一种用于拉链链齿模带的切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉链链齿模带的切割装置，包括：支架，其顶部设置有感应开关，所述支架的转轴上套置有转套，所述转套上连接有接触杆和转板；滑座，其位于所述支架的一侧并开设有链槽；承接板，其位于所述支架的另一侧并开设有输槽，所述承接板的顶部开设有切槽，所述切槽的两侧设置有刀片；固定座，其上设置有驱动机构和由所述驱动机构带动转动的输送轮，所述输送轮的上部设置有定向轮。本实用新型提供的用于拉链链齿模带的切割装置，通过接触杆控制感应开关的启闭，以对模带切割实现智能控制；通过输送轮与定向轮的配合传送，以实现将切割完成的拉链链带有序输出。
【专利说明】一种用于拉链链齿模带的切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造设备【技术领域】，特别涉及一种用于拉链链齿模带的切割
目.0
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链齿，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链在生产制造过程中需要对拉链链齿模带进行切割，以便于后续拉链的加工，因此，有必要研发一种用于拉链链齿模带的切割装置，以提高拉链的产能与效益。
实用新型内容
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效快速、安全可靠，可准确用于拉链链齿模带的切割装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种用于拉链链齿模带的切割装置，所述的拉链包括相对并排设置的链带和设置于所述链带上的链齿，两侧的所述链带上的链齿通过模带连接，其特征在于，所述的切割装置包括:支架，其设置于基座上，所述支架的顶部设置有感应开关，所述支架上并排设置有转轴，所述转轴上套置有转套，所述转套上连接有接触杆和转板，所述接触杆位于所述转轴的上部，所述转板位于所述转轴的下部，所述接触杆与所述感应开关同侧相对设置；滑座，其位于所述支架的一侧并设置于所述基座上，所述滑座上开设有链槽；承接板，其位于所述支架的另一侧并设置于所述基座上，所述承接板的侧部开设有输槽，所述承接板的顶部开设有切槽，所述切槽的两侧设置有刀片，所述链齿和所述模带的连接处与所述刀片齐平设置；固定座，其位于所述承接板的一侧并设置于所述基座上，所述固定座上设置有驱动机构和由所述驱动机构带动转动的输送轮，所述输送轮的上部设置有定向轮，所述定向轮与所述输送轮相切设置并枢接于所述固定座上。
[0005]优选的，所述基座上还设置有托杆，所述托杆位于所述承接板的另一侧。
[0006]优选的，所述输槽与所述链槽对应设置，所述输槽与所述链槽等宽。
[0007]优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动端相接的主动轮、通过皮带与所述主动轮配合传动的从动轮、与所述从动轮紧固连接的驱动轴，所述驱动轴与所述输送轮紧固连接，所述皮带的外部套置有壳套。
[0008]优选的，所述输送轮的个数为两个，所述两个输送轮并排对称间隔设置。
[0009]优选的，所述定向轮的个数为两个，所述两个定向轮与所述两个输送轮一一对应设置，所述定向轮的圆心和所述输送轮的圆心连接线与水平线的夹角为45°。
[0010]优选的，所述固定座的内部两侧设置有挡片，所述挡片位于所述输送轮的一侧。
[0011]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型提供的用于拉链链齿模带的切割装置，通过接触杆控制感应开关的启闭，以对模带切割实现智能控制；通过输送轮与定向轮的配合传送，以实现将切割完成的拉链链带有序输出；该切割装置高效快速、安全可靠，大大提高了拉链生产的产能与经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的用于拉链链齿模带的切割装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A的放大示意图；
[0014]图3为本实用新型所述切割装置的局部结构示意图；
[0015]图4为本实用新型所述切割装置用于切割链齿模带的工作状态图；
[0016]图5为本实用新型所述切割装置用于切割链齿模带的工作状态图；
[0017]图6为本实用新型所述拉链链齿模带的结构示意图；
[0018]图中:01基座；02滑座；021链槽；03支架；031转轴；04感应开关；05转套；051接触杆；052转板；06托杆；07承接板；071输槽；072切槽；08固定座；09挡片；10输送轮；11定向轮；12驱动电机；13主动轮；14皮带；15从动轮；16驱动轴；17壳套；18刀片；19拉链；191链带；192链齿；193模带。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]如图1一3所示，本实用新型提供了一种用于拉链链齿模带的切割装置，所述的拉链19 (如图6所示)包括相对并排设置的链带191和设置于所述链带191上的链齿192，两侧的所述链带191上的链齿192通过模带193连接，所述的切割装置包括:
[0021]支架03，其设置于基座01上，所述支架03的顶部设置有感应开关04，所述支架03上并排设置有转轴031，所述转轴031上套置有转套05，所述转套05上连接有接触杆051和转板052，所述接触杆051位于所述转轴031的上部，所述转板052位于所述转轴031的下部，所述接触杆051与所述感应开关04同侧相对设置；
[0022]滑座02，其位于所述支架03的一侧并设置于所述基座01上，所述滑座02上开设有链槽021 ；
[0023]承接板07，其位于所述支架03的另一侧并设置于所述基座01上，所述承接板07的侧部开设有输槽071，所述输槽071与所述链槽021 对应设置，所述输槽071与所述链槽021等宽，所述承接板07的顶部开设有切槽072，所述切槽072的两侧设置有刀片18，所述链齿192和所述模带193的连接处与所述刀片18齐平设置；
[0024]固定座08，其位于所述承接板07的一侧并设置于所述基座01上，所述基座01上还设置有托杆06，所述托杆06位于所述承接板07的另一侧，所述固定座08上设置有驱动机构和由所述驱动机构带动转动的输送轮10，所述的驱动机构包括驱动电机12、与所述驱动电机12的驱动端相接的主动轮13、通过皮带14与所述主动轮13配合传动的从动轮15、与所述从动轮15紧固连接的驱动轴16，所述驱动轴16与所述输送轮10紧固连接，所述皮带14的外部套置有壳套17，所述输送轮10的个数为两个，所述两个输送轮10并排对称间隔设置，所述输送轮10的上部均设置有定向轮11，所述定向轮11与所述输送轮10 —一对应相切设置并枢接于所述固定座08上，所述定向轮11的圆心和所述输送轮10的圆心连接线与水平线的夹角为45°，所述固定座08的内部两侧设置有挡片09，所述挡片09位于所述输送轮10的一侧。
[0025]该切割装置的具体使用过程如下:如图5所示，此时拉链19处于绷直状态，此时接触杆051与感应开关04不接触，感应开关04不工作，同时驱动机构停止运转，切刀18对模带193不进行切割，滑座02的一侧设置有对拉链19进行压模带193的压模装置(未图示)，待压模装置完成对拉链19压模带193的动作后，滑座02向支架03 —侧滑动，此时拉链19的状态如图4所示，转板052在重力作用下向下转动，并带动接触杆051转动以使接触杆051与感应开关04接触，感应开关04工作，同时控制驱动机构运转，以使拉链19向固定座08方向移动，从而切刀18对拉链19上的模带193进行切割，直至拉链19向前移动一定距离并使其处于绷直状态(如图5所示)，如此反复，完成拉链链齿模带的自动切割。本实用新型提供的用于拉链链齿模带的切割装置，通过接触杆051控制感应开关04的启闭，以对模带193切割实现智能控制；通过输送轮10与定向轮11的配合传送，以实现将切割完成的拉链链带191有序输出；该切割装置高效快速、安全可靠，大大提高了拉链生产的产能与经济效益。
[0026]本发明实施例中，提到的“顶端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端。
[0027]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种用于拉链链齿模带的切割装置，所述的拉链包括相对并排设置的链带和设置于所述链带上的链齿，两侧的所述链带上的链齿通过模带连接，其特征在于，所述的切割装置包括: 支架，其设置于基座上，所述支架的顶部设置有感应开关，所述支架上并排设置有转轴，所述转轴上套置有转套，所述转套上连接有接触杆和转板，所述接触杆位于所述转轴的上部，所述转板位于所述转轴的下部，所述接触杆与所述感应开关同侧相对设置； 滑座，其位于所述支架的一侧并设置于所述基座上，所述滑座上开设有链槽； 承接板，其位于所述支架的另一侧并设置于所述基座上，所述承接板的侧部开设有输槽，所述承接板的顶部开设有切槽，所述切槽的两侧设置有刀片，所述链齿和所述模带的连接处与所述刀片齐平设置； 固定座，其位于所述承接板的一侧并设置于所述基座上，所述固定座上设置有驱动机构和由所述驱动机构带动转动的输送轮，所述输送轮的上部设置有定向轮，所述定向轮与所述输送轮相切设置并枢接于所述固定座上。
2.如权利要求1所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述基座上还设置有托杆，所述托杆位于所述承接板的另一侧。
3.如权利要求1所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述输槽与所述链槽一一对应设置，所述输槽与所述链槽等宽。
4.如权利要求1所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动端相接的主动轮、通过皮带与所述主动轮配合传动的从动轮、与所述从动轮紧固连接的驱动轴，所述驱动轴与所述输送轮紧固连接，所述皮带的外部套置有壳套。
5.如权利要求4所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述输送轮的个数为两个，所述两个输送轮并排对称间隔设置。
6.如权利要求5所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述定向轮的个数为两个，所述两个定向轮与所述两个输送轮一一对应设置，所述定向轮的圆心和所述输送轮的圆心连接线与水平线的夹角为45°。
7.如权利要求6所述的用于拉链链齿模带的切割装置，其特征在于，所述固定座的内部两侧设置有挡片，所述挡片位于所述输送轮的一侧。
【文档编号】A44B19/42GK204245341SQ201420669887
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】陆国强, 张余 申请人:江苏宏达拉链制造有限公司