一种无鼻拉头的制作方法

本实用新型涉及一种拉头，尤其是指一种无鼻拉头。

背景技术：

目前象鼻头拉攀连接部设置在翼板的上表面，对于尼龙拉链来说，由于拉链结构的特性，正面与背面不对称，所以存在正拉和背拉两种搭配；若只在拉头一侧翼板上表面设置拉攀连接部，则拉头无法通配正拉、背拉拉链；若在拉头两侧的翼板上表面都设置拉攀连接部，则会提高生产成本。

本发明是鉴于上述情况作出的发明，其目的在于提供一种拉链用拉头,能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的拉攀连接部可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压拉攀链接部的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面拉攀链接部后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无鼻拉头，其主要目的在于克服现有拉链不容易同时实现正拉、背拉的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无鼻拉头，包括拉片、上下相对设置的上翼板与下翼板，所述上翼板前侧与下翼板前侧通过一引导柱连接，所述引导柱前侧开设有一凹槽，所述凹槽内装设有一拉攀连接部，所述拉片通过一连接件与所述拉攀连接部可上下活动连接。

进一步的，所述拉攀连接部为一水平设置的柱体，所述柱体的两侧分别固定在所述凹槽的左右两侧。

进一步的，所述柱体为圆柱体。

进一步的，所述连接件为一绳子。

进一步的，所述上翼板前侧开设有一第一通道，所述下翼板前侧开设有一第二通道，所述第一通道通过所述凹槽与所述第二通道连通。

进一步的，所述第一通道、凹槽、第二通道三者的后侧形成一弧形面。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过在引导柱前侧的凹槽内装设拉攀连接部，使得拉片能通过拉攀连接部旋转至上翼板或下翼板处，从而让该拉头能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的象鼻头可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压象鼻头的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面象鼻头后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

2、在本实用新型中，通过设置拉攀连接部为圆柱体，可以使得拉片的活动更为顺滑，方便用户使用。

3、在本实用新型中，通过设置第一通道、凹槽、第二通道三者的后侧形成一弧形面，可以降低拉片旋转时受到的干扰，同时增加产品的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的底部示意图。

图3为图1未连接拉片的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为图3的俯视图。

图6为图3的背部示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。一种无鼻拉头，包括拉片1、上下相对设置的上翼板2与下翼板3，上翼板2前侧与下翼板3前侧通过一引导柱4连接。引导柱4前侧开设有一凹槽5，凹槽内装设有一拉攀连接部6，拉片1通过一连接件7与拉攀连接部6可上下活动连接。通过在引导柱4前侧的凹槽5内装设拉攀连接部6，使得拉片1能通过拉攀连接部6旋转至上翼板2或下翼板3处，从而实现该拉头能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的象鼻头可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压象鼻头的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面象鼻头后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。拉攀连接部6为一水平设置的柱体，柱体的两侧分别固定在凹槽5的左右两侧。特别的，该柱体为圆柱体。通过设置拉攀连接部6为圆柱体，可以使得拉片的活动更为顺滑，方便用户使用。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。连接件7为一绳子，绳子7的两端并列固定在拉片1上，该绳子的中部绕过柱体6，再使拉片1由绳子中部穿过，最后让绳子中部在柱体6处收紧。另外，连接件7并不局限于绳子，也可以为柔性杆、挠性杆。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。上翼板2前侧开设有一第一通道21，下翼板3前侧开设有一第二通道31，第一通道21通过凹槽5与第二通道31连通。第一通道21、凹槽5、第二通道31三者的后侧形成一弧形面。通过设置第一通道、凹槽、第二通道三者的后侧形成一弧形面，可以降低拉片旋转时受到的干扰，起到保护绳子的作用，同时增加产品的美观度。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。使用本实用新型时，将拉片1转动到上翼板2侧，就能实现正拉，将拉片1转动到下翼板3侧，就能实现背拉。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。