一种注塑型鞋底橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种注塑型鞋底橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中的注塑成型的制鞋底原料主要有TPR材料、TPU材料、TR材料。TPU虽然有靓丽的外观，但是是比重高，硬度高，容易水解。TR材料亮面雾面效果好，但是弹性差，价格高昂。TRP材料的成本低，但是存在外观差、弹性差等缺点。
[0003]如果能够研发出一种新型的注塑型鞋底橡胶颗粒原料，使其同时拥有TR、TPU、TPR三者的优点，并且能够克服以上三种材料的缺陷。使该材料能够做到成本低、亮雾分明、物理性质优越等效果，则将极具市场前景。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种成本低、亮雾分明且物理性质优越的注塑型鞋底橡胶材料。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下:
环烧油20-40重量份；
苯乙烯类热塑性弹性体 10-30重量份；
聚丙烯接枝物10-15重量份。
[0006]优选方案，所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下:
环烧油20重量份；
苯乙烯类热塑性弹性体 10重量份；
聚丙烯接枝物10重量份。
[0007]进一步的优选方案，所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下: 环烧油40重量份；
苯乙烯类热塑性弹性体30重量份；
聚丙烯接枝物15重量份。
[0008]更进一步的优选方案，所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下:
环烧油30重量份；
苯乙烯类热塑性弹性体 25重量份；
聚丙烯接枝物12.5重量份。
[0009]本发明的材料还可以包括苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物、马来酸酐接枝和碳酸妈等材料。
[0010]本发明的再一目的是提供一种制备注塑型鞋底橡胶颗粒的方法，其包括以下步骤: 步骤一、将20-40重量份的环烷油、10-30重量份的苯乙烯类热塑性弹性体和10-15重量份的聚丙烯接枝物进行混合搅拌，得到混合物；
步骤二、然后将上述混合物进行造粒，其中进料段温度为140°C -150°C，压缩段温度为1500C -170°C，均化段温度为160°C -180°C，模头140°C _150°C进行高温混炼，二段螺杆低温造粒的温度为80°C -1OO0C ;即制得注塑型鞋底橡胶颗粒。
[0011]采用以上技术方案，本发明的注塑型鞋底橡胶材料具有弹性好、外光亮雾分明、不水解、成本低、耐低温、比重轻等优点。
【具体实施方式】
[0012]实施例1，一种制备注塑型鞋底橡胶颗粒的方法，其包括以下步骤:
步骤一、将20千克的环烷油、10千克的苯乙烯类热塑性弹性体和10千克的聚丙烯接枝物进行混合搅拌，得到混合物；
步骤二、然后将上述混合物进行造粒，其中进料段温度为140°C -150°C，压缩段温度为1500C -170°C，均化段温度为160°C -180°C，模头140°C _150°C进行高温混炼，二段螺杆低温造粒的温度为80°C -1OO0C ;即制得40千克注塑型鞋底橡胶颗粒。
[0013]实施例2，一种制备注塑型鞋底橡胶颗粒的方法，其包括以下步骤:
步骤一、将30千克的环烷油、20千克的苯乙烯类热塑性弹性体和12.5千克的聚丙烯接枝物进行混合搅拌，得到混合物；
步骤二、然后将上述混合物进行造粒，其中进料段温度为140°C -150°C，压缩段温度为1500C -170°C，均化段温度为160°C -180°C，模头140°C _150°C进行高温混炼，二段螺杆低温造粒的温度为80°C -1OO0C ;即制得62.5千克的注塑型鞋底橡胶颗粒。
[0014]实施例3，一种制备注塑型鞋底橡胶颗粒的方法，其包括以下步骤:
步骤一、将40千克的环烷油、30千克的苯乙烯类热塑性弹性体和15千克的聚丙烯接枝物进行混合搅拌，得到混合物；
步骤二、然后将上述混合物进行造粒，其中进料段温度为140°C -150°C，压缩段温度为1500C -170°C，均化段温度为160°C -180°C，模头140°C _150°C进行高温混炼，二段螺杆低温造粒的温度为80°C -1OO0C ;即制得85千克的注塑型鞋底橡胶颗粒。
【主权项】
1.一种注塑型鞋底橡胶，其特征在于:所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下: 环烧油20-40重量份； 苯乙烯类热塑性弹性体 10-30重量份； 聚丙烯接枝物10-15重量份。
2.如权利要求1所述的一种注塑型鞋底橡胶，其特征在于:所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下: 环烧油20重量份； 苯乙烯类热塑性弹性体 10重量份； 聚丙烯接枝物10重量份。
3.如权利要求1所述的一种注塑型鞋底橡胶，其特征在于:所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下: 环烧油30重量份； 苯乙烯类热塑性弹性体 25重量份； 聚丙烯接枝物12.5重量份。
4.如权利要求1所述的一种注塑型鞋底橡胶，其特征在于:所述注塑型鞋底橡胶包括的组分和对应组分的重量份如下: 环烧油40重量份； 苯乙烯类热塑性弹性体30重量份； 聚丙烯接枝物15重量份。
5.一种制备注塑型鞋底橡胶的方法，其特征在于:其包括以下步骤: 步骤一、将20-40重量份的环烷油、10-30重量份的苯乙烯类热塑性弹性体和10-15重量份的聚丙烯接枝物进行混合搅拌，得到混合物； 步骤二、然后将上述混合物进行造粒，其中进料段温度为140°C -150°C，压缩段温度为1500C -170°C，均化段温度为160°C -180°C，模头140°C _150°C进行高温混炼，二段螺杆低温造粒的温度为80°C -1OO0C ;即制得注塑型鞋底橡胶颗粒。
【专利摘要】本发明公开了一种注塑型鞋底橡胶,其包括的组分和对应组分的重量份如下：环烷油20-40重量份；苯乙烯类热塑性弹性体10-30重量份；聚丙烯接枝物10-15重量份。本发明的注塑型鞋底橡胶材料具有弹性好、外光亮雾分明、不水解、成本低、耐低温、比重轻等优点。
【IPC分类】C08L51-06, B29C45-76, C08K5-01, C08L25-04, A43B13-04, B29B9-06
【公开号】CN104844953
【申请号】CN201510135515
【发明人】王斌
【申请人】上海斌戈国际贸易有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月26日