一种抗菌环保面料的生产方法与流程

文档序号:12604478阅读:261来源:国知局

本发明涉及一种抗菌环保面料的生产方法,属于服装技术领域。



背景技术:

辐射波对人类的危害主要是通过人体影响其神经中枢,导致交感神经机能障碍和植物神经的紧张失调。而现代科技的发展,各种电子、电气设备大量研发应用,电磁干扰与辐射的问题使人们的生存空间和环境日益恶化,因此,辐射波的污染已成为继水源、大气之后又一新的污染源。辐射波不仅影响通讯与威胁人类,而且具有一定的累积效应,不易防护,危害更大,各国特别是一些发达的国家对此高度的重视。最初人们是对各种仪器和设备进行专业性屏蔽,发展到目前已开始依托各种建筑材料、纺织材料来对人类的活动空间实施全面的防护。特别是纺织领域,一些国家正试图强制性地推行防辐射标准。因此,纺织产品特别是高档的面料产品进行防辐射的研发与应用已成趋势。

公开号为CN101012591A,名称为一种抗辐射精纺面料的生产方法,的发明专利,采用此专利方法生产的产品虽然具有抗辐射功效,但是此方法工艺复杂,且生产的面料不具备抗菌、阻燃功效。

现有市场上各种纺织产品不断出现,应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段,这个阶段对面料及环境污染难当厉害,传统面料在这个过程中大量使用各类助剂,面料虽得到了表面改观,但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状,并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀,穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种工艺简单、易操作、健康环保的抗菌环保面料的生产方法,且具有抗菌、阻燃功效。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

本发明包括以下几个步骤:

(1)将羊毛进行染色;

(2)将染色后的羊毛与涤纶先进行清梳,然后进行精梳,最后喷抗菌物及阻燃物;

(3)步骤(2)后通过纺纱工艺加入防辐射纺纱制成毛纱;

(4)将毛纱和不锈钢微丝通过织造工艺进行混合后织成不锈钢微丝纱;

(5)将不锈钢微丝纱再次进行染色;

(6)在染色后的不锈钢微丝纱中加入防辐射纱线及抗菌纱线,然后经纬交织;

(7)步骤(6)后通过整理工艺得到抗菌环保面料;

所述整理工艺包括以下步骤:

A、烧毛,采用300m/min 车速的烧毛机进行烧毛,烧毛时的火焰温度为

900-1400℃,烧毛级数达到8 级以上;B、酶退浆,将纺织面料浸于淀粉酶,松式推置于退浆机上,以95-125℃的汽蒸35-35 分钟;

C、水洗,以50℃的清水进行水洗,水洗时间为15-45 分钟;

D、烘干,平幅烘干,再以80℃的滚筒烘干,然后用190℃的圆筒烘干;

E、拉幅, 将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅,拉幅机内的湿度为小于等于9% ;

F、预缩,将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩;

G、验布打卷,定型并检验纺织面料,通过验卷联合机打卷。

步骤(3)中的纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和自络筒。

步骤(4)中的织造工艺包括整经、穿综、织造、修布。

上述酶退浆的退浆率为大于等于98%。

本发明实现了高档色织面料产品屏蔽辐射污染,并根据各种使用要求组合形成抗菌、阻燃等功能,实现色织面料产品的多功能性特色和优势,提高色织类产品的档次和附加值。且本发明工艺简单易操作。本发明的纺织面料的整理工艺,采用了纯物理整理工艺,完全不用化学物质处理,减少了污染,是一种绿色环保的整理工艺;本发明的纺织面料在整理工艺过程中减少了印染工序,迎合了人类提出的“绿色革命”口号,减少了对环境的污染。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

本发明包括以下几个步骤:

(1)将羊毛进行染色;

(2)将染色后的羊毛与涤纶先进行清梳,然后进行精梳,最后喷抗菌物及阻燃物;

(3)步骤(2)后通过纺纱工艺加入防辐射纺纱制成毛纱;其中,纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和自络筒。

(4)将毛纱和不锈钢微丝通过织造工艺进行混合后织成不锈钢微丝纱;其中,织造工艺包括整经、穿综、织造、修布。

(5)将不锈钢微丝纱再次进行染色;

(6)在染色后的不锈钢微丝纱中加入防辐射纱线及抗菌纱线,然后经纬交织;

(7)步骤(6)后通过整理工艺得到抗菌环保面料。

其中,整理工艺包括以下步骤:

A、烧毛,采用300m/min 车速的烧毛机进行烧毛,烧毛时的火焰温度为

900-1400℃,烧毛级数达到8 级以上;

B、酶退浆,将纺织面料浸于淀粉酶,松式推置于退浆机上,以95-125℃的汽蒸

35-35 分钟;

C、水洗,以50℃的清水进行水洗,水洗时间为15-45 分钟;

D、烘干,平幅烘干,再以80℃的滚筒烘干,然后用190℃的圆筒烘干;

E、拉幅, 将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅,拉幅机内的湿度为小于等于9% ;

F、预缩,将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩;

G、验布打卷,定型并检验纺织面料,通过验卷联合机打卷。

本实施例中,酶退浆的退浆率为大于等于98%。

本发明实现了高档色织面料产品屏蔽辐射污染,并根据各种使用要求组合形成抗菌、阻燃等功能,实现色织面料产品的多功能性特色和优势,提高色织类产品的档次和附加值。且本发明工艺简单易操作。本发明的纺织面料的整理工艺,采用了纯物理整理工艺,完全不用化学物质处理,减少了污染,是一种绿色环保的整理工艺;本发明的纺织面料在整理工艺过程中减少了印染工序,迎合了人类提出的“绿色革命”口号,减少了对环境的污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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