钉扣机的制作方法

本实用新型涉及一种服装加工机械，更具体地说，它涉及一种钉扣机。

背景技术：

钉扣机是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲衫装订扣子的专用服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣。

申请号为200910118544.7的中国实用新型专利，公开了一种钉扣机，它包括机体、冲压机构、电控系统 ；在机体上设置有保护气缸和导向杆 ；保护气缸通过气管和电控系统的电磁阀连接 ；在保护气缸和导向杆的末端固定有一个安装支柱，安装支柱通过连杆安装有一个保护圈，保护圈通过连杆伸到冲压机构末端的下方 ；在机体上还设置有一个接近开关，接近开关靠近保护圈连杆，接近开关和电控系统连接。

由于纽扣的不同，所对应的模具也会有所差别，在上述专利中公开的钉扣机，如果要钉不同形状规格的纽扣，就必须要更换模具，一拆一装的过程比较浪费时间，会大大降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钉扣机，无需拆装模具，切换方便，提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钉扣机，包括机体，所述的机体上设有上模座、下模座以及驱动上模座上下运动的驱动机构，所述上模座上设有上模工作位，所述的上模座上设有上切换盘，所述的上切换盘可旋转的设置于上模座上，所述上切换盘上设有若干个随上切换盘旋转而移动至上模工作位的上模，所述的上模座与上切换盘之间设有定位装置。

通过采用上述技术方案，现有技术中的下模直接放入到下模座，因此主要浪费时间的步骤在与上模的更换，通过将不同规格型号上模固定于上切换盘上，通过转动上切换盘，将上切换盘上不同的上模转移到上模工作位上，用于对不同型号的纽扣进行加工，在更换不同的上模过程中，由于采用了上切换盘的方式来更换不同的上模，可以有效的提高上模更换的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的定位装置包括设置于机体上的弹簧跳珠，所述的上切换盘上设有若干个与弹簧跳珠相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，上切换盘旋转之后通过弹簧跳珠来对上切换盘进行固定，采用弹簧跳珠的方式可以任意的转动上切换盘，转动上切换盘较为轻松，适用于对压力要求不是很高的纽扣。

本实用新型进一步设置为：所述上切换盘轴向可滑移的设置于上模座上，所述的上模座上设有定位槽，所述的上切换盘上设有轴向滑移过程中嵌入至定位槽内的定位凸块，所述的上模座上设有保持上切换盘与上模座紧贴的固定机构 。

通过采用上述技术方案，上切换盘与上模座之间通过定位槽与定位凸块实现定位，当需要用到的上模转到上模工作位上之后，定位凸块嵌入到定位槽中，防止上切换盘发生周向的转动，固定好之后，通过固定机构保持上切换盘与上模座之间的紧贴，固定机构可以采用栓拧紧的方式。

本实用新型进一步设置为：所述的固定机构包括固定于上切换盘上的转轴，所述的转轴可旋转并可轴向滑移的插置于上模座内，所述的上模座上设有使上切换盘与上模座紧贴的弹簧。

通过采用上述技术方案，上切换盘通过转轴来实现转动，同时通过弹簧的弹性保持上切换盘与上模座之间的紧贴，在切换不同上模的过程中，无需用到工具，只有克服弹簧的弹力，使上切换盘在转轴轴向发生位移，使定位凸块从定位槽中脱离，可以很轻松的转动上切换盘。

本实用新型进一步设置为：所述的上模座设有供转轴插置的旋转孔，所述的弹簧的一端固定上模座的旋转孔内，弹簧的另一端与转轴连接。

通过采用上述技术方案，将弹簧安装到旋转孔内，保持上模座的整体性。

本实用新型进一步设置为：所述的固定机构包括使上模座与上切换盘相互吸引的磁性件。

通过采用上述技术方案，上模座与上切换盘之间通过磁性件相互吸引，使上切换盘紧紧的贴附在上模座上，同时也保持定位凸块牢牢的嵌入在定位槽内，而在需要切换的时候，只要克服磁性件的磁力即可。

本实用新型进一步设置为：所述的上切换盘上设有驱动上切换盘轴向滑移的拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉环拉动上切换盘来克服弹簧的弹力或者磁性件的磁力，使上切换盘轴向运动的过程更加的轻松。

本实用新型进一步设置为：所述的上切换盘倾斜的设置于上模座上。

通过采用上述技术方案，将上切换盘倾斜设置，上模工作位上的上模处于最低点并正对下模，而上切换盘上的其他上模可以远离下模。

本实用新型进一步设置为：所述的下模座上设有下模工作位，所述的下模座上设有固定若干下模并将下模切换至下模工作位的下模切换装置。

通过采用上述技术方案，下模也可通过下模切换装置进行切换，方便下模的更换，其中下模的安装位置可以与上模相互对应起来，这样在切换上模的时候，可以同步切换下模，进一步的增加更换模具的效率，提高生产率。

本实用新型进一步设置为：所述的下模切换装置包括下切换盘，所述的下切换盘可旋转的设置于下模座上。

通过采用上述技术方案，下切换盘的结构与上切换盘的结构相同，可以使操作人员的学习成本降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，上模的更换通过转动上切换盘来实现，将用到的上模通过上切换盘转到上模工作位上，用于钉纽扣，大大减少了上模更换过程中所用的时间，提高生产效率。同时下模也通过与上切换盘相似的结构实现切换，使上下模的切换都变得便捷、快速，使钉扣机适用于那些纽扣规格比较多的产品。。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中上切换盘与上模座的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二中上切换盘与上模座的结构示意图；

图5为实施例三中上切换盘与上模座的结构示意图；

图6为实施例四的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、驱动机构；2、上模座；21、上模；22、上模工作位；23、旋转孔；231、旋转部；232、弹簧安装部；233、弹簧；24、定位槽； 3、上切换盘；31、转轴；32、定位凸块；33、弹簧跳珠；34、拉环；4、下模座；41、下模；42、下模工作位；5、下切换盘；6、磁性件。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，钉扣机包括机体，机体内设有控制系统，控制系统控制驱动机构11驱动上模21运动，使上模21与下模41实现合模的动作，驱动机构11可采用气缸，也可采用电磁结构，实现上模21与下模41之间快速的合模，同时给予上模21足够的冲击力使上模21下模41合模的过程中可以将纽扣扣入到衣服或箱包上。

根据纽扣型号的不同，所用到的模具也会有所不同，在更换模具的过程中，上模21的拆卸与安装会比较废时间，因此在上模座2上设置上切换盘3，上切换盘3与上模座2可旋转连接，上切换盘3上固定有若干不同型号的上模21，若干个上模21绕上切换盘3的旋转中心均匀周向排列。上模座2包括上模工作位22，上模工作位22与上模21到上切换盘3旋转中心的距离是相等的，因此需要用到那个型号的模具的时候，就可以将相应的模具转动上模座2的上模工作位22上，在切换的时候，上切换盘3仅能有一个上模21可以被切换到上模工作位22上，切换到上模工作位22上的上模21位置与下模41的位置正对，上模座2在驱动机构11的驱动之下与下压，通过上模21下模41的合模完成对纽扣的固定。

如图2所示，上切换盘3与上模座2之间通过弹簧跳珠33来进行定位，附图中2中，上切换盘3上固定3个上模21为例，其中上切换盘3必须分为三级，当其中一个上模21转到上模21工位上的时候，弹簧跳珠33会刚好嵌入到上模座2的定位槽24中，通过弹簧跳珠33会给予上切换盘3阻力用来住址上切换盘3的转动，采用弹簧跳珠33作为定位装置，切换的过程会比较方便，由于在上模21与下模41合模的过程中，上切换盘3并不会受到周向力，可保持上模21下模41的准确的合模，另外在切换的时候无需其他操作直接拧动切换盘即可。

实施例二：

如图4所示，上切换盘3上设置有定位凸块32，在上模座2上设有与定位凸块32形状相同的定位槽24，为了增加定位的准确形，定位凸块32与定位槽24的形状可以被设置成圆台形，当上切换盘3上的上模21转到上模工作位22上的时候，定位凸块32恰好嵌入至定位槽24中，用于防止切换盘的周向转动。

上切换盘3的中心固定有用于旋转的转轴31，上模座2设有与转轴31转动配合的旋转孔23，如图4所示，旋转孔23分为两个部分，一部分是靠近上切换盘3的转动部和远离上切换盘3一侧的弹簧安装部232，转轴31穿过旋转从弹簧安装部232穿出，其中弹簧安装部232的孔径大于旋转部231，弹簧233便套在转轴31上并位于弹簧安装部232内，弹簧233的一端抵接于弹簧安装部232的端面上，而弹簧233的另一端抵接与转轴31的轴肩上，上切换盘3通过弹簧233的弹力紧贴于上模座2上，保持定位凸块32始终嵌入至定位槽24内。

如图3所示，在切换盘的中心上增设有拉环34，在需要切换的时候，通过拉动拉环34来克服弹簧233的弹力，使定位槽24内的定位凸块32脱出，对上切换盘3进行旋转，切换所需要的上模21。在拉动拉环34的同时还可以用于拧动上切换盘3，使上切换盘3的切换更加的快速轻松。

实施例三：

如图5所示，模切换盘上设置有定位凸块32，在上模座2上设有与定位凸块32形状相同的定位槽24，为了增加定位的准确形，定位凸块32与定位槽24的形状可以被设置成圆台形，当上切换盘3上的上模21转到上模工作位22上的时候，定位凸块32恰好嵌入至定位槽24中，用于防止切换盘的周向转动。

其中上切换盘3上的中心固定有转轴31，转轴31用于上切换盘3的转动，同时提供上切换盘3的轴向运动；上切换盘3与上模座2之间通过磁性件6相互吸引，其中上模座2与上切换盘3的整体都可看成是磁性件，通过磁性的吸引，保持上模座2与上切换盘3之间的相互紧贴。

在切换盘的中心上增设有拉环34，在需要切换的时候，通过拉动拉环34来克服磁性的吸力，使定位槽24内的定位凸块32脱出，对上切换盘3进行旋转，切换所需要的上模21。在拉动拉环34的同时还可以用于拧动上切换盘3，使上切换盘3的切换更加的快速轻松。

实施例四：

如图6所示，上模座2上设有上切换盘3，下模座4上设有下切换盘5，上切换盘3与下切换盘5的定位装置的结构相同，保持上切换盘3与下切换盘5的操作一致，减小操作人员的学习成本，在使用的过程中可以实现上模21与下模41的快速切换。相同的一组模具，其设置的位置可以相互对应，实现上模21与下模41的同步切换，避免上下模41弄混。其中上切换盘3与下切换盘5均倾斜设置，这样设置的目的在于使那些使用不到的上模21或下模41远离纽扣固定的区域，避免产生干涉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。