一种检测和提高精密铸造模具质量的方法

文档序号:3294996阅读:319来源:国知局
一种检测和提高精密铸造模具质量的方法
【专利摘要】本发明公开了一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,首先用温度为80~90℃,加有煤染剂的汽油来检测模模具存在的微裂纹,然后用硫酸溶液进行清洗,最后用封堵材料对裂纹处进行封堵。通过使用汽油作为检测溶剂,可以检测到更细小的裂纹,同时通过煤染剂可以使裂纹扩大,便于封堵,同时使汽油变成深色,便于观察裂纹处,通过硫酸溶液清洗,不仅可以去除粘在模壳的汽油等其他物质,还可以适当扩大裂纹缝隙,更加便于封堵。通过本发明处理后的模壳完全不会产生模壳破裂,铸件成型不会发生跑火,大大提高了精密铸造模壳的合格率。
【专利说明】一种检测和提局精密铸造模具质量的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及精密铸造铸件【技术领域】,尤其涉及一种检测和提高精密铸造模具质量的方法。
【背景技术】
[0002]常规的精密铸造模具都是在高温下进行,由于其长期在高温下工作,特别是制壳周期在一周左右,大型铸件需要十天,在制壳过程中曾在温差或者人工操作等因素,往往会出现一些细微裂纹,当金属液浇灌到模壳中,由于温度的急剧上升而使裂纹扩大,甚至出现金属液外流等现象,铸件无法铸成。
[0003]常规的检测和修补方法是用80?90°C的水放入模壳中,用标记表明后用封堵材料进行封堵,此方法曾在的缺点是由于水分子之间有氢键和分子间作用力的作用,水分子之间有一个相互吸引的作用,即使在高温下也会存在,会时水不能浸入某些微小裂纹,在长期铸造过程中,会时使这些微小裂纹放大,最后影响铸件质量。

【发明内容】

[0004]为了解决现有技术的不足,本发明提供一种一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,通过使用有煤染剂的汽油对裂纹进行处理和标记,通过硫酸溶液将裂纹适当放大,能将裂纹封堵的更加严实。
[0005]本发明是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:首先用温度为80?90°C加有煤染剂的汽油来检测模具存在的微裂纹,然后用硫酸溶液进行清洗,最后用封堵材料对裂纹处进行封堵,具体是:在600?80(TC下用封堵材料封堵裂纹并保持lh。
[0007]进一步的,为了防止汽油在80?90°C下蒸发过多甚至燃烧,所述的汽油是沸点为130?150°C的汽油。
[0008]进一步的,为了解决常规方法标记的麻烦,所述的煤染剂是三氯化铁,融于汽油中呈现深色,便于对裂纹处观察,同时,三氯化铁是强氧化剂,可以加大裂纹的大小,便于进行封堵。
[0009]进一步的,所述的加入煤染剂的浓度为:20?30g/L。
[0010]进一步的,为了防止汽油燃烧,所述的汽油中还加有阻燃剂。
[0011]更进一步的,所述的阻燃剂为磷系阻燃剂。
[0012]更进一步的,所述的阻燃剂的浓度为:10?15g/L。
[0013]进一步的,为了较大裂纹的大小,所述的硫酸溶液30?50%的硫酸。
[0014]所述的封堵材料为质量比为1:1的煤矸石和煤矸石粉。
[0015]本发明的有益效果在于:通过使用汽油作为检测溶剂,可以检测到更细小的裂纹,同时通过煤染剂可以使裂纹扩大,便于封堵,同时使汽油变成深色,便于观察裂纹处,通过硫酸溶液清洗,不仅可以去除粘在模壳的汽油等其他物质,还可以适当扩大裂纹缝隙,更加便于封堵。通过本发明处理后的模壳完全不会产生模壳破裂,铸件成型不会发生跑火,大大提高了精密铸造模壳的合格率。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明的技术方案进行进一步的说明:
[0017]实施例一
[0018]一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,步骤如下:
[0019]1、溶液的配置:将三氯化铁和磷系阻燃剂加入汽油中,使其浓度分别为20g/L和10g/L ;配置浓度为30%的硫酸溶液,配备质量比为1:1的煤矸石和煤矸石粉的封堵材料。
[0020]2、溶液加热:将汽油加热到80°C待用。
[0021]3、检测,将加热好的汽油倒入待检测模壳中,观察到有溢出汽油的地方,做上标记。
[0022]4、清洗:将剩余的汽油倒出,然后加入硫酸溶液进行清洗。
[0023]5、将封堵材料进行加热到600°C,然后倒在裂纹处并保持lh。
[0024]实施例二
[0025]一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,步骤如下:
[0026]1、溶液的配置:将三氯化铁和磷系阻燃剂加入汽油中,使其浓度分别为30g/L和15g/L ;配置浓度为50%的硫酸溶液,配备质量比为1:1的煤矸石和煤矸石粉的封堵材料。
[0027]2、溶液加热:将汽油加热到90°C待用。
[0028]3、检测,将加热好的汽油倒入待检测模壳中,观察到有溢出汽油的地方,做上标记。
[0029]4、清洗:将剩余的汽油倒出,然后加入硫酸溶液进行清洗。
[0030]5、将封堵材料进行加热到800°C,然后倒在裂纹处并保持lh。
[0031]实施例三
[0032]一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,步骤如下:
[0033]1、溶液的配置:将三氯化铁和磷系阻燃剂加入汽油中,使其浓度分别为25g/L和13g/L ;配置浓度为40%的硫酸溶液,配备质量比为1:1的煤矸石和煤矸石粉的封堵材料。
[0034]2、溶液加热:将汽油加热到85°C待用。
[0035]3、检测,将加热好的汽油倒入待检测模壳中,观察到有溢出汽油的地方,做上标记。
[0036]4、清洗:将剩余的汽油倒出,然后加入硫酸溶液进行清洗。
[0037]5、将封堵材料进行加热到700°C,然后倒在裂纹处并保持Ih。
[0038]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该【技术领域】的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神本质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:首先用温度为80?90°C加有煤染剂的汽油来检测模具存在的微裂纹,然后用硫酸溶液进行清洗,最后用封堵材料对裂纹处进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:封堵材料对裂纹处进行封堵的具体是:在600?800°C下用封堵材料封堵裂纹并保持lh。
3.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的汽油是沸点为130?150°C的汽油。
4.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的煤染剂是三氯化铁。
5.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的加入煤染剂的浓度为:20?30g/L。
6.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的汽油中还加有阻燃剂。
7.根据权利要求5所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的阻燃剂为磷系阻燃剂。
8.根据权利要求5所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的阻燃剂的浓度为:10?15g/L。
9.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的硫酸溶液30?50%的硫酸。
10.根据权利要求1所述的一种检测和提高精密铸造模具质量的方法,其特征在于:所述的封堵材料为质量比为1:1的煤矸石和煤矸石粉。
【文档编号】B22C9/04GK103551505SQ201310533150
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】汪清珺 申请人:贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1