技术领域本发明涉及用于处理头发的装置，更具体地但不是唯一地，涉及用于使头发定型的装置、尤其是用于拉直、卷曲或者弄皱(crimp)头发的装置，其包括化妆产品的再填充器。
背景技术：
通常，头发拉直器由借助铰链连接到一起的两个臂以及设置所述臂上的至少一个加热元件构成，该铰链使得能够打开和闭合所述臂。在使一绺头发定型的操作期间，所述一绺头发被引入到处于打启位置的两个臂之间，然后两个臂在该绺头发的上手动地闭合。该绺头发然后经受加热元件输出的热，直到该两个臂打开且移走该绺头发。申请WO2009/078046描述了一种头发定型器具，其包括连接到一起以允许所述器具打开和闭合的两个臂、至少一个加热构件和至少一个用于容纳头发处理装置的底座，在操作期间所述头发处理装置使得护发产品进行分配。所述头发处理装置由浸润有护发产品且适于一次性使用的支撑材料组成。WO2009/015027和US2009/0025247公开了一种头发拉直装置，其能够通过接触头发来涂抹护发产品。待涂抹的护发产品被包含在用于涂抹护发产品的可拆卸再填充器中。所述可拆卸再填充器包括包含凝胶形式的护发产品的储存部、以及用于分配和涂抹该产品的孔，所述孔被制造成直接穿过所述储存部的壁。所述再填充器通过滑动被引入到设置在所述头发拉直器的两个臂中的一个臂上的壳体内。存在进一步改进用于涂抹护发产品的装置使得用户能够容易地用护发产品填充所述装置和/或更换待涂抹的护发产品的需求。还存在具有足够量的进行涂抹的护发产品而不用更换再填充器的优势，使得不仅能够定型较厚的头发而且能够多次重复使用单个再填充器。
技术实现要素：
根据本发明的第一方面，其主题为一种用于处理头发的器具的再填充器，所述再填充器沿着纵向轴线延伸且包括：-包含护发产品的储存部，和-用于分配在所述储存部中包含的产品的端件，所述分配端件的至少一个部分在储存部的内纵向端部在所述纵向轴线上的横坐标之间轴向延伸，该部分通过供给端口供给，所述供给端口在所述横坐标之间且在储存部和分配端件之间延伸，该供给端口定向成至少部分地与所述纵向轴线垂直。再填充器中的储存部使得可以具有足以用于分配多个产品剂量的护发产品的量。储存部和分配端件之间的叠加使得能够具有易于操纵的更为紧凑的再填充器。表述“储存部的纵向端部”应理解成指当储存部充满时储存部在其之间延伸的纵向端部。供给端口可沿着与再填充器的纵向轴线垂直的轴线延伸，且优选地位于储存部的第一个四分之一长度或者最后一个四分之一长度的位置。再填充器的长度可大于其厚度。再填充器可以不具有用以进入储存部的枢转翻板，储存部尤其是不可拆卸的。再填充器优选地包括刚性主体或半刚性主体，刚性主体或半刚性主体具有通过优选地刚性或半刚性的分隔壁而分隔开的第一壳体和第二壳体，该分隔壁尤其由与刚性主体或半刚性主体相同的材料制成。优选地，第一壳体包含分配端件且第二壳体包含储存部或者至少部分地限定储存部，供给端口被制造成穿过该分隔壁，优选地在再填充器的一个纵向端的附近。优选地，当再填充器被使用时，储存部的内部体积变化。储存部的最大容量优选地在2ml和20ml之间。储存部可具有容纳在第二壳体中的柔性小袋的形式。该柔性小袋优选地在至少两个分隔位置处紧固至至少部分地限定第二壳体的壁，尤其紧固至分隔壁。储存部可至少部分地通过柔性壁以及至少部分地通过刚性壁或半刚性壁来限定，尤其包括上述的分隔壁和/或刚性主体或半刚性主体。第二壳体可包括具有至少一个优选地纵向的凹槽的壁，所述凹槽通向供给端口，使得尤其当柔性隔膜趋向于挤压分隔壁时在储存部中的护发产品更容易地流向供给端口。供给端口可至少部分地通过至少一个导管来限定，所述至少一个导管通向储存部中，尤其在储存部的一个纵向端部的附近通向储存部中。该导管可侧向设置有至少一个狭槽或者切口，其使得护发产品更容易地进入到供给端口中。该导管可延伸直至分配端件，分配端件优选地由导管的延伸部形成。优选地，在室温或更高温度下、例如在25℃和95℃之间的温度下护发产品为流体状态，即液体。在这种情况下，产品最初在储存部中在室温下可是固体状态或糊状状态，且在储存部内被加热以使其充分流体化以通过被设置成对分配端件进行供给的分配机构进行分配。因此，在涂抹时产品在储存部中是流体。优选地，该产品在室温下是液体。当产品最初在再填充器中是固体然后被加热以流体化时，围绕涂抹器构件的区域优选地是非加热的以更容易地控制产品的温度。分配端件优选地预先填充有护发产品。这可避免在首次使用再填充器之前需要多次致动分配机构。在变型中，当再填充器被引入到器具中时，尤其当再填充器被安装在器具中储存部的内部体积减小时，分配端件可至少部分地、更好地完全地填充产品。分配端件优选地具有至少一个分配孔、更好地多个分配孔，优选地一个或多个分配孔由至少一个具有在不工作时接合的边缘的狭槽、更好地由多个具有在不工作时接合的边缘的狭槽构成，尤其是制造成穿过可变形壁的孔，可变形壁优选地为通过柔性导管的一部分限定的壁。优选地，所述至少一个用于分配护发产品的孔不通向储存部。优选的，刚性主体或半刚性主体在第一壳体的与分隔壁一侧相对的侧上具有纵向开口，且分配孔通向所述纵向开口中，从而允许产品进行分配。再填充器优选地包括涂抹器构件，通过分配端件向涂抹器构件供给产品，涂抹器构件优选地至少部分地覆盖分配端件。涂抹器构件可包括多孔材料和/或能够释放或扩散化妆产品的材料，尤其是开孔泡沫。涂抹器构件可以固定的方式或可拆卸的方式安装在刚性主体或半刚性主体上，尤其在刚性主体或半刚性主体中的开口上，至少部分地覆盖分配端件以允许在分配端件中包含的产品穿过纵向开口浸润涂抹器构件。优选地，涂抹器构件与分配端件接触。优选地，涂抹器构件具有小于再填充器长度的长度。分配端件优选地制造成当致动分配机构时通过在产品的压力下因弹性变形而增加体积来填充产品。因此，产品可集中在分配端件中以一旦已经停止填充动作则进行分配。这可以使得以延迟的方式对涂抹器构件进行供给，以避免需要将大量的产品收集在涂抹器构件本身内，由此在更换涂抹器构件期间可减小产品的损失。如果需要，涂抹器构件可制造成具有相对小的厚度，例如小于或等于10mm。再填充器优选地包括用于向分配端件供给来自储存部的产品的泵的一个或多个组件，尤其是至少一个蠕动泵管和/或翻板阀泵，其形成了用于向涂抹器构件供给产品的分配机构的一部分。蠕动泵管可以由将分配端件连接至储存部的柔性导管的一部分形成。优选地，储存部具有按压元件，其尤其通过凹口在刚性主体或半刚性主体中被导向运动，且用于挤压蠕动泵管以传送一定剂量的产品。在每一次致动泵时，在分配端件处所传送的护发产品的体积可在0.01ml和0.5ml之间。再填充器可包括制造成穿过刚性主体或半刚性主体的通风孔，其使得可以将包含护发产品的储存部放置在大气压下且尤其通向第二壳体。再填充器可包括当再填充器不使用时用于封闭所述再填充器的构件，尤其是用于至少部分地覆盖涂抹器构件的膜密封件或者盖。本发明的另一主题为用于处理头发的装置，包括：-至少两个臂，所述两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的一绺头发插入在所述两个臂之间且插入在装置的前部处的张开的配置之间相对于彼此移动，-根据本发明的再填充器，所述再填充器以可拆卸的方式设置在所述两个臂中的一者上。再填充器的使用使得用户能够容易地通过简单地更换再填充器来涂抹不同的护发产品。所述两个臂沿着各自的纵向轴线延伸，且优选地通过在它们的近端存在的铰链而连接，该铰链限定了旋转轴线，其定向成优选地与由臂的纵向轴线限定的平面垂直。所述两个臂可限定半手柄，其朝向它们的远端延伸到夹爪。在夹爪处测量的臂的最大厚度优选地大于在半手柄处测量的臂的厚度；各个臂的最大厚度优选地在10mm和40mm之间、更好地在17mm和32mm之间。再填充器优选地具有小于或等于对应的臂的三分之二长度的长度、更好地小于或等于臂的一半长度的长度，再填充器位于装置的前部。承载再填充器的臂和再填充器优选地沿着各自的彼此平行的纵向轴线延伸。再填充器可容纳在用于将再填充器包含在臂中的壳体中。优选地，该壳体是滑道且再填充器通过在所述滑道中纵向地滑动而被包含在臂中。优选地，再填充器包括用于在滑道中滑动且将再填充器保持在臂上的侧向延伸部。壳体可具有优选地沿着臂的纵向轴线延伸的开口，假定在另一个臂上，该开口使得能够尤其是穿过再填充器所承载的涂抹器构件涂抹护发产品。所述装置可在与再填充器相同的臂上具有电开关，所述开关通过再填充器致动，使得尤其可以检测再填充器存在于臂上。再填充器可包括当再填充器在所述臂上位于合适位置时从装置的外侧可以看到的延伸部，从而使得能够可视地证实再填充器存在于臂上。再填充器设置成当臂闭合时涂抹器构件与头发接触。与承载再填充器的臂相对的臂可限定对向支承表面，使得利用对向支承表面引起的一定压力将头发挤压在涂抹器构件上。优选地，所述装置制造成当使用装置时自动地向涂抹器构件供给产品。因此，用户可不必担心对装置施加特定的动作以涂抹产品。臂的闭合可致动泵，其使得可以向涂抹器构件供给产品，尤其是供给一定剂量的产品。一定剂量的产品优选地在0.01ml和0.5ml之间。涂抹器构件优选地利用在分配端件引起的压力下临时收集的产品来供给产品。一旦夹爪已经移动到一起，则在分配端件内的产品存在于压力下使得可以当装置利用移动到一起的夹爪沿着一绺头发移动时，连续向涂抹器构件供给产品。与承载再填充器的臂相对的臂可具有蒸汽出口，优选地还具有梳子。可证实有利的是使用两个梳子，其分别位于用于涂抹化妆产品的区域的上游和下游，以促进产品在头发上的均一分布。这些梳子有利地彼此平行且可具有相同数目的齿。在适当的情况下，所述装置制造成允许至少一个梳子、更好地每一个梳子以可拆卸的方式被紧固。优选地，尤其当头发用于被拉直时，所述装置包括用于与头发接触的加热元件，更好地两个加热元件，每一个加热元件设置在一个臂上。该加热元件或这些加热元件可各自包括限定用于与头发接触的热表面的板，该板由为良好热导体的材料制成，所述表面的温度例如大于或等于95℃、更好地在90℃和230℃之间。优选地，在施加蒸汽和/或梳理和/或通过一个或多个加热元件进行拉直之前，将产品涂抹在被引入到装置的头发绺上。因此，当头发绺在装置的臂之间移动时，引入在臂之间的头发可在暴露于蒸汽以及加热元件之前与涂抹器构件接触。本发明的另一主题是用于处理头发的装置，包括：-至少两个臂，所述两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的一绺头发插入在所述臂之间且插入在装置的前部处的张开的配置之间相对于彼此移动，两个臂中的一个臂包括具有壳体的基部，所述壳体在臂的远端处向外打开，且当两个臂处于移动到一起的配置时所述壳体在其至少一部分上通向相对的另一个臂，-根据本发明的再填充器，所述再填充器以可拆卸的方式设置在壳体中，所述再填充器沿着纵向轴线延伸且沿着其纵向轴线通过滑动运动经由一端而引入到所述壳体中。所述装置可为具有平坦的加热元件的拉直器，尤其是在闭合位置中所述加热元件相接触。附图说明根据阅读下文的本发明的非限制性实施例的详细描述以及查阅附图，可更好地理解本发明，其中：-图1示出在将再填充器引入到装置之前用于处理头发的装置以及相关的再填充器的示例的透视图；-图2为当再填充器在装置中时来自图1的装置的示意性侧视图；-图3为来自图2的装置的示意性前视图；-图4和图5为可用在根据本发明的装置内的再填充器的示例的来自两个不同的观察位置的示意性透视图；-图6为来自图4和图5的再填充器的侧视图；-图7为来自图4和图5的再填充器的纵向剖面图；-图8为来自图4和图5的再填充器的涂抹器构件的侧视图；-图9A示出单独的分配端件的俯视图；-图9B为与图8A类似的变型的端件的视图；-图10和图11为根据本发明的再填充器的示例的纵向剖面的示意图；-图12为根据本发明的再填充器的示例的横截面图；-图13以纵向剖面示出根据本发明的变型的装置；-图14为根据本发明的装置的示意性横截面图，示出所述装置的多个组件的布置；和-图15和图16示出单独的变型的分配端件。具体实施方式图1示出了根据本发明的用于处理头发的装置的示例的手持件2。如图1所示，该手持件2具有两个夹爪3和4，该两个夹爪能够在用于将一绺头发引入在所述夹爪之间的张开的配置(未示出)和用于处理的移动到一起的配置之间相对于彼此移动。夹爪3和夹爪4分别由上臂5和下臂6承载，在所讨论的示例中，所述上臂5和下臂6在一端通过铰接部8连接到一起，从而手持件2形成夹具。上臂5和下臂6各自优选地具有在22cm和31cm之间的总长度，且在铰接部8与夹爪3和夹爪4之间限定对应的半手柄10和半手柄11，用户可挤压半手柄10和半手柄11以使夹爪3和夹爪4移动到一起。如在图2中所示，上臂5和下臂6沿着各自的纵向轴线X1和纵向轴线X2延伸，当夹爪3和夹爪4闭合时，纵向轴线X1和纵向轴线X2优选地彼此平行。弹性复位构件(不可视的)优选地被提供以使夹爪3和夹爪4返回至张开配置，该弹性复位构件例如为在铰接销8周围设置的弹性件。本发明不限于使上臂5和下臂6连接在一起的特定的方式，且在不偏离本发明的范围的情况下，可使夹爪3和夹爪4能够以一些其他方式移动。然而，由于铰接部提供了工效学效果，因此在很大程度上铰接部的存在是优选的。夹爪3和夹爪4限定在彼此之间的用于处理头发的区域，所述区域用于容纳待处理的一绺头发，手持件2在处理期间沿着所述一绺头发移动，例如沿着从头发根部到头发发端的方向。在所讨论的示例中，手持件2配置成涂抹化妆产品、利用蒸汽处理头发、以及通过与一个或多个热表面接触实施头发的热处理。如在图3中所示，手持件2在头发上移动的方向D优选地基本上与上臂5的纵向轴线X1和下臂6的纵向轴线X2垂直。在所讨论的示例中，手持件2通过线路13连接至基站(未示出)，该基站在处理期间是固定的且与电源连接。该基站确保了对手持件2的电源供给以及确保了供给水以产生蒸汽，并且还可实施另外的处理从手持件2接收的电信号的功能。将手持件2连接至基站的线路13可因此包括各种电导体和供水管。用户界面(在图中未示出)可以存在于手持件2上以允许用户例如以启动或者不启动该手持件2的某些组件。化妆产品的涂抹通过涂抹器构件15而得以确保，该涂抹器构件15被设置成接触贯穿处理区域延伸的头发。借助分配机构向涂抹器构件15供给产品，该分配机构在使用手持件2期间自动地致动，例如以将一定量的产品涂抹至头发上，使得由长度20cm的头发组成的质量1克的头发在护发产品形式的情况下接受在0.015g和0.4g之间、更好地在0.01g和0.2g之间的产品，或甚至在热拉直产品、染色产品、或化学拉直产品的情况下，所接受的量例如在0.5g和10g之间。如图1所示，上臂5可包括在夹爪3上设置的滑道33，其允许根据本发明的再填充器20被安装且一旦当已经用尽产品时拆卸该再填充器。手持件2可设计成自动地检测再填充器20在其滑道33中的存在。该检测可当再填充器20安装在手持件2上时例如以电子方式凭借由再填充器20致动的接触器实施。再填充器20可任选地制造成具有能够容易地从装置的外侧进入的延伸部45，通过看到该延伸部，用户能够得知再填充器存在于装置中，尤其当滑道33覆盖再填充器20时。该延伸部也可允许再填充器被夹牢以有利于再填充器从滑道33中拆卸。更具体地参照图5至图7，现在将描述如在图1至图4中所示的可尤其用于手持件2的再填充器20的示例。在图5至图7中示出的再填充器20包括储存部23和分配端件53。再填充器20沿着纵向轴线Xrech延伸。优选地，再填充器20包括刚性主体或半刚性主体25，其包括通过壁31而分隔开的第一壳体27和第二壳体29。第一壳体27可包括分配端件53且第二壳体29可包括储存部23。分隔壁31优选地由刚性材料或半刚性材料制成。它可与刚性主体或半刚性主体25成为一体。刚性主体或半刚性主体25具有两个纵向端部。第一端部26a位于将再填充器引入到滑道33中的那一侧上，且第二端部26b位于相对侧上。优选地，第一壳体27和第二壳体29至少部分地叠加。如在图7中所示，储存部23至少部分地在其内纵向端部在纵向轴线Xrech上的横坐标x1和横坐标x2之间延伸。表述“内纵向端部”表示当储存部23被充满时储存部23的内表面在轴线Xrech上的相距最远的点。分配端件53至少部分地、优选地完全地在储存部23的纵向端部的横坐标x1和横坐标x2之间延伸。如所示出的，轴线Xrech优选地是直线的。如在图14中所示，滑道33可包括至少一个唇部35，其延伸进入在图1中所示的空间38中，该空间38用于容纳再填充器20。刚性主体或半刚性主体25可包括允许再填充器滑动且紧固在滑道33中的侧向延伸部。优选地，该侧向延伸部包括至少一个直立部36和延伸部42，直立部36成形为使得接合在唇部35下面，且当再填充器20被引入到滑道33中时，延伸部42被设置在夹爪3上。侧向延伸部42使得能够将再填充器20保持在合适位置，从而它不能够与夹爪3脱离，除了通过沿着臂5的轴线X1朝向夹爪3的远端部分滑动外。优选地，侧向延伸部形成使得再填充器20在其自身重量的作用下不能够滑出滑道33。接触表面可以是粗糙的和/或侧向延伸部可使唇部35夹在直立部36和延伸部42之间，以增加滑道33和侧向延伸部之间的摩擦力以及在没有施加大于给定的力的作用力下，防止再填充器20沿着再填充器20的纵向轴线Xrech的定向的滑动。如在图中所示，刚性主体或半刚性主体25优选地由至少两个刚性组装的部分构成。第一部分25a形成第二壳体29，且被包括分隔壁31的第二部分25b封闭。第一部分25a可在其覆盖的轮廓上具有台阶28，其用于接收第二部分25b。刚性外壳或半刚性外壳25可是热成型的。端口41贯穿分隔壁31以在储存部23和分配端件53之间流体连通。如在图7中所示，端口41沿着与再填充器的纵向轴线Xrech正交的轴线Y而定向。如在图10和图11中所示，端口41可包括制造成穿过分隔壁31的开口，或者如在图7中所示，端口41包括具有至少一个伸入到储存部23中的端部的通道。优选地，当再填充器20安装在滑道33上时，在装置内端口41设置在端部26a附近。刚性主体或半刚性主体25，尤其是第二部分25b，优选地具有基本上沿着其整个长度延伸的纵向开口60。第一部分25a可具有通风孔95，其通向容纳储存部23的第二壳体29中。在所讨论的且如可尤其在图4至图7中看到的示例中，储存部23和分配端件53沿着各自的纵向轴线Xres和纵向轴线Xem延伸，纵向轴线Xres和纵向轴线Xem彼此平行且在垂直方向上相对彼此偏移距离c。优选地，纵向轴线Xres和纵向轴线Xem与再填充器20的轴线Xrech平行。导管65使储存部23连接至分配端件53。如在图10和图11中所示，导管65可被引入到供给端口中且从储存部23的一侧伸出或者不从储存部23的一侧伸出。当导管65从储存部的一侧伸出时，导管优选地包括狭槽或切口70，其使得产品更容易地从储存部23流向分配端件53。在变型中，如在图7中所示，导管65可被紧固至位于端口41一侧的第一壳体27上的凸起部。分配端件53优选地设计成通过在图9A和图9B中可见的至少一个分配孔68沿着一个方向传送产品，该至少一个分配孔68在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下打开。如在图9A和图9B中所示，分配端件53可包括彼此排成一行设置的多个分配孔68，以沿着涂抹器构件15传送产品。如在图9A中所示，这个分配孔68或者这些分配孔68可以是沿着与分配端件53的纵向轴线Xem垂直的轴线伸长的狭槽。在变型中，一个或多个分配孔68沿着与分配端件53的纵向轴线平行的轴线而定向。一个或多个分配孔68优选地沿着分配端件53的直径的正中面对齐。各个分配孔68的长度p可在1mm至5mm的范围内。分配孔68可具有相同的长度p且沿着分配端件53均匀地分布。两个连续的分配孔68之间的间隔w例如为1mm至5mm。优选地，分配端件53是弹性可变形的，使得内部体积可增加以在产品进行分配前收集来自储存部23的产品，一个或多个分配孔68被设计成仅在这种体积增加之后打开。因此，可以在大于填充分配端件53的动作所持续的时间段的时间段内分散分配的产品。延长的产品分配可用于确保恰好沿着处理的头发绺尽可能均一的涂抹且降低产品存在数量不合适的风险。优选地，用于对涂抹器构件15进行供给的系统被设计成使得在夹爪3和夹爪4已经移动到一起后的产品的分配持续大于10s、尤其在10s和30s之间，例如大约20s，即对于大多数用户的一绺头发的大约平均处理持续时间。一种获得产品的延长分配的特别简单且有效的方式是使用弹性体材料以制造在其一端具有封闭的管状形状的分配端件53，且例如具有邵氏(Shore)55的硬度，如在图9A和图9B中所示，分配端件53设置有多个狭槽形式的分配孔68，其在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下通过变形而打开。所述狭槽优选地通过切割而制造，以在不工作时利用合适的密封进行闭合。分配端件53包括例如管状体，其壁厚度在0.3mm和2mm之间、例如具有3.2mm的内径和5mm的外径，且由硅酮或一些其他材料、诸如EPDM(橡胶)制成。如所示出的，分配端件优选地至少部分地由导管65的延伸部组成。涂抹器构件15可以各种方式紧固至刚性主体或半刚性主体25。涂抹器构件15可例如通过摩擦而保持在刚性主体或半刚性主体25上，或者在变型中通过粘合剂粘结或焊接或借助额外的保持元件(未示出)而保持。尤其，涂抹器构件15可被楔入在刚性主体或半刚性主体25中制造的纵向开口60中，且部分地容纳分配端件53。涂抹器构件15可以可拆卸的方式或不可拆卸的方式来保持。涂抹器构件15可以各种方式紧固至刚性主体或半刚性主体25。涂抹器构件15可例如通过摩擦而保持在刚性主体或半刚性主体25上，或者在变型中通过粘合剂粘结或焊接或借助额外的保持元件(未示出)而保持。尤其，涂抹器构件15可被楔入在刚性主体或半刚性主体25中制造的细长形状的开口60中。涂抹器构件15可以可拆卸的方式或不可拆卸的方式保持在刚性主体或半刚性主体25的第二部分25b上。有利的是，能够从一次使用到另一次使用更换涂抹器构件15，而不必整体替换再填充器20，尤其是出于卫生的原因或者为了可以在两次使用之间使涂抹器构件15置于封闭的容器中，以避免涂抹器构件15变干。再填充器20优选地承载涂抹器构件15。优选地，涂抹器构件15的长度小于再填充器20的长度。涂抹器构件15优选地抵着刚性主体或半刚性主体25的纵向端部26b设置。纵向开口60的部分60a可包括泵的至少一个组件，尤其是蠕动泵和/或翻板阀泵，尤其是蠕动泵管。所述泵组件可是蠕动泵管，该蠕动泵管尤其由导管65的将储存部23连接至分配端件53的部分形成。如在图6至图9中所示，刚性主体或半刚性主体25还可具有在开口的部分60a中的如下文描述的按压元件95。优选地，涂抹器构件15与紧挨着孔68的分配端件53接触，以当产品排出时吸收从该孔传送的产品。设置在刚性主体或半刚性主体25的第二壳体29中的储存部23可至少部分地是刚性或柔性的。当储存部23具有柔性壁73时，如在图10中所示，例如储存部23通过两个聚丙烯片材的组件而形成或者通过形成柔性小袋的复合物而形成。优选地，在分隔壁31的至少两个点处，柔性小袋尤其通过焊接紧固至分隔壁31上，且包括在一侧上面向分隔壁31的开口，该开口设置在再填充器的端部26a的附近。紧固点75优选地在柔性小袋73的两个纵向端部处。紧固点75使得能够抵着分隔壁31而保持柔性小袋73，尤其在柔性小袋73的体积减小期间，以改善在分配端件53处的产品的分配。在变型中，储存部23至少部分地通过分隔壁31限定。例如，如在图11和图12中所示，储存部23通过分隔壁31和紧固至分隔壁31的柔性壁73限定，在储存部23排空期间，柔性壁73可逐渐地挤压分隔壁31。分隔壁31优选地包括至少一个肋部54，其尤其通向供给端口41且使得产品流向所述端口，甚至当柔性壁73挤压分隔壁41时。优选地，一个或多个肋部54沿着储存部23的基本上整个长度延伸。这些肋部使得能够在更换再填充器20之前较好地排空储存部23。柔性壁73可是弹性可变形的隔膜。通风孔95使得能够使空气进入到储存部23中，以允许储存部23通过改变体积来排空。储存部23可是一次性的。在变型中，再填充器20可包括用于填充储存部23的阀(未示出)，当储存部23是空的或者部分空的时，其使得填充储存部23成为可能。在压力下填充分配端件53可以各种方式实施。如在图14中所示，通过致动蠕动泵可将产品从储存部23移动至分配端件53。一种制造该泵的特别简单和有效的方式是利用如在图14中所示的系统，所述系统包括诸如辊子或凸轮的按压元件95，其能够在再填充器20上移动以在其移动期间抵靠使储存部23连接至分配端件53的柔性导管65，且压迫该柔性导管65，然后沿着分配端件53的方向逐渐地挤压该柔性导管65以使在内部包含的产品流向分配端件53。只要夹爪3和夹爪4在头发上闭合，则导管65保持被挤压，这使得将分配端件53保持在压力下以及迫使产品穿过孔68离开分配端件53成为可能。如在图13中所示，按压元件95可通过由下臂6承载的凸起部96致动，当夹爪3和夹爪4移动到一起时，该凸起部96与按压元件95接触。如在图4中所示，在其相对的面上，按压元件95可包括两对突耳97，其插入到刚性主体或半刚性主体25的直立部98上设置的引导狭槽99中。这些狭槽99定向成与在直立部98之间延伸的柔性导管65的轴线基本上垂直。按压元件95能够在狭槽中首先以基本上平移的方式进行移动，以在所述凸起部96的挤推压力下压迫该柔性导管65。这些狭槽99各自具有允许按压元件95进行倾斜的凹口，随着凸起部96对按压元件95带来的压力持续，按压元件95逐渐地挤压柔性导管65，突耳97接合到凹口中。凸起部96可由诸如滑动件或旋钮的调节构件(未示出)承载，调结构件的旋转或运动对作用于按压元件95的凸起部96的伸出程度和/或位置起作用。在变型中，例如凭借调节构件在承载储存部的臂处调节流动速率，该调节构件限制产品在更大的程度或更小的程度上流动，或者在更大的程度或更小的程度上向后推动对向支承表面，在蠕动泵操作期间，柔性导管65抵着该对向支承表面被按压元件95压缩。调节构件能够使得可以调节按压元件95进入操作装置的极限位置，而不分配化妆产品。凭借调节构件，用户受益于能够作用于在夹爪3和夹爪4的每一次闭合时所传送的化妆产品的流动速率。该调节可持续地实施或者递增地实施，这取决于调节构件能够在下臂6上移动的方式。供给系统可被实现为只有在这些夹爪已经移动到一起预定的次数后，才分配一定剂量的产品。在适当的情况下，可提供窗口，以允许用户看到储存部23排空的程度。在变型中，使夹爪3和夹爪4移动到一起的每一动作使在安装新的再填充器20时起始的计数增加，该计数能够用于警告用户完全排空储存部23即将发生。考虑到在分配产品之前对于启动填充所必要的死体积，当在产品浸润涂抹器构件15之前夹爪3和夹爪4的特定数目的致动必要时，该计数也可用于向用户发出准备分配产品的信号。当电子检测到夹爪3和夹爪4移动到一起时，计数可通过基站以电子方式作用。在另一变型中，用于向涂抹器构件15供给产品的系统以机动化的方式凭借电动机进行驱动，该电动机容纳在臂5中，或者可能地容纳在形成再填充器20的组件中。在适当的情况下，再填充器20可包括被装置识别的标识器，这允许至少一个下面的另外的功能：-根据基站给出的该产品的性质的知识，自动调节所述装置的一个或多个操作参数，该自动调节在识别标识器之后，-根据在再填充器20中包含的产品的性质，显示指导用户实施操作的信息，-得知所安装的储存部23的容量且当产品已经用尽时输出警告用户的信号，假设所述装置已知所分配的剂量的数目，例如通过对夹爪3和夹爪4已经移动到一起的次数进行计数，-如果未检测到储存部23的存在，则进入到装置的预定状态，例如输出警告信号，和-如果未识别出具有认证功能的标识器，则阻止操作。再填充器20可机械地和/或电子地被识别。在电子识别的情况下，再填充器20可携带电子芯片，有用的信息包含在该电子芯片中，且臂5或臂6中的一者可携带对应的读取装置。在所示的示例中，通过在图14中可见的分别由上臂5和下臂6承载的加热元件120和加热元件122确保了热处理，该加热元件各自具有限定用于接触头发的热表面125的板。加热元件120的板和加热元件122的板由任何适于待实施处理的材料制成，例如，金属、陶瓷或玻璃。在与头发接触的区域中，加热元件120的板和加热元件122的板的表面状态取决于所期望的处理，且优选地当装置用于拉直头发时这些板是平滑的。板的长度限定了与手持件2相对于头发移动的方向D垂直的处理区域的范围。通过板限定的热表面125例如是平坦的且具有矩形的轮廓。一个板例如以固定的方式安装在对应的臂上，而另一板以铰接的方式安装(例如借助球形接头安装)，以允许板彼此平行延伸并且平行于在夹爪的闭合配置中的居中处理平面延伸。在适当的情况下，在臂5和臂6中的一者上设置至少一个板，其由形成弹性件的结构来支撑。加热元件120和加热元件122可各自包括通过基站进行供电的电阻器，优选地凭借设置在加热电阻器附近的一个或多个传感器或者与板接触的一个或多个传感器进行温度调节。凭借由在蒸发室中提供的电阻元件构成的蒸汽构件来确保蒸汽处理，其中，通过基站来向该蒸发室供给水。蒸发室可包括电驱动泵，优选地蠕动泵，其从水的储存部中抽取待被送往至手持件2的水。所述泵例如为在出版物FR2967018中公开的泵。蒸发室可根据在申请EP2449909A1中的教导或者根据其他方式进行制造，且可连通至少一个蒸汽出口。蒸发室设置在所述臂中的一者上，即在所讨论的示例中的下臂6上，且蒸汽出口设置在同一个臂6上。在所示出的示例中，蒸汽出口具有斜面128的形式，其中斜面128的形状在与下臂6的纵向轴线X2平行的方向上是细长的。斜面128可具有多个用于喷洒蒸汽的孔，例如在6个孔和10个孔之间，这些孔优选地沿着斜面128均匀地分布，且各自具有定向成基本上与居中处理平面垂直的轴线。通过基站向蒸汽构件供电，且温度传感器有利地设置在蒸发室中。基站可制造成控制对蒸汽构件的电力供给以保持离开蒸发室的蒸汽的温度的值在110℃和130℃之间。优选地，如在图14中所示，涂抹器构件15设置成与由下臂6所承载的块限定的对向支承表面130相对。该对向支承表面130优选地基本上为旋转的半圆柱面的形式，其中母线与下臂6的纵向轴线X2平行。在变型中，对向支承表面130可为辊子。对向支承表面130可有助于引导排出斜面128的蒸汽朝向头发。当夹爪3和夹爪4闭合时，对向支承表面130邻接抵靠涂抹器构件15，优选地，对向支承表面130轻微压缩涂抹器构件15，例如在1mm和5mm之间的距离k上压缩。关于与臂的纵向轴线平行的轴线测量的对向支承表面130的曲率半径r，例如在2mm和10mm之间。对向支承表面130可能够相对于承载它的夹爪4运动，且其运动可通过调节构件进行控制，例如当臂5和臂6移动到一起时调节所分配的产品的量的调节构件。优选地，该调节构件对对向支承表面130的高度起作用。当调节构件处于不致动泵的位置中时，对向支承表面可达到其最大高度且从而位于涂抹器构件15的最大压缩位置处。该配置能够使得在使用后擦拭涂抹器构件成为可能。对向支承表面130还可通过设计成限定当不使用时用于涂抹器构件15的保护帽的构件来限定。该构件因此能够部分地覆盖涂抹器构件15，且优选地完全地覆盖涂抹器构件15，以促进仍浸润涂抹器构件15的产品的保存。如在图14中所示，手持件2可包括梳子133，其优选地可拆卸地紧固至下臂6上。该梳子133例如由刚性热塑性材料制成且具有沿着下臂6的纵向轴线X2伸长的形状。梳子133的存在是有利的，这是因为梳子将头发绺分成多束，这倾向于增加头发与热表面125的接触表面，且改善拉直动作。另外，通过细分该绺头发，用于蒸汽和化妆产品的交换的表面积也增加，以有益于处理效率。所述梳子也可有助于增加施加在头发的拉力，且这可改善头发定型，尤其在拉直的情况下。所述梳子还可有助于通过涂抹器构件15使在上游沉积在头发上的产品均一化。优选地，所述装置制造成使得：当在方向D上拉动手持件2从头发的根部至头发的发端时，被引入在夹爪3和夹爪4之间的、且相对于夹爪3和夹爪4进行移动的一部分头发相继地通过在涂抹器构件15和对向支承表面130之间经过而暴露于化妆产品、通过成直线地经过用于喷洒蒸汽的斜面128而暴露于蒸汽、以及通过在热表面125之间经过而受到热处理。手持件2可有利地在其顶部具有用户可见的标记物，诸如箭头，其告知所述用户该装置移动的正确方向。蒸汽处理能够提高在上游沉积在头发上的产品的渗透。热处理能够干燥头发并且固定其形状。在不偏离本发明的范围的情况下，对刚刚描述的装置可进行多种修改。在未示出的变型中，例如在头发护理或染色处理的情况下，不存在加热元件120和加热元件122及其相关的热表面125，所述装置被设计成仅仅实现化妆产品的涂抹以及暴露于蒸汽。在适当的情况下，在臂5和臂6的各个臂上可存在多个加热元件120和122，这能够允许手持件2在头发上以任何运动方向使用。即使当在臂5或臂6的各个臂上存在多个加热元件120和122时，所述装置也可在处理期间维持优选的运动方向D。由同一臂5或同一臂6承载的加热元件120和加热元件122可包括具有相同宽度的板且可同时操作。不管运动方向如何，为了获得对称处理，所述装置可包括两个在用于涂抹化妆产品的构件15的每一侧上且位于热表面120和热表面122之间的蒸汽出口。如果在臂5和臂6中的每一者上存在多个加热元件120和122，则用于涂抹化妆产品的构件15可与加热元件120和加热元件122相距设置，仅有一个蒸汽出口存在于板之间。优选地实施在头发上的运动以确保首先沉积化妆产品。在未示出的变型中，加热元件120和加热元件122中的至少一者制造成能够当手持件2沿着待处理的头发绺移动时接触头发地旋转，且例如具有旋转圆柱体的形式。加热元件120和加热元件122中的另一者可具有凹的弯曲形状，当夹爪3和夹爪4移动到一起时适于容纳辊子。蒸汽喷洒方向可与居中处理平面不垂直，以增加蒸汽的喷射流所影响的区域，其中例如蒸汽的喷射流相对于法线倾斜0°至20°。从斜面的各个出口孔(也称作喷嘴)排出的喷射流可足够地发散，以导致该绺头发在其宽度方向上基本上均匀的暴露。根据本发明的装置优选地与基站一起使用；在变型中，手持件2是独立使用的，包括储存用于产生蒸汽所必须的水。通过根据本发明的装置所涂抹的化妆产品可是任意类型的护发产品。表述化妆护发产品表示包括一种或多种用于护发用途的活性成分的组合物，尤其是如在1993年6月14日颁布的指令93/35/EEC中限定的产品。不包含任何用于护发用途的添加剂的液态形式或气态形式的水不构成本发明的意义范围内的化妆产品。化妆产品可旨在使头发更容易定型。活性成分的示例例如在出版物US2010/0307528A1的第[0031]段和[0032]段中给出。产品可具有水性基质或非水性基质。在刚描述的示例中，除了加热元件120和加热元件122的存在以及在夹爪3和夹爪4之间喷洒蒸汽引起的热损失外，不对化妆产品进行加热。在一个变型中，化妆产品通过特定的加热装置进行加热以在涂抹之前提高其温度，例如印制在套筒上的加热电阻器，其中，产品穿过该套筒，或者该套筒设置在储存部上或者与储存部接触。这种温度上的升高可具有降低产品黏度以及使其更容易涂抹的效果。涂抹器构件15可以利用泡沫之外的一些其他方式制造，例如利用毡、玻璃料或刷子。由于再填充器20的纵向配置，穿过均匀分布的具有等尺寸的分配孔68的产品的分配是不均匀的。在储存部23附近的分配孔68比定位在端部的分配孔承受更大的压力，结果朝向涂抹器构件15打开更大且分配更多的产品。下面的变型使得产品的分配能够沿着分配端件53朝向涂抹器构件15更均匀。在图15所示的变型中，分配端件53的分配孔68以可变的距离w间隔开，从而分配孔68的密度随着它们在分配端件53上的位置而变化。优选地，分配孔68的密度随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。在图16所示的另一变型中，根据分配端件53的分配孔68在分配端件53上的位置，分配孔68具有可变的长度p。优选地，分配孔的长度p随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。在变型中，对向支承表面130相对于涂抹器构件15非直角地倾斜，以对涂抹器构件15施加可变的压力。优选地，由对向支承表面130对涂抹器构件15所施加的压力随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品均匀地涂抹到被引入在上臂5和下臂6之间的头发绺上。所述装置可通过以下方式使用：沿着头发绺移动夹爪3和夹爪4以拉直头发。所述装置也可通过以下方式使用：通过围绕夹爪3或夹爪4缠绕头发绺以及使头发在该夹爪3或夹爪4上滑动来解开该头发绺，以使头发卷曲。所述装置可在没有蒸汽产生的热态下使用或者在加热元件120或加热元件122没有被激活的情况下使用。在一个变型中，蒸汽出口和涂抹器构件15相对于装置在头发绺上的运动方向D基本上占据相同的位置。在这种情况下，一个或多个蒸汽出口孔例如穿过对向支承表面而形成，当夹爪3和夹爪4闭合时，涂抹器构件15抵靠在对向支承表面上。在所示的示例中，蒸汽的生成发生在下臂6上且产品的涂抹发生在上臂5上。该布置可以是反向的。对于分配端件53可以是不可变形的，且仅仅在夹爪3和夹爪4移动到一起的运动过程中可分配产品。用于收集产品的可变形室也可插入在导管65和分配端件53之间的产品路径中，按压元件95抵靠在导管65上，该可变形室例如由可变形管的一部分形成，或者由可变形的或者能够在没有内在的弹性但是邻接抵靠弹性复位构件的情况下运动的隔膜形成，所述弹性复位构件伴随体积的增加而变形并且一旦夹爪3和夹爪4已经移动到一起则产生用以持续分配产品所必须的压力。在所述装置中的容纳再填充器的壳体可包括至少一个光源。该光源可使得用户看到当所述装置在操作时该再填充器是存在的。当再填充器至少部分地由可以看到在其内部包含的化妆产品的材料制成时，光源可使用户更容易地确定在再填充器中剩余的化妆产品的量。因此，可证实有利的是制造其中储存部的至少一部分由透明的或半透明的材料制成的再填充器，且设置光源以照亮储存部。在变型中，再填充器20可被设置有在不使用时待被安装在涂抹器构件15上的可拆卸的封闭构件(未示出)。该封闭构件可被设计成在将再填充器20引入手持件2中之前或之后被安装在涂抹器构件15上，该封闭构件例如由设计成密封地紧固至手持件2或再填充器20的帽状体构成。在变型中，封闭构件是膜密封件，当手持件2首次被使用时或者当再填充器20安装到手持件2中时去除该膜密封件。在未示出的变型中，上臂5、尤其是夹爪3包括枢转翻板18，其可采用打开配置和闭合配置，该打开配置允许根据本发明的再填充器20被安装以及一旦产品已经用尽则被拆卸，该闭合配置用于使装置用于处理头发。在未示出的变型中，唇部35和直立部36中的一者具有容纳至少一个由唇部35和直立部36中的另一者所承载的凸起部的凹陷部，和/或夹爪3的顶部和平坦的延伸部41中的一者可具有用于容纳至少一个由夹爪3的顶部和平坦的延伸部42中的另一者所承载的凸起部的凹陷部。凹陷部和互补的凸起部的存在可以使得将再填充器锁定在合适的位置中，以防止其滑出夹爪。在未示出的变型中，再填充器包括翻板阀泵且手持件制造成例如当两个臂已经移动到一起时致动该翻板阀泵，或者在变型中，借助与两个臂移动到一起无关的通过用户能够致动的致动构件来致动该翻板阀泵。翻板阀泵可包括定位成与致动构件相对的隔膜，该致动构件例如在高度上可调节以能够控制在每次致动时通过泵所传送的产品的量。翻板阀泵包括主体，其与分别用于连接至储存部和分配端件的端件一体制成。翻板阀泵包括泵室，该泵室部分地通过隔膜来限定。用于连接至储存部的端件可容纳进口阀，在隔膜的致动期间，当泵室的体积增加时该进口阀打开且当泵室的体积减小时该进口阀再次关闭。泵还可包括出口阀，其可整合到泵中，例如位于用于连接至导管的端件的区域中。回流截止阀可存在于储存部和泵室之间，其在从储存部到泵室的流动方向上打开。在变型中，出口阀由分配端件的一个或多个分配孔形成，凭借制成导管的材料的内在弹性，该分配孔在上游产品的压力作用下打开且当压力已经下降时再次关闭。当隔膜通过支撑在下臂上的致动凸起部上而变形时，泵室的内部体积减小。进口阀关闭且产品流向分配端件。一个或多个出口孔可在产品的压力作用下打开，然后当在排出产品之后压力减小时再次闭合。当致动凸起部移动离开隔膜时，隔膜通过内在的弹性恢复至其初始形状，从而导致泵室的体积增加，该泵室恢复至其初始体积。对应的压力下降导致进口阀打开且来自储存部的产品被接纳。表述“包括一个”应被理解为与“包括至少一个”同义，且极限值包括在所指出的值的全部范围内。