根据实际的情况在防水透气层11的上方增设网格层12 (如图4所示)。
[0018]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型鞋垫，其特征在于，包括一鞋垫本体，所述鞋垫本体包括防水防水透气层、网格层，所述网格层设于所述防水透气层的下方；一注塑体，所述注塑体复合在所述鞋垫本体的外缘。
2.根据权利要求1所述的一种新型鞋垫，其特征在于，所述注塑体通过注塑成型的方式与所述鞋垫本体边缘复合为一体。
3.根据权利要求1所述的一种新型鞋垫，其特征在于，所述防水透气层的上方还可以增设网格层。
【文档编号】A43B17/10GK204105016SQ201420551168
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】陈光宏 申请人:陈光宏