复合式鞋垫的制作方法

本实用新型涉及一种鞋垫，特别涉及一种能同时兼具吸震性、平均释压性、吸湿性(moisture absorbing)及吸热性(thermo absorbing)的复合式鞋垫，以使其与人体的足部脚底接触时能达成干爽(吸湿)及凉爽(吸热)效应。

背景技术：

鞋垫是塞置在鞋子的内底面上使用，供可在鞋子内底面与人体的足部皮肤(脚底)的间形成一接触层，使该鞋垫能通过其所产生或提供的使用效果来满足消费者穿鞋时足部皮肤(脚底)的舒适感。由于大部分鞋子如运动鞋，几乎都是环周缘包覆在人体的足部上，其中包覆在脚背部分的鞋接触面虽可利用网布或防水透气性布材(如市面的COTEX防水透气布)来改善透气或散热效果，但包覆在脚底部分的鞋接触面则只能依靠鞋垫来加以改善，故对消费者而言，鞋垫的选择及其所附加的功能性设计就相对重要。

然而，市面上已有的鞋垫，虽有生产者已在鞋垫做出各种附加的功能性设计，但是之前这些所具有的各种功能性设计，常局限在某一特定功能，例如针对一鞋垫所常见的缺点及问题，例如吸震性不足、平均释压性不足，尤其是吸湿性(moisture absorbing)不足及吸热性(thermo absorbing)不足等，目前却未见有能一次解决上述问题的技术方案产生，因此已有的鞋垫在使用一段时间之后，使用者脚底即容易产生闷热感，故已有鞋垫对使用者所提供的舒适感是不够的。

因此，如何制造一具简单结构又方便制造且成本相对较低的鞋垫，更能用来提升鞋垫使用的舒适度，并能同时避免足部或脚底接触面产生闷热感，乃是当前鞋垫的重要课题，也是本实用新型所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为解决上述现有技术中的问题而提出，其目的在于提供一种使用时能同时兼具吸震性、平均释压性、吸湿性(moisture absorbing)及吸热性(thermo absorbing)的复合式鞋垫及其制造方法，以使其与人体的足部或脚底接触时能达成干爽(吸湿)及凉爽(吸热)效应。

为达成上述目的，本实用新型采用了以下技术手段：

本实用新型的一种复合式鞋垫，其包含：

一亲水性表垫层及一底垫层，所述底垫层的上表面贴合在所述亲水性表垫层的下表面上以连结成一体，所述的亲水性表垫层的材料为亲水性PU(聚氨酯，Polyurethane)发泡材料，所述的底垫层的材料为PU(聚氨酯，Polyurethane)发泡材料或EVA树脂(Ethylene Vinyl Acetate)发泡材料。

其中，优选的，所述的亲水性PU发泡材料为水性乳化EVA记忆型泡绵。所述的水性乳化EVA记忆型泡绵记载在公开号为“CN103131161A”，发明名称为“水性乳化EVA记忆型泡绵及其产品的制备方法”的专利申请中。

其中，优选的，所述亲水性表垫层的厚度是2～4mm，所述底垫层的厚度是2～4mm，

其中，优选的，所述底垫层上进一步设有多个孔洞。所述多个孔洞为均匀分布或非均匀分布在该底垫层上。

其中，优选的，在所述亲水性表垫层的上表面上进一步贴合一透气性的面布并压制形成一亲水性表垫层半成品。

一种复合式鞋垫的制造方法，其是用以制造如上任一项所述的复合式鞋垫，包含下列步骤：

利用PU(聚氨酯，Polyurethane)发泡成型一亲水性泡绵体，再裁切成多片具一厚度，优选2～4mm的薄片供当作该亲水性表垫层，以使各薄片形成一亲水性表垫层半成品；

利用PU(聚氨酯)或EVA(Ethylene Vinyl Acetate)发泡成型一泡绵体，再裁切成多片具一厚度，优选2～4mm的薄片供当作该底垫层，以使各薄片形成一底垫层半成品；

将该亲水性表垫层半成品与该底垫层半成品相互贴合压制以连结成一片体；

通过成型模具以对该片体进行鞋垫定形作业，以完成一鞋垫半成品；及

经裁段或整理修边作业，以完成一复合式鞋垫。

在所述的制造方法中，优选的，其中在该当作该亲水性表垫层的薄片的上表面上进一步贴合一可透气的面布，再压制形成该亲水性表垫层半成品。

在所述的制造方法中，优选的，其中在当作该底垫层的薄片上进一步设有多个孔洞。

由此制造得到的该复合式鞋垫能够同时兼具减震性、平均释压性及吸热性(thermo absorbing)，使其与人体的足部脚底接触时能达成减震及凉爽(吸热)的效应，进而增进舒适度及使用效率，并符合量产化需求。

附图说明

图1为本实用新型复合式鞋垫一实施例的外观立体示意图。

图2为图1所示鞋垫的结构分解示意图。

图3为图1所示鞋垫的上视示意图。

图4为图3中剖线4-4的剖视示意图。

图5为图3中剖线5-5的剖视示意图。

图6为本实用新型复合式鞋垫的制作流程中亲水性表垫层半成品与底垫层半成品在压合及定型的前的示意图。

符号的简单说明：

1 复合式鞋垫

10 亲水性表垫层

11 上表面

12 下表面

20 底垫层

21 上表面

22 下表面

23 孔洞

30 面布

40 亲水性表垫层半成品

50 底垫层半成品

具体实施方式

为使本实用新型更加明确详实，现列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后，其中如图所示的复合式鞋垫1为本实用新型的一较佳实施例，因此本实施例的外形是用以说明本实用新型的结构特征但非用以限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种复合式鞋垫1，其主要包含：一亲水性表垫层10及一底垫层20，其中在图式中所示的亲水性表垫层10、底垫层20及第6图中所示的亲水性表垫层半成品40、底垫层半成品50，各层所绘示的厚度只是用以说明该复合式鞋垫1的结构，故各层的厚度及比例关系并非依实际尺寸绘示。

该亲水性表垫层10是利用PU(聚氨酯，Polyurethane)形成的水性乳化EVA记忆型泡绵(CN103131161A)制成，该亲水性表垫层10的厚度可设定约2～4mm但不限制，在本实施例中该亲水性表垫层10的厚度为3mm。由于该亲水性表垫层10设在该复合式鞋垫1的上表层位置，在使用时可直接与人体的脚底接触，且该亲水性表垫层10又具有一适当厚度如2～4mm，因此当该复合式鞋垫1在使用时，该亲水性表垫层10能同时兼具吸震性、平均释压性、吸湿性(moisture absorbing)及吸热性(thermo absorbing)等多种作用功效，足以使人体的脚底达成干爽(吸湿)及凉爽(吸热)效应。

此外，在该亲水性表垫层10的上表面11上可设置一面布30，该面布30是一可透气的布面，其贴合并压制在该亲水性表垫层10的上表面11上，供作为与人体脚底接触的接触面，借以进一步提升人体脚底在接触该复合式鞋垫1时的触感及/或该复合式鞋垫1的外观美感。由于该面布30为一可透气的布面，故不影响该亲水性表垫层10原具有的吸震性、平均释压性、吸湿性(moisture absorbing)及吸热性(thermo absorbing)等作用功效。

该底垫层20是利用PU(聚氨酯)或EVA(Ethylene Vinyl Acetate)形成的泡绵层，该底垫层20的厚度可设定约2～4mm但不限制，在本实施例中该底垫层20的厚度为3mm。该底垫层20的上表面21贴合压制在该亲水性表垫层10的下表面12上以结合形成一不易分离的垫体；此外，在该底垫层20上可随使用需要或造型设计需要而设置多个孔洞23，如使该底垫层20形成一网状结构体(如图2所示)但不限制，该些孔洞23可利用冲孔作业形成，也就是该底垫层20可依需要进行或不进行冲孔作业。又该些孔洞23在该底垫层20上的设置或分布型态并不限制，包含可均匀分布或非均匀分布在该底垫层20上，如在本实施例中，该些孔洞23是均匀分布在该底垫层20上，以使该底垫层20形如一网状结构体。当本实施例的复合式鞋垫1塞置在鞋子(未图示)的内底面上使用时，该底垫层20的下表面22系贴合该鞋子的内底面上，则该些孔洞23所形成的各个空间可进一步提供如气囊般的缓冲效果或散热效果。

请同时参考图6所示，本实用新型的复合式鞋垫1的制造方法，包含下列步骤：

步骤1：利用PU(聚氨酯，Polyurethane)发泡成型一泡绵体，再将该泡绵体裁切成多片具一厚度的薄片供当作该亲水性表垫层10(亦可视为一亲水性表垫层半成品40，如第6图所示)；此外，亦可再于该亲水性表垫层10的表面11上贴合一可透气的面布30，使该面布30与该亲水性表垫层10贴合并压制以形成一亲水性表垫层半成品40。

步骤2：利用PU(聚氨酯)或EVA(Ethylene Vinyl Acetate)发泡成型一泡绵体，再将该泡绵体裁切成多片具一厚度的薄片供当作该底垫层20(亦可视为一底垫层半成品50，如第6图所示)；此时该底垫层20上可随使用需要或造型设计需要而设置多个孔洞23但不限制，以形成一底垫层半成品50；其中该些孔洞23是利用冲孔作业形成但非用以限制本实用新型。

步骤3：将该亲水性表垫层半成品40与该底垫层半成品50相互贴合压制成一片体60。

步骤4：通过一成型模具(未绘示)以对该片体60进行鞋垫定形作业，以完成一鞋垫半成品。

步骤5：经裁断或整理修边作业，以完成一复合式鞋垫1。

在本实用新型的复合式鞋垫1的制造方法中，用以形成一亲水性表垫层半成品40的步骤1及用以形成一底垫层半成品50的步骤2，在实际流程中可以分开进行，也就是，可以在不同场所分开制造该亲水性表垫层半成品40及该底垫层半成品50，二者之间不限定先后次序关系。

本实用新型的复合式鞋垫1，与现有技术比较，具有下列优点：

(一)、由于本实用新型的复合式鞋垫1具有一适当厚度的亲水性表垫层10，能对人体脚底接触面直接产生吸震性、平均释压性、吸湿性(moisture absorbing)及吸热性(thermo absorbing)等作用功效，故可对人体脚底达成比已有鞋垫更干爽(吸湿)及更凉爽(吸热)的使用效果。

(二)、本发明的亲水性表垫层10的厚度是占该复合式鞋垫1整体厚度的一部分，使该复合式鞋垫1能在具有相同程度的作用功能的情况下，相对降低该亲水性表垫层10的材料成本。

(三)、以本实用新型的复合式鞋垫1的制造方法而言，其中所包含的步骤1～5，皆能利用相关的治具、模具来进行生产，故有利于该复合式鞋垫1的量产化，可相对提升产品的市场竞争力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围内。