无牙自动扣头的制作方法

本实用新型涉皮带配件领域，具体的说是一种无牙自动扣头。

背景技术：

现有的皮带扣头的夹持部分都采用尖齿状或是倒钩状结构，因此很容易将皮带磨损，造成裂痕、断裂，皮带使用寿命短。

技术实现要素：

为了克服以上不足，本实用新型提供一种可以在保证夹持功能的前提下，可以大幅度减少对皮带的磨损，不容易产生皮带裂痕，导致皮带断裂的情况，能够大大提高皮带的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 无牙自动扣头，包括尾夹和扣头面，该尾夹内设有尾夹压带板，尾夹与扣头面之间通过尾夹芯相互铆接在一起，所述的尾夹芯内设有能使其在尾夹端部固定扭动的弹簧，所述的尾夹芯表面设有凹凸状分布的夹持纹理。

进一步的，所述的尾夹芯表面设有凸起状的夹持纹理。

进一步的，所述的尾夹芯表面设有颗粒状的夹持纹理。

本实用新型的有益效果是：在尾夹芯表面设置呈凹凸状分布的夹持纹理，通过摩擦力作用就能够有效保证自动扣头的夹持功能，因为不存在尖齿状或是倒钩状结构，对皮带的伤害甚微，因此可以有效提高皮带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的拆解状态结构图。

图2是本实用新型的组合状态结构图。

图中：1.扣头面，2.尾夹芯，3.弹簧，4.尾夹，5.尾夹压带板，6.夹持纹理，7.铆钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，无牙自动扣头，包括尾夹4和扣头面1，该尾夹4内设有尾夹压带板5，尾夹4与扣头面1之间通过尾夹芯2相互铆接在一起，所述的尾夹芯2通过铆钉7与尾夹4与扣头面1，尾夹芯2内设有能使其在尾夹4端部固定扭动的弹簧3，所述的尾夹芯2表面设有凹凸状分布的夹持纹理6，因此，通过夹持纹理6的摩擦力作用就能够有效保证自动扣头的夹持功能，因为不存在尖齿状或是倒钩状结构，对皮带的伤害甚微，因此可以有效提高皮带的使用寿命。

作为另一种实施例，尾夹芯2的表面还可以设置成凸起状或者是颗粒状的夹持纹理6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。