一种循环充绒机的制作方法

本实用新型涉及一种服装设备技术领域,更具体地说，它涉及一种循环充绒机。

背景技术：

传统的生产模式，采用人工直接手抓着毛绒进行对衣服内部进行填充，但是这样的充容，会导致充绒不均匀，也进而导致其使用者，穿着起来，较为不舒服，以及在使用的时候，以及耗时较为长，工作效率低，并且在使用的时候，容易弄的房间里，漫天飞舞的绒毛，需要工人人工从重新收集放入机体内进行充绒，这样不仅容易导致绒毛变脏，也导致一些绒毛收集不到位，导致浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可循环且半自动填充均匀的循环充绒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种循环充绒机，包括机体，所述机体上设有安置绒毛室，其特征是：所述机体一侧连接有充绒机构，所述充绒机构包括充绒机架、置于充绒机架上的充绒支架和置于充绒机架上且一端与机体连通的充绒头，所述充绒支架上设有透明盖，所述充绒机架上设有吸附腔，所述吸附腔底部设有与安置绒毛室连接的管路，所述吸附腔上设有与透明盖相对的盖板，所述盖板上均距设有若干个第一通孔，所述充绒头包括充绒杆和置于充绒杆上的固定环块，所述固定环块内与充绒头之间形成充绒孔，所述充绒孔与充绒杆连通。

通过采用上述技术方案，通过机体供绒，并且在机体的一侧连接有充绒机构，充绒机构包括充绒机架，置于充绒机架的上的充绒支架，以及置于充绒机架上且一端与机体连通的充绒头，利用充绒头将毛绒直接给予填充，实现半自动化，充绒支架上设有透明盖，利用透明盖进行限制毛绒漫天飞舞，充绒头包括充绒杆和置于充绒杆上的固定环块，所述固定环块内与充绒头之间形成充绒孔，所述充绒孔与充绒杆连通，使得冲出的毛绒能够多样，以及多个通道，进而保证其工作效率，以及掉出来的毛绒能够及时的通过第一通孔到吸附腔，然后再回到安置绒毛室内，来达到循环的效果，避免出现绒毛漫天飞舞。

本实用新型进一步设置为：所述充绒杆外套有一个充绒分杆，所述充绒分杆外壁上设有第二通孔，所述第二通孔均距置于充绒分杆上，所述充绒分杆内壁与充绒杆外壁之间形成充绒空间，所述充绒分杆上设有锁紧块，所述锁紧块套于固定环块上，所述充绒分杆连接有锁紧块端的另一端设有锁紧套，所述锁紧套呈圆台状。

通过采用上述技术方案，充绒杆外套有一个充绒分杆，所述充绒分杆外壁上设有第二通孔，所述第二通孔均距置于充绒分杆上，所述充绒分杆内壁与充绒杆外壁之间形成充绒空间，所述充绒分杆上设有锁紧块，所述锁紧块套于固定环块上，所述充绒分杆连接有锁紧块端的另一端设有锁紧套，所述锁紧套呈圆台状，利用充绒分杆外套，并且利用锁紧块进行固定，保证吹出的毛绒能够不会外露，以及通过充绒分杆外上设有第二通孔，利用第二通孔进行均匀的毛绒填充，利用毛绒杆进行内部填充，利用毛绒分杆进行周边填充，提高了填充效率和均匀性，以及通过锁紧套进行密封，保证填充的效率性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的充绒机构结构示意图。

图3位本实用新型实施了的充绒杆和充绒分杆结构示意图。

图中附图标记：101、机体；201、充绒机构；301、充绒机架；302、充绒支架；303、透明盖；401、充绒杆；402、固定环块；403、充绒孔；501、充绒分杆；502、通孔；503、锁紧块；601、锁紧套；701、管路；801、安置绒毛室；901、盖板；902、通孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种循环充绒机，包括机体101，所述机体101上设有安置绒毛室801，其特征是：所述机体101一侧连接有充绒机构201，所述充绒机构201包括充绒机架301、置于充绒机架301上的充绒支架302和置于充绒机架301上且一端与机体101连通的充绒头，所述充绒支架302上设有透明盖303，所述充绒机架301上设有吸附腔，所述吸附腔底部设有与安置绒毛室801连接的管路701，所述吸附腔上设有与透明盖303相对的盖板901，所述盖板901上均距设有若干个第一通孔502，所述充绒头包括充绒杆401和置于充绒杆401上的固定环块402，所述固定环块402内与充绒头之间形成充绒孔403，所述充绒孔403与充绒杆401连通。

通过采用上述技术方案，通过机体101供绒，并且在机体101的一侧连接有充绒机构201，充绒机构201包括充绒机架301，置于充绒机架301的上的充绒支架302，以及置于充绒机架301上且一端与机体101连通的充绒头，利用充绒头将毛绒直接给予填充，实现半自动化，充绒支架302上设有透明盖303，利用透明盖303进行限制毛绒漫天飞舞，充绒头包括充绒杆401和置于充绒杆401上的固定环块402，所述固定环块402内与充绒头之间形成充绒孔403，所述充绒孔403与充绒杆401连通，使得冲出的毛绒能够多样，以及多个通道，进而保证其工作效率，以及掉出来的毛绒能够及时的通过第一通孔502到吸附腔，然后再回到安置绒毛室801内，来达到循环的效果，避免出现绒毛漫天飞舞。

本实用新型进一步设置为：所述充绒杆401外套有一个充绒分杆501，所述充绒分杆501外壁上设有第二通孔902，所述第二通孔902均距置于充绒分杆501上，所述充绒分杆501内壁与充绒杆401外壁之间形成充绒空间，所述充绒分杆501上设有锁紧块503，所述锁紧块503套于固定环块402上，所述充绒分杆501连接有锁紧块503端的另一端设有锁紧套601，所述锁紧套601呈圆台状。

通过采用上述技术方案，充绒杆401外套有一个充绒分杆501，所述充绒分杆501外壁上设有第二通孔902，所述第二通孔902均距置于充绒分杆501上，所述充绒分杆501内壁与充绒杆401外壁之间形成充绒空间，所述充绒分杆501上设有锁紧块503，所述锁紧块503套于固定环块402上，所述充绒分杆501连接有锁紧块503端的另一端设有锁紧套601，所述锁紧套601呈圆台状，利用充绒分杆501外套，并且利用锁紧块503进行固定，保证吹出的毛绒能够不会外露，以及通过充绒分杆501外上设有第二通孔902，利用第二通孔902进行均匀的毛绒填充，利用毛绒杆进行内部填充，利用毛绒分杆进行周边填充，提高了填充效率和均匀性，以及通过锁紧套601进行密封，保证填充的效率性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。