一种机制木炭鞋垫的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋垫生产技术领域，尤其涉及一种机制木炭鞋垫的制备方法。
【背景技术】
[0002]鞋垫是日常生产中最常用的生活用品，它的作用是使鞋内底部平整清洁，排除脚汗和吸湿，使鞋内底平整光滑穿着舒适。
[0003]目前市场的鞋垫产品种类繁多，质量和性能也参差不齐。有一大部分主要是由化学材料制成，透气性差，脚部汗液难以快速挥发，脚部长期潮湿，容易滋生细菌和真菌，导致脚部感染脚气等疾病。主要由化学材料制成的鞋垫，使用周期短，丢弃之后，难以降解，不环保。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种机制木炭鞋垫的制备方法，以解决上述技术问题。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种机制木炭鞋垫的制备方法，其特征在于，步骤如下:
[0007](a)制作芯层:选用席草编织，去掉席草头部和跟部，取中间部分，然后编织压平制得芯层；芯层在压平过后，置于密闭容器中软化，软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽，保持密闭容器内温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后取出，晾晒脱水18-30小时，待用；
[0008](b)在芯层的下表面粘接下层，在芯层的上表面粘接上层，下层采用软质塑胶制成；下层上端面设置有药剂孔，所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒；所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高猛酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份；上层采用棉布；
[0009](c)按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫，并在鞋垫边缘处包边；所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带；
[0010]所述机制木炭的制备方法为:
[0011]1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用；
[0012]2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配，并搅拌均匀，得加工粉料；
[0013]3)将上述加工粉料置于密闭容器中，通入水蒸汽，保持温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干，所得加工粉料的含水率在15%，以便于下道工序的加工成型；
[0014]4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土 45份混配均匀，加入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220°C，得到木炭块坯待用；
[0015]5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用；
[0016]6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465°C，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为65-72%。
[0017]步骤(a)中通入的水蒸汽中含有雾化的植物精油，每100g水蒸汽中含有百合精油0.lg、薰衣草精油0.lg。
[0018]机制木炭组份中含有硅藻土，可增加原料的粘度，利于成型，使机制木炭不容易开裂破碎，机制木炭半炭化，即具有较好的吸附能力，又可将中药有效成份蕴藏其中，最终制成的中药棒，可增强人体对疾病的抵抗能力，温经、理气血、逐寒湿。生产方法中通过水蒸气保温保压，使水汽和植物精油充分进入到席草中，使加工出来的鞋垫具有特殊的香味。
[0019]中药棒可使用普通碳棒成型机加工成型，将各原料组份按比例混配，加水搅拌均匀，加入成型机中加工成棒体，干燥后即得中药棒。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]本发明制得的鞋垫，具有良好的透气性，排湿吸汗效果好，具有抑菌的作用，可以达到治疗脚气的效果，制备成本低廉，具有保健作用。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0023]—种机制木炭鞋垫的制备方法，步骤如下:
[0024](a)制作芯层:选用席草编织，去掉席草头部和跟部，取中间部分，然后编织压平制得芯层；芯层在压平过后，置于密闭容器中软化，软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽，水蒸汽中含有雾化的植物精油，每100g水蒸汽中含有百合精油0.lg、薰衣草精油0.lg，保持密闭容器内温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后取出，晾晒脱水18-30小时，待用；
[0025](b)在芯层的下表面粘接下层，在芯层的上表面粘接上层，下层采用软质塑胶制成；下层上端面设置有药剂孔，所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒；所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高猛酸钾12份、纳米二氧化硅15份、艾草粉6份；上层采用棉布；
[0026](c)按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫，并在鞋垫边缘处包边；所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带；
[0027]机制木炭的制备方法为:
[0028]1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用；
[0029]2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配，并搅拌均匀，得加工粉料；
[0030]3)将上述加工粉料置于密闭容器中，通入水蒸汽，保持温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干，所得加工粉料的含水率在15%，以便于下道工序的加工成型；
[0031]4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土 45份混配均匀，加入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220°C，得到木炭块坯待用；
[0032]5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用；
[0033]6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465°C，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为65-72%。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种机制木炭鞋垫的制备方法，其特征在于，步骤如下: (a)制作芯层:选用席草编织，去掉席草头部和跟部，取中间部分，然后编织压平制得芯层；芯层在压平过后，置于密闭容器中软化，软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽，保持密闭容器内温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后取出，晾晒脱水18-30小时，待用； (b)在芯层的下表面粘接下层，在芯层的上表面粘接上层，下层采用软质塑胶制成；下层上端面设置有药剂孔，所述药剂孔的间距为1.5cm ;药剂孔内插入中药棒；所述中药棒由如下重量份比的原料制成:机制木炭55份、冰片15份、高猛酸钾12份、纳米二氧化娃15份、艾草粉6份；上层采用棉布； (c)按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫，并在鞋垫边缘处包边；所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带； 所述机制木炭的制备方法为: 1)分别将锯末、竹叶、菱角壳、花生壳、石榴皮、夏枯草、艾草、川木通、绿茶粉、酸枣枝、莲蓬、黄芪干燥后粉碎至颗粒直径0.3mm待用； 2)按重量比取粉碎后的锯末65份、竹叶25份、菱角壳5份、花生壳15份、石植皮18份、夏枯草15份、艾草25份、川木通8份、绿茶粉5份、酸枣枝9份、莲蓬5份、黄芪6份混配，并搅拌均匀，得加工粉料； 3)将上述加工粉料置于密闭容器中，通入水蒸汽，保持温度180°C，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后将加工粉料取出经260°C高温进行烘干，所得加工粉料的含水率在15%，以便于下道工序的加工成型； 4)将上述烘干后的加工粉料与硅藻土45份混配均匀，加入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220°C，得到木炭块坯待用； 5)将上述得到的木炭块坯码放、凉干待用； 6)将上述凉干后的木炭块坯装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465°C，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为65-72%。2.根据权利要求1所述的机制木炭鞋垫的制备方法，其特征在于:步骤(a)中通入的水蒸汽中含有雾化的植物精油，每100g水蒸汽中含有百合精油0.lg、薰衣草精油0.lg。
【专利摘要】本发明提供一种机制木炭鞋垫的制备方法，步骤如下：选用席草编织，编织压平制得芯层；置于密闭容器中软化，软化过程是向密闭容器中通入水蒸汽，保持密闭容器内温度180℃，压强0.2MPa，保温保压2小时，然后取出，晾晒脱水18-30小时，待用；在芯层的下表面粘接下层，在芯层的上表面粘接上层，下层采用软质塑胶制成；下层上端面设置有药剂孔，所述药剂孔的间距为1.5cm；药剂孔内插入中药棒；上层采用棉布；按模具大小裁剪出不同规格尺寸的鞋垫，并在鞋垫边缘处包边；所述包边为在鞋垫边缘缝纫或粘接包边带。本发明制得的鞋垫，具有良好的透气性，排湿吸汗效果好，具有抑菌的作用，可以达到治疗脚气的效果，制备成本低廉，具有保健作用。
【IPC分类】C10L5/44, C10B53/00, A43B17/08, A43B17/10, A43B17/00
【公开号】CN105342066
【申请号】CN201510736544
【发明人】王林
【申请人】和县伊迈炭业有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月2日