专利名称：鞋底注塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产塑胶鞋底的制鞋设备，特别是一种鞋底注塑机。
背景技术：
在制鞋工业中，对生产塑胶鞋底的注料要求严格，注料的多与少对产品的质量起至关重要的作用，料量注入不准不是产品报废就是浪费材料。现有技术是采用控制注料时间来推算料量，它的基础是以单位时间注出的料量为标准。但实际的情况是单位时间注出的料量往往有波动，特别是对于电动机带动螺杆转动挤出注料模式而言，波动会更大些。因为受电的质量影响，电机的转动速度不一定是均衡的，电机转动的快慢，决定了螺杆的转速，单位时间内螺杆转速不同，挤出的料量显然是有变化的。因此以时间为计料依据，准确度不高。
发明内容
本发明的目的是设计一种计料准确度高的鞋底注塑机。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案一种鞋底注塑机，包含马达、联轴器、螺杆，联轴器将螺杆和马达输出轴连接在一起，其特征在于联轴器上设有测量螺杆转动圈数的计量装置。所述的计量装置由安装在联轴器上的凸轮转盘和设在传动箱体上的光电开关组成。
由于以螺杆的转动圈数作为计料测算参数，注料的多与少不受马达转速的影响，因此该鞋底注塑机计料准确度较高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例注塑机注料头的结构图。
图2为图1沿A-A放大剖视图。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本实施例包含马达(1)、联轴器(8)、螺杆(5)、料筒(6)、传动箱体(2)、测量螺杆转动圈数的计量装置(7、9、10)，联轴器(8)将螺杆(5)和马达(1)输出轴连接在一起，计量装置(7、9、10)设在联轴器(8)上，它由安装在联轴器上的凸轮转盘(10)和设在传动箱体上的光电开关(9)组成，凸轮转盘上均匀设有30个检测凸点(7)。
当马达启动后，螺杆开始转动，料从加料口(4)加入，螺杆通过螺旋槽向前输送料，其外圆和料筒内壁配合，形成挤压方式将料从注料口挤出注入模框。螺杆转动同时带动凸轮转盘(10)同步转动，光电开关(9)通过对检测凸点(7)的检测随时记录凸轮转盘的转动圈数。根据注塑机螺杆单位圈数的注料数量和鞋模所需料量，计算出螺杆所需转动圈数，然后由光电开关检测螺杆实际转动圈数与设定的标准转动圈数进行比较，输出控制信号控制马达工作状态。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点1、计料依据合理。因为它以能够直接反应注料数量的螺杆转动圈数作为计料测算参数。
2、检测精度高。圈数检测精度可达1/30。
3、可节约注塑材料，同时可提高注塑产品的质量。
权利要求
1.一种鞋底注塑机，包含马达(1)、联轴器(8)、螺杆(5)、传动箱体(2)，联轴器(8)将螺杆(5)和马达输出轴连接在一起，其特征在于在联轴器上设有测量螺杆转动圈数的计量装置(7、9、10)。
2.根据权利要求1所述的鞋底注塑机，其特征在于所述的计量装置转置由安装在联轴器上的凸轮转盘(10)和设在传动箱体上的光电开关(9)组成。
3.根据权利要求2所述的鞋底注塑机，其特征在于凸轮转盘上均匀设有若干个检测凸点(7)。
4.根据权利要求3所述的鞋底注塑机，其特征在于凸轮转盘上均匀设有30个检测凸点(7)。
全文摘要
本发明涉及生产塑胶鞋底的制鞋设备，特别是一种鞋底注塑机。其特征在于联轴器上设有测量螺杆转动圈数的计量装置。其目的是设计一种计料准确度高的鞋底注塑机。与现有技术相比，具有计料依据合理，检测精度高，可节约注塑材料等优点。
文档编号B29L31/50GK1792611SQ20051009890
公开日2006年6月28日 申请日期2005年9月12日 优先权日2005年9月12日
发明者叶孙勇 申请人:叶孙勇