拉链自动检测的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉链自动检测机，其包括底座，且其还包括传送单元，设在所述的底座上，该传送机构包括传送带，以传送待检测的拉链；检测单元，设在所述的底座上，以检测传送带上的拉链信息，并将该拉链信息传送至控制单元；控制单元，设在所述的底座上，与所述的检测单元通信，以接收所述检测单元检测到的拉链信息，并判断出拉链是否合格；以及分离单元，设在所述的底座上或者所述的底座的一侧，以将非合格的拉链与合格的拉链进行分离。本实用新型通过高清的摄像，快速准确的相片分析，能精确地判断出每一个拉链是否合格，准确度极高，杜绝了人工操作所产生的失误。整个拉链自动检测机检测速度快，保证了检测过程的标准的一致性，并不存在漏检的情况。
【专利说明】拉链自动检测机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种检测机构，具体而言，本实用新型涉及ー种拉链的检测机构，可对生产出的拉链是否合格进行全自动的准确检測。
【背景技术】
[0002]拉链为服装行业的附属产品，需求量巨大。目前，拉链产品的外观多由人工肉眼进行检测，这导致一方面需要花费大量的人力物力，另ー方面是检测的结果主观性很强，容易导致误判和有瑕疵品存在，制约了拉链行业的快速健康发展。
[0003]随着产业对拉链产品的要求越来越高，一部分厂商也提出了拉链自动检测的技术。例如，中国专利ZL201220529353.7，题为“拉链机中自动检测拉链缺牙装置”公开的技术方案为:一种用于拉链机中自动检测拉链缺牙装置，该装置包括底座，底座上设有连接板，底座朝向连接板的端面设有拉链通道，连接板朝向拉链通道的端面设有滚珠通道，滚珠通道与拉链通道互相垂直相通且滚珠通道直径与拉链通道直径相配，滚珠通道内设有滚珠，连接板上铰接有铰接件，铰接件与滚珠连接，滚珠可沿着滚珠通道往复运动，铰接件与滚珠连接的一端设有与位于拉链机上的感应开关相配的感应头。虽然本实用新型具有自动检测拉链缺牙，提高了拉链机的自动化程度，但是其本身的技木通过滚珠和感应的方式进行检测，其检测的结果的准确性有待考验，且其自动化程度也不高。
[0004]鉴于此，仍然需要拉连接的检测机构进行改造，以在现有技术基础上，制作出检测结果准确，自动化程度高的拉链检测机，以为拉链的生产提供完善的品质保障平台。
实用新型内容
[0005]根据本实用新型，本实用新型的目的是提供ー种新型的拉链自动检测机，以通过光源和摄像装置在自动化运行的机构上准确地检测出不合格的拉链，并进行报警和次品分离，提高了拉链检测的精度和速度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]拉链自动检测机,包括底座,其中所述的拉链检测机还包括:
[0008]传送单元，设在所述的底座上，该传送机构包括传送帯，以传送待检测的拉链；
[0009]检测单元，设在所述的底座上，以检测传送带上的拉链信息，并将该拉链信息传送至控制单元；
[0010]控制单元，设在所述的底座上，与所述的检测单元通信，以接收所述检测単元检测到的拉链信息，并判断出拉链是否合格；以及
[0011]分离单元，设在所述的底座上，以将判断出的非合格的拉链与合格的拉链进行分离。
[0012]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的检测单元包括检测镜头和检测光源，其中所述的检测镜头和检测光源分别以设在所述传送带的上下两侧或者同时设在所述的传送带的上側。[0013]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的检测单元包括包括ー组检测镜头和检测光源。
[0014]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的检测单元包括包括两组检测镜头和检测光源，其中所述的两组检测镜头和检测光源顺次设在所述的底座上。
[0015]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的检测单元包括包括三组检测镜头和检测光源，其中所述的三组检测镜头和检测光源顺次设在所述的底座上。
[0016]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的控制単元包括数据处理器，以将接收到的拉链的图像信息进行分析处理。
[0017]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的控制単元包括报警器，以对检测到的非合格的拉链发出报警信息。
[0018]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的拉链自动检测机还包括显示屏，与所述的控制単元电连接，以显示传送带上的拉链的信息。
[0019]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的分离单元为挡板，以将非合格的拉链切断在所述拉链自动检测机的非合格区。
[0020]根据本实用新型的拉链自动检测机的一个实施例，所述的检测镜头通过支架固定在所述的拉链自动检测机之上。
[0021]基于本实用新型的拉链自动检测机的上述设计，利用了不同像素的光学成像设备和合适的光源，自动地对机构上运行的拉链进行快速拍摄，并利用处理器快速地对拍摄的影像进行分析和处理，其中处理的速度可达到10-30毫秒，例如是20毫秒，以判断是否为合格品，使得检测的精度大大地提闻。
[0022]报警器可以对检测到的不合格品进行报警，并进一歩通过分离机构将次品分离出来。
[0023]整个拉链自动检测机检测速度快，保证了检测过程的标准的一致性，并不存在漏检的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为更清楚地说明本实用新型，以下结合附图对本实用新型进行详细的阐述，其中:
[0025]图1所示为本实用新型的拉链自动检测机的立体示意图；以及
[0026]图2所示图1所示的本实用新型的拉链自动检测机的主视图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合具体实施例来详细说明本实用新型。在此，本实用新型的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0028]如图1和图2所示，本实用新型提供的拉链自动检测机100包括底座110，以及设在所述底座上的传送单元120、检测单元130、控制单元190和分离单元160。
[0029]所述的底座110通常为金属制成，以获得较佳的稳定性。所述底座110上设置的传送単元120，用于输送待检验的拉链，其中所述的传送単元120包括传送带122和滚轮121，所述传送带122通过滚轮121的运动将拉链输送到检测单元130。[0030]所述的检测单元130设在底座110上，用于检测在传送带122上的拉链的信息数据。在一个实施例中，所述的检测单元130包括ー组检测镜头133和检测光源132，其中所述的检测镜头133和检测光源132分别地设在所述传送带122的上下两侧，所述的检测光源132为背光光源，能照亮在传送带122上运行的拉链。所述的检测镜头133为高速拍摄的摄像头，所述的信息数据为所述检测镜头133拍摄的高清照片。
[0031]在另ー实施例中，所述的自动检测机100包括检测单元130和140，分别包括两组检测镜头和检测光源，例如包括检测镜头133和检测光源132，以及检测镜头141和检测光源 142。
[0032]在又一个实施例中，所述的自动检测机100包括检测单元130、140和150，分别包括三组检测镜头和检测光源，例如包括检测镜头133和检测光源132、检测镜头141和检测光源142，以及检测镜头152和检测光源151。在这两个实施例中，所述的检测镜头和检测光源设在传送带122的同侧。
[0033]所述的检测镜头通过支架固定在传送带122的上方。例如通过支架134、143和153分别将检测像头133、141和152固定在传送带122的上方，以对传送带上拉链进行快速的影像拍摄。
[0034]所述的检测单元130、140和150将得到的拉链的信息和/或数据发送到控制单元190。该控制単元190用于接收检测单元发送的拉链的信息和/或数据，其包括数据处理器(图中未示)，用于对这些拉链的信息和/或数据进行对比分析，并判断拉链是否为合格品。所述的控制単元190包括触摸屏191，以供操作人员更好地进行操作。所述的控制単元190对得到的数据以很快的速度进行分析，例如是10-30毫秒的速度进行分析，较佳的是20毫秒。分析的对象包括拉链的类别、规格、顔色、形状、机加工作用的位置、LOGO、字体、平整度、平行度、边距、有否缺失等。操作人员事先会将上述的标准值在控制单元190内设置好，形成一致的标准，然后控制単元190会自动地以很快的速度对得到的数据进行分析，以判处出拉链是否为合格品。
[0035]较佳地，对于不同品种或规格信息的拉链产品，检测单元会配置不同的光源和检测镜头，这可以根据实际需要进行配置。
[0036]所述的拉链自动检测机100还包括分离单元160，所述的分离单元160受控制单元190的控制，将控制単元190分析出的不合格拉链进行分离。
[0037]在一个实施例中，所述的拉链自动检测机100还包括挡板170和平台180。当分离后的拉链经过传送带的时候，不合格的拉链会在平台180上经挡板170阻隔，使得不合格品放置在次品框内，例如设在挡板下的收集次品的次品框(图中未示)。合格的产品则经传送带到达平台180，并落入合格品框中，例如设在在挡板下的收集合格品的合格品框(图中未示)。
[0038]在实际操作中，待检测的拉链经过传送単元120，到达检测単元130、140和150，分别获得拉链的不同数据，在经控制単元的高速度精准的分析，能准确的判断出当前拉链是否为合格品。检测出不合格的拉链会经设置在控制单元190内的报警器发出报警，以通知操作人员。之后，经过分离单元160，挡板170和平台180的相互作用，将不合格的拉链分离出来。
[0039]本实用新型的拉链自动检测机通过在足够的光照下进行高清摄像，并快速准确的进行影像分析，能精确地判断出每ー个拉链是否合格，准确度极高，杜绝了人工操作所产生的失误，有利于改进生产效率。
[0040]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.拉链自动检测机，包括底座，其特征在于，所述的拉链检测机还包括: 传送单元，设在所述的底座上，该传送机构包括传送帯，以传送待检测的拉链； 检测单元，设在所述的底座上，以检测传送带上的拉链信息，并将该拉链信息传送至控制単元；控制单元，设在所述的底座上，与所述的检测单元通信，以接收所述检测単元检测到的拉链信息，并判断出拉链是否合格；以及分离单元，设在所述的底座上，以将判断出的非合格的拉链与合格的拉链进行分离。
2.如权利要求1所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的检测单元包括检测镜头和检测光源，其中所述的检测镜头和检测光源分别以设在所述传送带的上下两侧或者同时设在所述的传送带的上側。
3.如权利要求2所述的拉链自动检测机,其特征在于,所述的检测单元包括包括ー组检测镜头和检测光源。
4.如权利要求2所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的检测单元包括包括两组检测镜头和检测光源，其中所述的两组检测镜头和检测光源顺次设在所述的底座上。
5.如权利要求2所述的拉链自动检测机,其特征在于,所述的检测单元包括包括三组检测镜头和检测光源，其中所述的三组检测镜头和检测光源顺次设在所述的底座上。
6.如权利要求2所述的拉链自动检测机，其特征在干，所述的控制単元包括数据处理器，以将接收到的拉链的图像信息进行分析处理。
7.如权利要求1所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的控制単元包括报警器，以对检测到的非合格的拉链发出报警信息。
8.如权利要求1所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的拉链自动检测机还包括显示屏，与所述的控制単元电连接，以显示传送带上的拉链的信息。
9.如权利要求1所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的分离单元为挡板，以将非合格的拉链切断在所述拉链自动检测机的非合格区。
10.如权利要求2所述的拉链自动检测机，其特征在于，所述的检测镜头通过支架固定在所述的拉链自动检测机之上。
【文档编号】G01D21/02GK203432617SQ201320544461
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】吴弘纳 申请人:吴弘纳