自动洗头机的新型长发清洗结构的制作方法

本实用新型涉及一种家庭和商业的自动洗头机，特别是一种自动洗头机的新型长发清洗结构。

背景技术：

目前，公知的中国洗头机专利201510491410.5的长发压洗结构，长发压洗区由固定平面压洗板、柔软凹凸长发压洗层、长发压洗板、供水管、出水口、斜侧面板、外围出水口、长发压洗板接管口组成，所述固定平面压洗板固定在接水盆壁上并设有出水口，固定平面压洗板两侧设置有斜侧面板，固定平面压洗板与斜侧面板形成的角度为110度至150度的钝角，斜侧面板另一侧与接水盆壁连接，并设置有外围出水口，外围出水口指向固定平面压洗板，面对固定平面压洗板的长发压洗板上设置有柔软凹凸长发压洗层和出水口，另一面设置有供水管、长发压洗板接管口、长发压洗板缓冲轴套，长发搓洗区主要是对长发部分的清洗；在实质使用中，长发压洗板只有对长发进行单一的压洗，如果遇长发较厚或长发比长发压洗板长的部分，就会有清洗不干净的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动洗头机的新型长发清洗结构，其活动长发压洗板增加摇摆运动功能和底部连接布，使长发间的扰动和摩擦增加从而达到更好的清洗干净长发的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种自动洗头机的新型长发清洗结构，其特征在于：长发清洗结构由长发摇摆压洗区、正弦推杆驱动装置、导向槽摇摆装置组成；所述长发摇摆压洗区由固定长发压洗板、活动长发压洗板、柔软凹凸压发层、出水口、连接布、圆弧形波浪槽板、压布板组成，其中出水口和圆弧形波浪槽板设置在固定长发压洗板上，压布板将连接布一边固定在固定长发压洗板下，连接布另一边被另一压布板固定在活动长发压洗板的下边缘上，在活动长发压洗板与圆弧形波浪槽板相平行对应面上，设置有柔软凹凸压发层和出水口，活动长发压洗板与缓冲滑套固定连接；所述正弦推杆驱动装置由缓冲滑套、缓冲弹簧、定位滑套、定位螺丝钉、偏心轮、偏心轴、正弦滑槽板、导杆、导套、蜗轮蜗杆变速箱、电机组成，其中缓冲滑套上设有弧形滑槽，缓冲弹簧放入缓冲滑套内，导杆穿过导套套入缓冲滑套中，定位滑套套入定位螺丝钉，定位螺丝钉在弧形滑槽中固定在导杆上，使导杆与缓冲滑套连接，且能在缓冲滑套中纵向运动，导杆与正弦滑槽板固定连接，正弦滑槽板滑槽套在偏心轮的偏心轴上，偏心轮中心与蜗轮蜗杆变速箱输出轴固定连接，蜗轮蜗杆变速箱输入轴与电机连接，正弦滑槽板下端设有导向轮；所述导向槽摇摆装置由导向槽、导向轮、摇摆导向件、电磁铁1、电磁铁2、柱形铁芯、复位弹簧、凹形连接架、光电传感开关组成，其中设在正弦滑槽板下端的导向轮放在导向槽内，在正弦滑槽板推进到相对最远端A点处，导向轮与导向槽两侧相对应的地方，分别开设有凸出口，凸出口上设置有可活动的摇摆导向件，同侧的摇摆导向件的导向面与导向槽的导向面齐平，摇摆导向件下面层设置成台阶形，摇摆导向件与导向槽下的凹形连接架用螺丝钉固定连接，使摇摆导向件与凹形连接架夹扣着导向槽的两侧凸出口，并能左右移动，凹形连接架的两侧同一垂直线上，分别设置有柱形铁芯，柱形铁芯上套有复位弹簧，两柱形铁芯分别插入电磁铁1和电磁铁2中，电磁铁1和电磁铁2固定在固定架上。

一种自动洗头机的新型长发清洗结构，其特征在于：为了精准的让电磁铁1和电磁铁2工作，使摇摆导向件准确的推动导向轮，在正弦滑槽板推进到相对最远端A点处，正弦滑槽板的两侧，设置有光电传感开关，光电传感开关与洗头机的电脑控制板电性连接，当正弦滑槽板推进到相对最远端A点处，光电传感开关将信号传输给电脑控制板，使电脑控制板控制正弦推杆驱动装置的电机和电磁铁1、电磁铁2的工作情况。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型为社会提供了一种能适合大多数人头发的清洗结构，其结构合理，工作效率高，省时省水。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的B-B剖视图；

图3是本实用新型的导向槽与导向轮左右摇摆装置俯视图；

图4是本实用新型的导向轮左右摇摆装置结构主视图；

图5是本实用新型的A1-A1剖视图；

图6是本实用新型的缓冲轴套与导杆的俯视图；

图7是本实用新型的导向槽侧视图；

图8是本实用新型的导向轮左右摇摆装置结构示意图；

图9是本实用新型的固定长发压洗板上圆弧形波浪槽示意图；

附图中的序号说明；(1)固定长发压洗板、(2)圆弧形波浪槽板、(3)出水口、(4)活动长发压洗板、(5)柔软凹凸压发层、(6)缓冲滑套、(7)缓冲弹簧、(8)弧形滑槽、(9)导杆、(10)定位滑套、(11)定位螺丝钉、(12)颈部挡水板、(13)斜侧面板、(14)接水盆、(15)外壳、(16)导套、(17)导向槽、(18)导向轮、(19)摇摆导向件、(20)电磁铁1、(21)电磁铁2、(22)导向槽固定脚、(23)凸出口、(24)柱形铁芯、(25)复位弹簧、(26)固定架、(27)凹形连接架、(28)光电传感开关、(29)导向面1、(30)导向面2、(31)正弦滑槽板、(32)偏心轴、(33)偏心轮、(34)连接布、(35)压布板、(36)蜗轮蜗杆变速箱、(37)电机、(38)电脑控制板。

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

如图1、图2、图4、图8所示，长发摇摆压洗区由固定长发压洗板(1)、活动长发压洗板(4)、柔软凹凸压发层(5)、出水口(3)、连接布(34)、圆弧形波浪槽板(2)、压布板(35)组成，其中出水口(3)和圆弧形波浪槽板(2)设置在固定长发压洗板上(1)，压布板(35)将连接布(34)一边固定在固定长发压洗板(1)下，连接布(34)另一边被另一压布板固定在活动长发压洗板(4)的下边缘上，在活动长发压洗板(4)与圆弧形波浪槽板(2)相平行对应面上，设置有柔软凹凸压发层(5)和出水口(3)，活动长发压洗板(4)与缓冲滑套(6)固定连接。

如图2、图4、图5所示，正弦推杆驱动装置由缓冲滑套(6)、缓冲弹簧(7)、定位滑套(10)、定位螺丝钉(11)、偏心轮(33)、偏心轴(32)、正弦滑槽板(31)、导杆(9)、导套(16)、蜗轮蜗杆变速箱(36)、电机(37)组成，其中缓冲滑套(6)上设有弧形滑槽(8)，缓冲弹簧(7)放入缓冲滑套(6)内，导杆(9)穿过导套(16)套入缓冲滑套(6)中，定位滑套(10)套入定位螺丝钉(11)，定位螺丝钉(11)在弧形滑槽(8)中固定在导杆(9)上，使导杆(9)与缓冲滑套(6)连接，且能在缓冲滑套(6)中纵向运动，导杆(9)与正弦滑槽板(31)固定连接，正弦滑槽板(31)滑槽套在偏心轮(33)的偏心轴(32)上，偏心轮(33)中心与蜗轮蜗杆变速箱(36)输出轴固定连接，蜗轮蜗杆变速箱(36)输入轴与电机(37)连接，正弦滑槽板(31)下端设有导向轮(18)。

如图2、图3、图4、图6、图7所示，所述导向槽摇摆装置由导向槽(17)、导向轮(18)、摇摆导向件(19)、电磁铁1(20)、电磁铁2(21)、柱形铁芯(24)、复位弹簧(25)、凹形连接架(27)、光电传感开关(28)组成，其中设在正弦滑槽板(31)下端的导向轮(18)放在导向槽(17)内，在正弦滑槽板(31)推进到相对最远端A点处，导向轮(18)与导向槽(17)两侧相对应的地方，分别开设有凸出口(23)，凸出口(23)上设置有可活动的摇摆导向件(19)，同侧的摇摆导向件(19)的导向面(29)与导向槽(17)的导向面(30)齐平，摇摆导向件(19)下面层设置成台阶形，摇摆导向件(19)与导向槽(17)下的凹形连接架(27)用螺丝钉固定连接，使摇摆导向件(19)与凹形连接架(27)夹扣着导向槽(17)的两侧凸出口(23)，并能左右移动，凹形连接架(27)的两侧同一垂直线上，分别设置有柱形铁芯(24)，柱形铁芯(24)上套有复位弹簧(25)，两柱形铁芯(24)分别插入电磁铁1(20)和电磁铁2(21)中，电磁铁1(20)和电磁铁2(21)固定在固定架(26)上。

具体实施方式

在实质使用中，长发处在固定长发压洗板(1)和活动长发压洗板(4)之间，出水口(3)喷出水或泡沫，电机(37)通过蜗轮蜗杆变速箱(36)带动偏心轮(33)转动，偏心轮(33)上的偏心轴(32)使正弦滑槽板(31)往复运动，活动长发压洗板(4)也一样往复运动，当正弦滑槽板(31)推进到相对最远端A点处时，光电传感开关(28)处在正弦滑槽板(31)的两侧，光电传感开关(28)将信号传输给电脑控制板(38)，电脑控制板(38)按设置好的程序控制正弦推杆驱动装置的电机(37)暂停，使电磁铁1(20)和电磁铁2(21)交替工作，电磁铁1(20)工作吸入柱形铁芯(24)，摇摆导向件(19)将导向轮(18)推向电磁铁1(20)，活动长发压洗板(4)向右摆动，电磁铁1(20)断电，电磁铁2(21)工作吸入柱形铁芯(24)，摇摆导向件(19)将导向轮(18)推向电磁铁2(21)，活动长发压洗板(4)向左摆动，当电磁铁1(20)和电磁铁2(21)停止工作，复位弹簧(25)使摇摆导向件(19)的导向面(29)与导向槽(25)的导向面(30)齐平，电脑控制板(38)按设置好的程序控制正弦推杆驱动装置的电机(37)再次工作，这样活动长发压洗板(4)在压洗长发时增加了摇摆运动，加上固定长发压洗板(1)上的圆弧形波浪槽板(2)和活动长发压洗板(4)的柔软凹凸压发层(5)，增加了对长发清洗时的扰动，还有设置在固定长发压洗板(1)和活动长发压洗板(4)之间的连接布(34)，承接了过长的长发，使过长的长发在固定长发压洗板(1)和活动长发压洗板(4)之间的连接布(34)一张一合的运动中也得到清洗，从而达到了更好清洗干净不同厚度和不同长度长发的目的。