一种底面具有凹槽的注塑鞋中底的制作方法

本实用新型涉及鞋材技术领域，具体地说涉及一种底面具有凹槽的注塑鞋中底。

背景技术：

鞋中底是许多鞋底中的一个重要组成部分，对整个鞋起到塑造造型、提供支撑的作用。现有一种注塑鞋中底，采用模具注塑工艺制造而成，因其品质稳定、成本不高、造型优美而被制鞋厂及消费者广泛接纳。

有些鞋，例如凉鞋，其鞋面或者部分鞋面是由条带构成，条带既具有绑系的功能，又可编织成各种样式，具有美观的效果。这种具有条带的鞋，须将条带的至少一端部固接在鞋底上，现在普遍的做法是：在鞋中底的底面的周边部位开设凹槽，凹槽在鞋中底的侧面处形成开口，条带的端部穿过该开口被放置于凹槽中，然后在鞋中底的底面覆盖一层鞋材，再通过缝线或者粘胶或者热压或者多种方式组合，利用覆盖的那层鞋材将条带的端部固接在鞋中底底面的凹槽中。

现有注塑鞋中底为了能够适用于具有条带的鞋，可通过模具设计，在鞋中底底面的周边部位直接注塑成型具有开口的凹槽，用于容纳放置条带的端部。

由于注塑鞋中底底面凹槽的数量、位置完全取决于成品鞋条带的数量、位置，凹槽的成型完全由模具结构完成，所以，当成品鞋条带的数量、位置发生改变时，注塑鞋中底底面凹槽的数量、位置须要相应改变，用于成型凹槽的模具结构须要相应改变，而改变模具结构往往时间比较长、成本比较高，因此，现有的注塑鞋中底很难快速、低成本地相应改变凹槽的数量、位置。

然而，改变条带的情况，在打样试产阶段，经常发生，而且频繁发生，即使是在量产阶段，也时有发生，这就势必会增加注塑鞋中底制造商的制造成本和延长注塑鞋中底的交货期，给注塑鞋中底制造商增添诸多烦恼。

另外，在实际制鞋过程中，同一鞋厂所要的鞋中底或者一段时间内不同鞋厂所要的鞋中底又或者款式相似的鞋所配的鞋中底，往往在鞋中底的主体部分是一样的，区别仅仅在于凹槽的数量或者位置。但就是为了制造出这些小小的区别，必须重新制作模具或者改掉现用的模具，无论是采取哪种方式，都涉及到模具，无疑都会增加很多的制造成本、延长很长的制造时间。

现有注塑鞋中底为改变其底面凹槽而引发的制造成本增加、交货时间延长等方面的问题，长期以来一直困扰着注塑鞋中底制造商，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种底面具有凹槽的注塑鞋中底，其凹槽可被快速且低成本地改变。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种底面具有凹槽的注塑鞋中底，包括注塑成型的鞋中底主体，该鞋中底主体的底面的周边部设有凸起的边墙；在所述鞋中底主体的边墙内的底面上附着一槽板，该槽板的周边部具有开口；在所述边墙上，对应所述槽板开口的位置，设有缺口，该缺口与所述槽板开口共同形成用于容纳放置条带端部的凹槽。

进一步，所述边墙沿鞋中底主体底面的周边部围成一整圈。

进一步，所述槽板的外形轮廓与所述边墙内侧面的形状相适配。

进一步，所述槽板的厚度与所述边墙的高度相当，所述槽板开口的宽度与所述边墙缺口的宽度相当。

具体地，所述槽板为纸板或者纤维板。

本实用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底，没有将凹槽设置在注塑成型的鞋中底主体上，而是由边墙上的缺口与槽板上的开口共同形成，既不影响其容纳条带的功能性，又使得凹槽的改变过程只涉及槽板开口和边墙缺口，只需新制改变开口后的槽板以及在边墙上对应位置打开缺口即可。一般制作槽板相比制造或修改模具要快速且低成本，所以本实用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底的凹槽可被快速且低成本低改变，不会增加很大的制造成本，也不会延长很长的交货时间，从而解决了长期以来一直困扰注塑鞋中底制造商的问题。

本实用新型提供的底面具有凹槽的注塑鞋中底，对于经常改变凹槽的情况，能够快速且低成本地完成凹槽的改变。另外，同一鞋厂的鞋或相似鞋款的鞋或同一时期的鞋，其经常性变动往往只涉及凹槽，而鞋中底的主体部分基本上根据不同鞋厂、不同鞋款、不同时期等要素可以划分为数量不多的类别，这样，用于注塑成型鞋中底主体的模具也就可以根据划分的类别相应地固化下来，形成标准化模具，可通用于生产某鞋厂的鞋中底或某鞋款的鞋中底或某时期的鞋中底，使注塑鞋中底制造中成本占比极高的模具实现标准化使用，所以本实用新型的底面具有凹槽的注塑鞋中底还能促进注塑鞋中底模具标准化的进程，为制造注塑鞋中底节省更大的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的仰视图；

图2是本实用新型中槽板的仰视图；

图3是本实用新型中鞋中底主体的仰视图；

图4是带有后部半圈边墙的鞋中底主体的仰视图。

图中各标号分别是：

（10）鞋中底主体，（11）边墙，（12）缺口，（13）鞋中底主体的底面，（14）边墙的内侧面；

（20）槽板，（21）开口；

（30）凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参看图1、2、3，本实用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底，包括注塑成型的鞋中底主体10，该鞋中底主体的底面13的周边部设有一整圈凸起的边墙11，该边墙11的高度为1.5毫米，宽度为2.5毫米；在鞋中底主体10的边墙11内的底面上附着厚度为1.5毫米的槽板20，该槽板20的周边部具有宽度为5毫米的开口21，该槽板20的外形轮廓与边墙的内侧面14的形状相适配，使得槽板20可以很好地定位嵌在边墙11内；在边墙11上，对应槽板20开口21的位置，设有宽度为5毫米的缺口12，该缺口12与槽板20开口21共同形成用于容纳放置条带端部的凹槽30。

参看图4，上述边墙11也可根据凹槽30实际的需求位置调整为前部半圈边墙或者后部半圈边墙。

上述槽板20为纸板或者纤维板，其外形尺寸也可设置为略小于边墙的内侧面14的尺寸，这样也是底面具有凹槽的注塑鞋中底，而且还降低了对槽板20尺寸精度的要求。

本实用新型的凹槽30结构新颖、实用，既能满足容纳条带的功能性需求，又便于制造，还具有改变快速且低成本的特点，解决了长期以来一直困扰着注塑鞋中底制造商如何快速、低成本改动凹槽30的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。