本实用新型涉及一种制鞋领域,尤其涉及一种包头检测模具。
背景技术:
目前,市场上各种类型的鞋的包头均是用包头模具制成的,因此会批量生产出很多与包头模具形状相同的包头,市场上有的包头模具不规范,导致很多包头生产出来不合格,要大批量的重新生产,浪费原料,给厂家带来了很大的经济损失。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种包头检测模具,其结构简单,使用方便、可靠,能有效检测包头的形状,减少经济损失。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种包头检测模具,其特征在于:包括支撑座和测量板,支撑座位于测量板的底端,测量板与支撑座之间为凹槽,凹槽为一弧形的空槽,凹槽与包头的型号类型相匹配。
作为进一步的技术方案,所述包头检测模具上标有区分包头型号的标码。
作为进一步的技术方案,所述包头检测模具上标有区分包头左右的标码。
作为进一步的技术方案,所述包头检测模具分为包头竖向面检测模具、包头水平面检测模具、包头横向面1/2处检测模具、包头横向面检测模具四种。
作为进一步的技术方案,所述包头竖向面检测模具包括第一支撑座和第一测量板,第一测量板位于第一支撑座的上端,并垂直放置在第一支撑座的轴对称位置上,第一支撑座有一个。
作为进一步的技术方案,所述第一支撑座与第一测量板通过焊接的方式连接。
作为进一步的技术方案,所述包头横向面1/2处检测模具包括第二支撑座和第二测量板,第二支撑座有两个,对称的置于第二测量板的左右两侧,并垂直放置在第二测量板的底部。
作为进一步的技术方案,所述第二支撑座与第二测量板通过焊接的方式连接。
作为进一步的技术方案,所述包头水平面检测模具包括第三支撑座和第三测量板,第三支撑座共有三个,位于第三凹槽的后侧及左右两侧,与第三测量板用栓接的方式连接。
作为进一步的技术方案,所述包头横向面检测模具包括第四支撑座和第四测量板,第四支撑座有两个,对称的置于第四测量板的两侧,并与第四测量板垂直放置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
采用四种不同的包头检测模具检测包头,分别测量包头模具的水平面,横向面1/2处,竖向面和横向面,使得本实用新型的结构简单,操作方便、可靠,能有效检测包头的形状,减少经济损失。
附图说明
图1是本实用新型包头检测模具的一个实施例的主视图。
图2是本实用新型包头竖向面检测模具主视图。
图3是本实用新型包头竖向面检测模具左视图。
图4是本实用新型包头横向面1/2处检测模具主视图。
图5是本实用新型包头横向面1/2处检测模具左视图。
图6是本实用新型包头水平面检测模具俯视图。
图7是本实用新型包头水平面检测模具主视图。
图8是本实用新型包头水平面检测模具左视图。
图9是本实用新型包头横向面检测模具主视图。
图10是本实用新型包头俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该实用新型包括:支撑座1和测量板2。支撑座1位于测量板2的下端,测量板2的底端为凹槽3,凹槽3为一弧形的空槽,凹槽与包头的型号类型相匹配,根据包头的型号不同,凹槽3的大小形状也不同。实际生产中,包头的型号不同,种类也不同,对应生产的鞋子也不同, 其中包括鞋子的左右脚、鞋号的大小和各种样式的鞋子,如皮鞋、帆布鞋等,为了更好,更快的区分各包头检测模具,在模具测量板2上分别加上相对应的工作人员普遍认可的标码,来方便工作人员快速的找出想要的包头检测模具,简单,方便,节约时间。
实际生产中,包头检测模具分为四种,包头竖向面检测模具、包头横向面1/2处检测模具、包头水平面检测模具和包头横向面检测模具,四种模具的形状构造各不相同。
如图2、图3分别是包头竖向面检测模具的主视图和左视图。包头竖向面检测模具主要用来检测包头的竖向面形状和高度,第一测量板12位于第一支撑座11的上端,并垂直放置在第一支撑座11的轴对称位置上,且第一支撑座11只有一个。第一测量板12的宽度与第一支撑座11的外侧持平。第一测量板12的外侧边角为圆角,能有效防止操作工人测量时,第一测量板12划破皮肤。第一测量板12焊接在第一支撑座11的上端,耐用牢固,能增加使用寿命。
如图4、图5分别是包头横向面1/2处检测模具的主视图、左视图。包头横向面1/2处检测模具主要用来检测包头1/2处的横向形状,第二支撑座21有两个,对称的置于第二测量板22的左右两侧,并垂直放置在第二测量板22的底部。第二支撑座21与第二测量板22通过焊接的方式连接,且第二测量板22的底端焊接在第二支撑座21的内侧,并没有和最外侧齐平。第二测量板22的外边角为圆角型的,表面光滑,能有效防止手持模具时表面尖刺部划破皮肤。
如图6、图7和图8分别是包头水平面检测模具俯视图、主视图、左视图。包头水平面检测模具主要用来检测包头水平形状,由图可知,第三测量板32是水平放置的,且四个角为圆角结构,第三支撑座31位于第三测量板32的下面,且第三支撑座31共有三个,位于第三凹槽33的后侧及左右两侧,高度均为10mm,用于检测包头10mm处的形状。图中实施例的支撑座为螺孔结构,使用时可以将螺栓穿过螺孔,用螺母固定连接。还可以是一体结构,即第三支撑座31与第三测量板32为一体的,不可拆卸的结构。
如图9是包头横向面检测模具主视图,包头横向面检测模具包括第四支撑座41和第四测量板42,第四支撑座41有两个,对称的置于第四测量板42的两侧,并与第四测量板42垂直放置,且第四测量板42与第四支撑座41为一体结构,主要用来检测包头横向端面的曲线形状。
如图10是本实用新型包头俯视图,包括一体成型的包头凸边4和空槽5。包头模具采用锰钢材料制成。利用一预先安装在热压机上的包头模具对定型后的制式鞋头型进行热压包头定型,然后再进行一次敲帮定型,进而使得同一类型同一款式的制式鞋达到头型统一的目的。
采用上述结构后,使得本实用新型的包头检测模具结构简单,操作方便、可靠,能有效检测包头的形状,减少经济损失。