新型伞具金属芯管结构的制作方法

文档序号:11491219阅读:513来源:国知局
新型伞具金属芯管结构的制造方法与工艺

本实用新型属于生活用品技术领域,涉及一种伞具,具体是指一种新型伞具金属芯管结构。



背景技术:

现有市面上伞具的芯管,其材质大多是采用塑料制成,且为光滑的直杆式结构,组装伞具时,芯管的顶部只是通过胶水与滑轮座或其它配件粘合在一起,并且芯管与内条也无任何连接或卡挂固定的配件,由于塑料和胶水结合的不稳定性,伞具经常会发生断裂或芯管脱落的情况,造成伞具无法正常使用,给人们的生活带来诸多不便。



技术实现要素:

针对背景技术所存在的问题,本实用新型对伞具的芯管进行针对性设计,进而提供一种设计合理、结构紧凑的新型伞具金属芯管结构。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案是:一种新型伞具金属芯管结构,由滑轮座,以及设置在滑轮座下方的内条所构成,其特征在:所述的滑轮座通过外围的孔钉套设固定在伞柄的外管上;在滑轮座与内条之间还套设有一芯管,所述的芯管顶端套设于滑轮座的内部,芯管在外围靠近顶端的位置一体连接有凸台或卷边,且芯管在其凸台或卷边处紧密套设有垫片,芯管通过垫片顶持卡挂于内条的顶部。

进一步所采取的措施是:所述的垫片直径大于或等于内条的直径,这样设计的优点在于,能够保证垫片不会轻易从内条当中脱落,稳固程度高。

所述的内条为弹簧。

所述的芯管为金属材质芯管,有效提高芯管的刚性强度。

通过这样的设计,本实用新型所具有的优点在于:摈弃了现有伞具的芯管采用的塑料材质,改为全金属材质制造而成的芯管,并且在金属的芯管上设置相应的卷边或凸台,在垫片的配合下实现与内条的紧密连接。本实用新型具有结构设计合理,操作方便的优点,对伞具整体的改造程度低,有效降低制造成本,显著提高整体质量,延长使用寿命,总体上提高了伞具操作的便利性。

附图说明

图1是现有伞具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中,1、滑轮座,11、孔钉,2、内条,3、芯管,31、凸台,32、卷边,4垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,现有伞具的芯管3为塑料材质,且为光滑的直杆式结构,塑料材质的芯管3顶部通过胶水与滑轮座1粘合在一起,内条2直接套在塑料材质的芯管3的外围,这种伞具组装完毕后,在使用过程中存在着较大的不稳定性,经常会发生断裂或芯管脱落的情况,造成伞具无法正常使用,给人们的生活带来诸多不便。

本实用新型的实施例一如图2所示,本实用新型的结构由滑轮座1,以及连接在滑轮座1下方的内条2所构成。该滑轮座1通过外围的孔钉11套设固定在伞柄的外管上;在滑轮座1与内条2之间还套设有一采用金属材质制造而成的芯管3,该芯管3的顶端套设于滑轮座1的内部,该芯管3在外围靠近顶端的位置一体连接有凸台31,垫片4紧密贴设在凸台31的下方,由于垫片4的直径大于或等于内条2的直径,因此芯管3通过垫片4可以顶持卡挂在内条2的顶部。

所述的内条2为弹簧。

本实用新型的实施例二如图3所示,本实施例二与上述实施例一不同之处在于:芯管3在外围靠近顶端的位置一体连接有卷边32,垫片4紧密贴设在卷边32的上方,芯管3通过垫片4直接顶持卡挂在内条2的顶部。其余结构与实施例一相同,在此不加复述。

本实用新型的金属材质的芯管3与滑轮座1之间无需采用胶水粘合,借助内条2的高弹力作用,使得金属材质的芯管3能够始终套设并顶持于滑轮座1之内,通过这一结构设计实现了现有塑胶芯管容易断裂或脱落的难题,具有非常好的市场应用前景。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1